一种锡焊条浇铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锡焊条浇铸机，包括底架、框架、上合模油缸和下合模油缸，框架固定置于底架上，上合模油缸固定置于框架的上端，上合模油缸的伸缩端固定连接有第一活动模板，上合模油缸的伸缩端可竖直向下伸入框架内，并带动第一活动模板在框架内竖直移动；下合模油缸固定置于底架内，下合模油缸的伸缩端固定连接有第二活动模板，下合模油缸的伸缩端可竖直向上伸入框架内，并带动第二活动模板在框架内竖直移动；框架的一端固定设置有接件板，框架的另一端固定设置有推模油缸，推模油缸的伸缩端固定连接有推板，推模油缸的伸缩端可带动推板伸入所述框架内。本实用新型专利技术结构简单，能精准浇铸特定结构的锡条，提升便利性，降低劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种锡焊条浇铸机


[0001]本技术涉及浇铸
，具体而言，特别涉及一种锡焊条浇铸机。

技术介绍

[0002]锡条浇铸装置是锡条生产加工时进行浇铸使用的装置，主要通过将高温融化的锡液注入至装置的成型槽内，通过成型槽的定型，等待锡液冷却后形成锡条，具有较好的浇铸加工效果；但是随着市场的发展，客户的要求越来越高，小批量定制化生产越来越多，单纯的锡条结构已经无法满足客户需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，能精准浇铸特定结构的锡条，提升便利性，降低劳动强度的锡焊条浇铸机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锡焊条浇铸机，包括底架、框架、上合模油缸和下合模油缸，所述框架固定置于所述底架上，所述上合模油缸固定置于所述框架的上端，所述上合模油缸的伸缩端固定连接有第一活动模板，所述上合模油缸的伸缩端可竖直向下伸入所述框架内，并带动所述第一活动模板在所述框架内竖直移动；
[0005]所述下合模油缸固定置于所述底架内，所述下合模油缸的伸缩端固定连接有第二活动模板，所述下合模油缸的伸缩端可竖直向上伸入所述框架内，并带动所述第二活动模板在所述框架内竖直移动；
[0006]所述框架的一端固定设置有接件板，所述框架的另一端固定设置有推模油缸，所述推模油缸的伸缩端固定连接有推板，所述推模油缸的伸缩端可带动所述推板伸入所述框架内。
[0007]本技术的有益效果是：结构简单，通过上合模油缸和下合模油缸进行压模，能精准浇铸特定结构的锡条，满足客户需求；通过推模油缸和接件板便于将浇铸成型模导入和导出框架，提升便利性，降低劳动强度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述框架中部的侧壁上固定设置有安装板，两个所述安装板上均固定设置有侧合模油缸，两个所述侧合模油缸对称布置在所述框架的两端，两个所述侧合模油缸的伸缩端均固定连接有第三活动模板，两个所述侧合模油缸均可以带动其连接的第三活动模板伸入所述框架内。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：两个侧合模油缸带动第三活动模板对浇铸成型模进行侧压，提升锡条浇铸成型效率。
[0011]进一步，所述接件板的上方固定设置有锡液漏斗，所述锡液漏斗与所述框架固定连接；所述锡液漏斗的下端固定设置有分流盒，所述分流盒的上端部与所述锡液漏斗的下端部连通；所述分流盒的下端固定设置有分流管，所述分流管的上端部与所述分流盒连通。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：锡液漏斗、分流盒和分流管便于快速浇铸锡条，提升生产效率。
[0013]进一步，所述分流管设置有多个，多个所述分流管等间距排列布置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：多个分流管对应浇铸成型模上的多个成型槽，提升浇铸效率，提升生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锡焊条浇铸机的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底架，2、框架，3、上合模油缸，4、下合模油缸，5、第一活动模板，6、第二活动模板，7、接件板，8、推模油缸，9、推板，10、安装板，11、侧合模油缸，12、锡液漏斗，13、分流盒，14、分流管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1所示，一种锡焊条浇铸机，包括底架1、框架2、上合模油缸3和下合模油缸4，所述框架2固定置于所述底架1上，所述上合模油缸3固定置于所述框架2的上端，所述上合模油缸3的伸缩端固定连接有第一活动模板5，所述上合模油缸3的伸缩端可竖直向下伸入所述框架2内，并带动所述第一活动模板5在所述框架2内竖直移动；
[0020]所述下合模油缸4固定置于所述底架1内，所述下合模油缸4的伸缩端固定连接有第二活动模板6，所述下合模油缸4的伸缩端可竖直向上伸入所述框架2内，并带动所述第二活动模板6在所述框架2内竖直移动；
[0021]所述框架2的一端固定设置有接件板7，所述框架2的另一端固定设置有推模油缸8，所述推模油缸8的伸缩端固定连接有推板9，所述推模油缸8的伸缩端可带动所述推板9伸入所述框架2内。
[0022]本实施例中，所述框架2中部的侧壁上固定设置有安装板10，两个所述安装板10上均固定设置有侧合模油缸11，两个所述侧合模油缸11对称布置在所述框架2的两端，两个所述侧合模油缸11的伸缩端均固定连接有第三活动模板，两个所述侧合模油缸11均可以带动其连接的第三活动模板伸入所述框架2内。
[0023]本实施例中，所述接件板7的上方固定设置有锡液漏斗12，所述锡液漏斗12与所述框架2固定连接；所述锡液漏斗12的下端固定设置有分流盒13，所述分流盒13的上端部与所述锡液漏斗12的下端部连通；所述分流盒13的下端固定设置有分流管14，所述分流管14的上端部与所述分流盒13连通。
[0024]本实施例中，所述分流管14设置有多个，多个所述分流管14等间距排列布置。
[0025]本实施例具体应用时，将浇铸成型模放置在接件板7上，浇铸成型模处于分流管14的下方；向锡液漏斗12加注锡液，锡液经锡液漏斗12、分流盒13和分流管14分流导入浇铸成型模内；
[0026]对浇铸成型模盖上上模，并推送至框架2内，处于第二活动模板6的上端；启动上合
模油缸3、下合模油缸4和两个侧合模油缸11，上合模油缸3、下合模油缸4和两个侧合模油缸11的伸缩端进行伸缩，分别带动第一活动模板5、第二活动模板6和两个第三活动模板对浇铸成型模进行压模，浇铸成型模内的锡液压模成型后，控制上合模油缸3、下合模油缸4和两个侧合模油缸11的伸缩端进行复位；
[0027]再启动推模油缸8，推模油缸8的伸缩端带动推板9推动浇铸成型模移出框架2至接件板7上，完成锡条浇铸成型。
[0028]本实施例结构简单，浇铸效率高，能精准浇铸特定结构的锡条，满足客户需求。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡焊条浇铸机，其特征在于：包括底架(1)、框架(2)、上合模油缸(3)和下合模油缸(4)，所述框架(2)固定置于所述底架(1)上，所述上合模油缸(3)固定置于所述框架(2)的上端，所述上合模油缸(3)的伸缩端固定连接有第一活动模板(5)，所述上合模油缸(3)的伸缩端可竖直向下伸入所述框架(2)内，并带动所述第一活动模板(5)在所述框架(2)内竖直移动；所述下合模油缸(4)固定置于所述底架(1)内，所述下合模油缸(4)的伸缩端固定连接有第二活动模板(6)，所述下合模油缸(4)的伸缩端可竖直向上伸入所述框架(2)内，并带动所述第二活动模板(6)在所述框架(2)内竖直移动；所述框架(2)的一端固定设置有接件板(7)，所述框架(2)的另一端固定设置有推模油缸(8)，所述推模油缸(8)的伸缩端固定连接有推板(9)，所述推模油缸(8)的伸缩端可带动所述推板(9)伸入所述框架(2)内。2.根据权利要求1所述的锡焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明富，
申请(专利权)人：桂林明富金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：