本申请公开了一种钢纤维再生混凝土制备装置，涉及混凝土制备，其包括机体，所述机体设有搅拌腔，搅拌腔包括破碎区和搅拌区，破碎区位于搅拌区上方，机体设有进料口一与进料口二，进料口一贯通机体至破碎区，进料口二贯通机体至搅拌区；机体设有驱动件一与破碎辊，机体还设有搅拌杆和驱动件二，搅拌杆位于搅拌区，驱动件二驱动搅拌杆转动。在实际使用中，由于混凝土原料中部分块状材料颗粒较大，影响后续搅拌效率以及易对搅拌杆等部件造成撞击磨损，而设置破碎辊，对于混凝土原料中部分块状材料进行破碎，减少了此类原料对于搅拌的影响以及部件的损坏情况，提升了搅拌的效率以及搅拌的效果，使得搅拌更加均匀。使得搅拌更加均匀。使得搅拌更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维再生混凝土制备装置
[0001]本申请涉及混凝土制备的领域，更具体地说，它涉及一种钢纤维再生混凝土制备装置。
技术介绍
[0002]钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]如专利公告号为CN216458427U的技术专利，该专利公开了一种钢纤维细石混凝土用搅拌系统，包括搅拌罐、搅拌杆和搅拌机构；搅拌杆带动搅拌组件转动的同时在搅拌罐内做水平方向的运动，增大了混凝土的受力范围，从而对搅拌罐内混凝土进行充分搅拌。
[0004]而在实际搅拌过程中，由于再生混凝土制备材料中存在初步破碎的废弃混凝土破碎不完全的情况，若直接加入搅拌罐进行搅拌，使得混凝土原料的搅拌效果不佳，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善混凝土原料搅拌不佳的问题，本申请提供一种钢纤维再生混凝土制备装置。
[0006]本申请提供的一种钢纤维再生混凝土制备装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢纤维再生混凝土制备装置，包括机体，所述机体设有搅拌腔，所述搅拌腔包括破碎区和搅拌区，破碎区位于搅拌区上方，所述机体设有进料口一与进料口二，所述进料口一贯通机体至破碎区，所述进料口二贯通机体至搅拌区；所述机体设有驱动件一与破碎辊，破碎辊位于破碎区，所述驱动件一驱动所述破碎辊转动；所述机体还设有搅拌杆和驱动件二，所述搅拌杆位于搅拌区，驱动件二驱动搅拌杆转动。
[0008]通过上述技术方案，在实际使用中，由于混凝土原料中部分块状材料颗粒较大，影响后续搅拌效率以及易对搅拌杆等部件造成撞击磨损，而设置破碎辊，对于混凝土原料中部分块状材料进行破碎，减少了此类原料对于搅拌的影响以及部件的损坏情况，提升了搅拌的效率以及搅拌的效果，使得搅拌更加均匀。
[0009]进一步，所述搅拌腔设有破碎部，所述破碎部位于破碎区，所述破碎部沿靠近搅拌区的方向朝靠近破碎辊的方向延伸。
[0010]通过上述技术方案，设置破碎部进行混凝土原料中部分块状材料的辅助破碎，提升了机体对于块状材料的破碎效果，进一步提升了后续搅拌的效率以及搅拌的效果。
[0011]进一步，所述破碎部和破碎辊均设有凸齿。
[0012]通过上述技术方案，通过设置凸齿提升破碎部以及破碎辊对于块状材料的破碎能
力以及破碎效率。
[0013]进一步，所述机体设有排料口，所述排料口贯通所述机体至搅拌区。
[0014]通过上述技术方案，设置排料口，使得在搅拌区内搅拌后的混凝土原料便于排出，对于混凝土原料的加工更加便捷。
[0015]进一步，所述机体设有导流面，所述导流面位于搅拌区远离破碎区的一侧，所述导流面沿靠近破碎区的方向呈渐扩状。
[0016]通过上述技术方案，设置导流面，通过导流面减少搅拌后的混凝土原料残留于搅拌腔，也减少了部分原料卡在棱角处的情况，便于机体的清洁。
[0017]进一步，所述机体侧壁设有抬升件和万向轮，所述抬升件驱动万向轮沿竖直方向移动；当所述抬升件工作时，抬升件使得万向轮下移并抵紧地面。
[0018]通过上述技术方案，在实际使用中，机体由于破碎辊的转动破碎以及搅拌杆的转动，因此存在一定的振动，而为了便于机体的移动，会设置万向轮，因此在此情况下，易发生机体的偏移，因此设置抬升件控制万向轮竖直方向的移动，通过机体下端面而非万向轮进行固定，减少了机体在运转过程中位置偏移的情况。
[0019]进一步，所述机体侧壁设有抬升盒，所述抬升盒设有抬升腔和让位孔，所述让位孔位于抬升盒下端面，所述让位孔贯通所述抬升盒至抬升腔，所述万向轮位于抬升腔内。
[0020]通过上述技术方案，在实际使用中，机体往往应用于工地等灰尘较多的场地，过多的灰尘会影响抬升件以及万向轮的正常使用，因此设置抬升盒，减少了灰尘对于抬升件以及万向轮的影响。
[0021]进一步，所述抬升盒侧壁设有滑移孔，所述滑移孔贯通所述抬升盒至抬升腔，所述滑移孔滑移有盖合板，所述盖合板盖合抬升腔。
[0022]通过上述技术方案，设置盖合板，通过盖合板盖合抬升腔，进一步减少了灰尘进入抬升腔的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024](1)通过设置破碎辊，对于混凝土原料中部分块状材料进行破碎，减少了此类原料对于搅拌的影响以及部件的损坏情况，提升了搅拌的效率以及搅拌的效果，使得搅拌更加均匀；
[0025](2)通过设置导流面，减少搅拌后的混凝土原料残留于搅拌腔，也减少了部分原料卡在棱角处的情况，便于机体的清洁；
[0026](3)通过设置抬升盒，减少了灰尘对于抬升件以及万向轮的影响。
附图说明
[0027]图1为实施例的整体示意图。
[0028]图2为实施例的剖视示意图。
[0029]附图标记：1、机体；2、搅拌腔；3、破碎区；4、搅拌区；5、进料口一；6、进料口二；7、进料斗一；8、进料斗二；9、驱动件一；10、破碎辊；11、凸齿；12、搅拌杆；13、驱动件二；14、搅拌叶片；15、破碎部；16、导流面；17、排料口；18、抬升盒；19、抬升腔；20、让位孔；21、万向轮；22、滑移孔；23、盖合板；24、抬升件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢纤维再生混凝土制备装置。
[0032]实施例：
[0033]参见图1和图2，一种钢纤维再生混凝土制备装置，包括机体1，机体1设有搅拌腔2，搅拌腔2包括破碎区3和搅拌区4，破碎区3位于搅拌区4上方。机体1设有进料口一5与进料口二6，进料口一5位于机体1端，进料口一5贯通机体1至破碎区3。机体1上端还设有进料斗一7，进料斗一7连通进料口一5。进料口二6位于机体1侧壁，进料口二6贯通机体1至搅拌区4，机体1侧壁还设有进料斗二8，进料斗二8连通进料口二6，进料口二6用于钢纤维的进料。
[0034]机体1设有驱动件一9与破碎辊10，破碎辊10位于破碎区3，破碎辊10的长度方向为竖直方向，破碎辊10外壁设有凸齿11，驱动件一9用于驱动破碎辊10转动。机体1还设有搅拌杆12和驱动件二13，搅拌杆12位于搅拌区4，搅拌杆12的长度方向为竖直方向，搅拌杆12设有搅拌叶片14，搅拌叶片14套设有弹性保护套，通过弹性保护套减少钢纤维对于搅拌叶片14的破坏，驱动件二13用于驱动搅拌杆12转动。在其他实施例中，可不设置驱动件二13，通过搅拌杆12与破碎辊10连接，破碎辊10的转动带动搅拌杆12的转动。在实际使用中，驱动件一9为电机，驱动件二13也为电机。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢纤维再生混凝土制备装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有搅拌腔(2)，所述搅拌腔(2)包括破碎区(3)和搅拌区(4)，破碎区(3)位于搅拌区(4)上方，所述机体(1)设有进料口一(5)与进料口二(6)，所述进料口一(5)贯通机体(1)至破碎区(3)，所述进料口二(6)贯通机体(1)至搅拌区(4)；所述机体(1)设有驱动件一(9)与破碎辊(10)，破碎辊(10)位于破碎区(3)，所述驱动件一(9)驱动所述破碎辊(10)转动；所述机体(1)还设有搅拌杆(12)和驱动件二(13)，所述搅拌杆(12)位于搅拌区(4)，驱动件二(13)驱动搅拌杆(12)转动。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌腔(2)设有破碎部(15)，所述破碎部(15)位于破碎区(3)，所述破碎部(15)沿靠近搅拌区(4)的方向朝靠近破碎辊(10)的方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种钢纤维再生混凝土制备装置，其特征在于：所述破碎部(15)和破碎辊(10)均设有凸齿(11)。4.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备装置，其特征在于：所述机体(1)设有排料口(17)，所述排料口(17)贯通所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡福华，
申请(专利权)人：杭州舟桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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