一种模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种模具，在脱模时，第一垫板和第一前模板分离，在限位螺丝的限位距离下，斜顶的成型块侧向脱模，接着，前模组件和第一垫板分离，并带着水口料同步远离第一垫板上的第一流道，此时，可吹落水口料，由于有第一垫板的加入，既满足了短行程的侧向抽芯，又不会影响水口料的脱离，有利于模具内部结构的布局。局。局。

【技术实现步骤摘要】
一种模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具。

技术介绍

[0002]在模具的相关技术中，产品的内部倒钩结构，需要斜顶来形成，模具在脱模时，斜顶只需移动较小的距离则可进行侧向脱模，因此只需要相关的模板进行小距离分离即可，但是若水口料在该上述的相关模板上时，分离水口料时会导致脱模行程过长，从而影响模具的内部结构布局，因此有必要设计一款新的模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具，解决了模具行程过长的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]根据本技术的一个方面，本技术提供一种模具，包括：
[0006]前模组件，其上开设有注入孔；
[0007]第一垫板，其设置于所述前模组件下方，所述第一垫板上设置有连通注入孔的第一流道；
[0008]第一前模板，其设置于所述第一垫板下方，并通过限位螺丝和所述第一垫板进行连接；
[0009]模仁，包括上模仁和下模仁，所述上模仁连接第一前模板，所述下模仁连接下模，所述第一前模板与下模的合模使上模仁和下模仁闭合并围合形成一个成型腔；所述上模仁设置有连通第一流道和成型腔的第二流道；
[0010]镶块，其一端和所述第一垫板连接，其另一端具有成型面并穿过上模仁进入成型腔内，所述镶块还具有斜道；
[0011]斜顶，其一端连接第一前模板，其另一端穿过所述镶块的斜道进入成型腔内并形成有侧向延伸的成型块。
[0012]本申请一些实施例，所述前模组件包括第二前模板和固定设置在第二前模板下方的第二垫板，所述注入孔贯通第二前模板和第二垫板。
[0013]本申请一些实施例，所述第一垫板背离所述前模组件的一面上设置有安装孔，所述镶块的一端通过螺丝和所述安装孔连接。
[0014]本申请一些实施例，所述第一前模板的下表面形成有安装腔，所述上模仁装配于所述安装腔内，所述第一前模板上还设置有供所述镶块穿过的让位通孔。
[0015]本申请一些实施例，所述镶块的侧面贯通设有活动空间，所述斜道和所述活动空间连通，所述斜顶的一端位于所述活动空间中并通过第二连接件连接所述第一前模板，所述第二连接件可相对地活动于所述活动空间中。
[0016]本申请一些实施例，所述第二连接件包括横穿所述活动空间的横杆，以及位于所述横杆两端部的连接块；所述斜顶的一端和所述横杆连接，所述横杆通过两端部的两个所
述连接块和所述第一前模板连接。
[0017]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0018]本技术实施例的模具，在脱模时，第一垫板和第一前模板分离，在限位螺丝的限位距离下，斜顶的成型块侧向脱模，接着，前模组件和第一垫板分离，并带着水口料同步远离第一垫板上的第一流道，此时，可吹落水口料，由于有第一垫板的加入，既满足了短行程的侧向抽芯，又不会影响水口料的脱离有利于模具内部结构的布局。
附图说明
[0019]图1为模具主体示意图；
[0020]图2为模具爆炸示意图；
[0021]图3为图2中I的放大图；
[0022]图4为模具的剖视图；
[0023]图中：
[0024]1、前模组件；11、第二前模板；12、第二垫板；2、第一垫板；3、第一前模板；31、让位通孔；4、上模仁；5、下模仁；6、镶块；61、斜道；62、活动空间；7、斜顶；8、横杆；9、连接块。
具体实施方式
[0025]尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
[0026]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0027]在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0028]以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0029]图1为模具主体示意图；图2为模具爆炸示意图；图3为图2中I的放大图；图4为模具的剖视图。
[0030]参照图1至图4所示：
[0031]根据本技术的一个方面，本技术提供一种模具，包括：前模组件1、第一垫板2、第一前模板3、模仁、镶块6和斜顶7。
[0032]具体的，前模组件1，其上开设有注入孔(未示出)；第一垫板2，其设置于前模组件1下方，第一垫板2上设置有连通注入孔的第一流道(未示出)；第一前模板3，其设置于第一垫板2下方，并通过限位螺丝和第一垫板2进行连接；模仁，包括上模仁4和下模仁5，上模仁4连接第一前模板3，下模仁5连接下模，第一前模板3与下模的合模使上模仁4和下模仁5闭合并
围合形成一个成型腔；上模仁4设置有连通第一流道和成型腔的第二流道(未示出)；镶块6，其一端和第一垫板2连接，其另一端具有成型面并穿过上模仁4进入成型腔内，镶块6还具有斜道61；斜顶7，其一端连接第一前模板3，其另一端穿过镶块6的斜道61进入成型腔内并形成有侧向延伸的成型块。在脱模时，前模组件1先和第一垫板2分离，并带着水口料同步远离第一垫板2上的第一流道，此时，可以先吹落水口料，接着，第一垫板2和第一前模板3分离，在限位螺丝的限位距离下，斜顶7的成型块侧向脱模，由于有第一垫板2的加入，缩短了侧向脱模的行程，有利于模具内部结构的布局。
[0033]具体的，在本申请的一个实施例中，前模组件1包括第二前模板11和固定设置在第二前模板11下方的第二垫板12，注入孔贯通第二前模板11和第二垫板12；这样的设置，使得熔融的材料可以通过注入孔流向各个流道。需要说明的是，第二前模板11和第二垫板12的固定可以通过尼龙塞等具有固定功能的结构。
[0034]具体的，在本申请的一个实施例中，第一垫板2背离前模组件1的一面上设置有安装孔(未示出)，镶块6的一端通过螺丝和安装孔连接；这样的设置，使得镶块6可以在第一前模板3和第一垫板2分离时，使得第一前模板3带动斜顶7在镶块6的斜道61中做相对运动，从而使得成型块侧向脱模。
[0035]具体的，在本申请的一个实施例中，第一前模板3的下表面形成有安装腔(未示出)，上模仁4装配于安装腔内，第一前模板3上还设置有供镶块6穿过的让位通孔31；这样的设置，让位通孔31可以让模具的结构布局更加合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，包括：前模组件，其上开设有注入孔；第一垫板，其设置于所述前模组件下方，所述第一垫板上设置有连通注入孔的第一流道；第一前模板，其设置于所述第一垫板下方，并通过限位螺丝和所述第一垫板进行连接；模仁，包括上模仁和下模仁，所述上模仁连接第一前模板，所述下模仁连接下模，所述第一前模板与下模的合模使上模仁和下模仁闭合并围合形成一个成型腔；所述上模仁设置有连通第一流道和成型腔的第二流道；镶块，其一端和所述第一垫板连接，其另一端具有成型面并穿过上模仁进入成型腔内，所述镶块还具有斜道；斜顶，其一端连接第一前模板，其另一端穿过所述镶块的斜道进入成型腔内并形成有侧向延伸的成型块。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述前模组件包括第二前模板和固定设置在第二前模板下方的第二垫板，所述注入孔贯通第二前模板和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：温德生，
申请(专利权)人：厦门市丰进模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：