本实用新型专利技术公开了一种碳化硅基模板的热处理装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的左侧固定安装有密封门，所述工作箱的内腔固定安装有移动装置，所述工作箱的内腔固定连接有保温层，所述工作箱的内腔顶部固定连接有加热板二，所述工作箱的内腔底部固定连接有加热板一。本实用新型专利技术通过保温层的作用，使工作箱的内腔在工作时能够保持一定的温度，通过固定板的作用，使连接板和滑杆固定在工作箱的内腔中，通过固定板的作用，使移动板固定在工作箱的内腔中，通过加热板二和加热板一的作用，使工作箱的内腔温度升高，从而使碳化硅基模板进行加热处理，从而达到较好的均匀的加热的目的。而达到较好的均匀的加热的目的。而达到较好的均匀的加热的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅基模板的热处理装置
[0001]本技术涉及一种热处理装置，具体是一种碳化硅基模板的热处理装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN215896320U中国专利公开了一种碳化硅基模板的热处理装置，热处理时，两片碳化硅基模板以外延面面对面的方式叠放于容器内，覆盖片叠放于碳化硅基模板的背面。进行批量热处理时，使用两个或两个以上的多个容器以及与各容器一一匹配的覆盖片，所有容器进行通过定位台阶进行两两搭接，实现碳化硅基模板的批量热处理。本技术的装置适用所有碳化硅基模板热处理，抑制了碳化硅基模板的分解，使碳化硅基模板温度分布均匀，且实现了碳化硅基模板批量热处理，提高薄膜的结晶性能、降低表面粗糙度的作用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]碳化硅基模板的热处理装置在使用时，现有的碳化硅基模板的热处理装置不能够对碳化硅基模板进行均匀的加热；碳化硅基模板的热处理装置在使用时，现有的碳化硅基模板的热处理装置不便于拿取。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种碳化硅基模板的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种碳化硅基模板的热处理装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的左侧固定安装有密封门，所述工作箱的内腔固定安装有移动装置。
[0008]所述工作箱的内腔固定连接有保温层，所述工作箱的内腔顶部固定连接有加热板二，所述工作箱的内腔底部固定连接有加热板一，所述工作箱的内腔且位于加热板一的上方固定连接有固定板。
[0009]所述移动装置包括电机，所述电机的背面与固定板的内腔固定连接，所述电机的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮的外壁与工作箱的内腔活动套接，所述齿轮的下表面搭接有齿板，所述齿板的下表面固定连接有移动板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的右侧与工作箱的内腔固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧与工作箱的内腔固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的外壁与工作箱的内腔活动套接，所述移动板的背面与固定板的正面搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的内腔与滑杆的外壁活动套接，所述移动板的内腔与连接板的外壁活动套接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的上表面固定连接有限位板，所述移动板的上表面且位于限位板的右侧搭接有碳化硅基模板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种碳化硅基模板的热处理装置，采用固定板、加热板一、连接板、滑杆、加热板二、保温层、移动板、限位板、碳化硅基模板、工作箱之间的相互配合，通过保温层的作用，使工作箱的内腔在工作时能够保持一定的温度，通过固定板的作用，使连接板和滑杆固定在工作箱的内腔中，通过固定板的作用，使移动板固定在工作箱的内腔中，通过加热板二和加热板一的作用，使工作箱的内腔温度升高，从而使碳化硅基模板进行加热处理，从而达到较好的均匀的加热的目的。
[0017]2、本技术提供一种碳化硅基模板的热处理装置，采用移动板、限位板、碳化硅基模板、齿轮、电机、齿板、连接板、滑杆、工作箱、密封门之间的相互配合，通过启动电机，使固定套接在电机外壁的齿轮进行旋转，通过齿轮的作用，使搭接在齿轮下表面的齿板向左移动，从而使移动板在连接板和滑杆的作用下向左移动，通过限位板的作用，使碳化硅基模板放置于移动板的上表面，放置好后，通过电机的作用，使齿轮进行反向旋转，从而使移动板在齿板的作用下向右移动，当移动板完全移动到工作箱的内腔中后，关闭密封门，从而达到便于拿取的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的横截面结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑柱；2、工作箱；3、密封门；4、移动装置；21、固定板；22、加热板一；23、连接板；24、滑杆；25、加热板二；26、保温层；41、移动板；42、限位板；43、碳化硅基模板；44、齿轮；45、电机；46、齿板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种碳化硅基模板的热处理装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面固定连接有工作箱2，工作箱2的左侧固定安装有密封门3，工作箱2的内腔固定安装有移动装置4，工作箱2的内腔固定连接有保温层26，工作箱2的内腔顶部固定连接有加热板二25，工作箱2的内腔底部固定连接有加热板一22，工作箱2的内腔且位于加热板一22的上方固定连接有固定板21，移动装置4包括电机45，电机45的背面与固定板21的内腔固定连接，电机45的外壁固定套接有齿轮44，齿轮44的外壁与工作箱2的内腔活动套接，齿轮44的下表面搭接有齿板46，齿板46的下表面固定连接有移动板41。
[0026]在本实施例中，通过启动电机45，使固定套接在电机45外壁的齿轮44进行旋转，通过齿轮44的作用，使搭接在齿轮44下表面的齿板46向左移动，从而使移动板41在连接板23和滑杆24的作用下向左移动，通过限位板42的作用，使碳化硅基模板43放置于移动板41的
上表面，放置好后，通过电机45的作用，使齿轮44进行反向旋转，从而使移动板41在齿板46的作用下向右移动，当移动板41完全移动到工作箱2的内腔中后，关闭密封门3，通过加热板二25和加热板一22的作用，使工作箱2的内腔温度升高，从而使碳化硅基模板43进行加热处理。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定板21的上表面固定连接有连接板23，连接板23的右侧与工作箱2的内腔固定连接，连接板23的上表面固定连接有滑杆24，滑杆24的右侧与工作箱2的内腔固定连接。
[0029]在本实施例中，通过保温层26的作用，使工作箱2的内腔在工作时能够保持一定的温度，通过固定板21的作用，使连接板23和滑杆24固定在工作箱2的内腔中，通过固定板21的作用，使移动板41固定在工作箱2的内腔中，通过加热板二25和加热板一22的作用，使工作箱2的内腔温度升高，从而使碳化硅基模板43进行加热处理，从而达到较好的均匀的加热的目的。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅基模板的热处理装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上表面固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的左侧固定安装有密封门(3)，所述工作箱(2)的内腔固定安装有移动装置(4)；所述工作箱(2)的内腔固定连接有保温层(26)，所述工作箱(2)的内腔顶部固定连接有加热板二(25)，所述工作箱(2)的内腔底部固定连接有加热板一(22)，所述工作箱(2)的内腔且位于加热板一(22)的上方固定连接有固定板(21)；所述移动装置(4)包括电机(45)，所述电机(45)的背面与固定板(21)的内腔固定连接，所述电机(45)的外壁固定套接有齿轮(44)，所述齿轮(44)的外壁与工作箱(2)的内腔活动套接，所述齿轮(44)的下表面搭接有齿板(46)，所述齿板(46)的下表面固定连接有移动板(41)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅基模板的热处理装置，其特征在于：所述固定板(21)的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴中村窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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