一种垃圾焚烧炉出渣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧炉出渣技术领域，特别是一种垃圾焚烧炉出渣结构，包括底座，底座顶面的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有排渣管道，排渣管道顶部的一端固定连接有接渣弯头。本实用新型专利技术的优点在于：通过喷洒杆持续喷洒冷却水，可以有效冷却炉渣中的余热，同时湿润灰尘，防止其飘散，降低粉尘污染，同时通过过滤滚筒过滤多余水分，防止炉渣含水率过高，可以接收过滤出的水，方便循环利用，转动的过滤滚筒可以翻滚炉渣，使炉渣翻滚均匀，使内部外部均得到湿润冷却，提高均匀性，通过过滤滚筒内壁的排渣涡旋页，可以通过转速控制排渣速度，使炉渣匀速通过过滤滚筒，提高冷却时间，使炉渣彻底冷却，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉出渣结构


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉出渣
，特别是一种垃圾焚烧炉出渣结构。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉出渣结构是用于排出垃圾焚烧炉底部废渣的导流结构，用于将渣滓导入收集装置中，在中国技术CN217382960U中公开了一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，该节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构虽然通过设置出渣通道，用于替代现有技术中的振动筛，不仅能够稳定的将炉渣输送至渣池中，而且出渣通道处于全封闭结构，防止了炉渣在输送过程中产生扬尘，对工作环境起到了防护的作用，进而对工作人员起到保护的作用，但是该节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构在使用中还存在以下问题：
[0003]该垃圾焚烧炉出渣结构直接将废渣通过通道结构导出，没有对废渣进行冷却除尘，造成废渣的余热不能被消耗，容易烫伤工人，同时造成通道高温，容易造成通道形变，而且废渣中的灰尘直接落到收集结构中，腾起的气流会将灰尘带起，造成粉尘污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种垃圾焚烧炉出渣结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种垃圾焚烧炉出渣结构，包括底座，所述底座顶面的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有排渣管道，所述排渣管道顶部的一端固定连接有接渣弯头，所述排渣管道内壁的两侧均固定连接有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈共同固定连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒外壁的一侧固定连接有齿轮环，所述排渣管道顶面的一侧开设有连接孔，所述排渣管道顶面靠近连接孔一侧的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过连接孔与齿轮环啮合连接，所述排渣管道一侧的顶部固定连接有进水接管，所述进水接管的底部固定连接有喷洒杆，所述喷洒杆位于排渣管道内壁顶部的中心处，所述进水接管与喷洒杆的内部相连通。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述过滤滚筒通过密封轴承与排渣管道转动连接，所述过滤滚筒的内壁固定连接有排渣涡旋页，所述喷洒杆与排渣涡旋页完全不接触，所述排渣管道底面位于两个密封轴承之间的位置固定连接有排液阀，所述排液阀与排渣管道内壁相连通。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过过滤滚筒内壁的排渣涡旋页，可以通过转速控制排渣速度，使炉渣匀速通过过滤滚筒，提高冷却时间，使炉渣彻底冷却，通过排液阀可以排出过滤出的水，方便循环利用。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述排渣管道的底部转动连接有密封门，所述密封门的尺寸大于排渣管道出口的尺寸，所述密封门一侧通过搭扣与排渣管道固定连接。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：通过密封门，可以封闭排渣管道，可以在不使用时封闭，减少灰尘飞出。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述排渣管道内壁顶部的一侧固定连接有汇聚斗，所述汇聚斗一侧的直径与过滤滚筒的直径相适配，所述汇聚斗的一侧与过滤滚筒转动连接，所述汇聚斗另一侧的尺寸与排渣管道内壁的尺寸相适配。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：通过汇聚斗防止炉渣被密封轴承阻挡，可以引导炉渣进入过滤滚筒。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述喷洒杆的长度大于过滤滚筒的长度，所述排渣管道内壁顶部一侧的中心处固定连接有固定板，所述固定板与喷洒杆远离进水接管的一端固定连接。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：通过固定板固定喷洒杆的一端，可以提高喷洒杆的稳定性，防止发生摆动。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述排渣管道通过支撑架的支撑倾斜设置，所述接渣弯头的顶部朝上设置。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：弯曲朝上的接渣弯头方便接收炉底的炉渣，同时倾斜的排渣管道便于炉渣依靠自重自动滑入过滤滚筒。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0018]该垃圾焚烧炉出渣结构，通过喷洒杆持续喷洒冷却水，可以有效冷却炉渣中的余热，同时湿润灰尘，防止其飘散，降低粉尘污染，同时通过过滤滚筒过滤多余水分，防止炉渣含水率过高，同时可以接收过滤出的水，方便循环利用，而且转动的过滤滚筒可以翻滚炉渣，使炉渣翻滚均匀，使内部外部均得到湿润冷却，提高均匀性，而且通过过滤滚筒内壁的排渣涡旋页，可以通过转速控制排渣速度，使炉渣匀速通过过滤滚筒，提高冷却时间，使炉渣彻底冷却，提高安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底座，2
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支撑架，3
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排渣管道，4
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接渣弯头，5
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进水接管，6
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驱动电机，7
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驱动齿轮，8
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齿轮环，9
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连接孔，10
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密封门，11
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密封轴承，12
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过滤滚筒，13
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排渣涡旋页，14
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喷洒杆，15
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固定板，16
‑
汇聚斗，17
‑
排液阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]实施例一：如图1至图3所示，一种垃圾焚烧炉出渣结构，它包括底座1，所述底座1顶面的两侧均固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定连接有排渣管道3，所述排渣管道3顶部的一端固定连接有接渣弯头4，所述排渣管道3内壁的两侧均固定连接有密封轴承11，两个所述密封轴承11的内圈共同固定连接有过滤滚筒12，所述过滤滚筒12外壁的一侧
固定连接有齿轮环8，所述排渣管道3顶面的一侧开设有连接孔9，所述排渣管道3顶面靠近连接孔9一侧的中心处固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7通过连接孔9与齿轮环8啮合连接，所述排渣管道3一侧的顶部固定连接有进水接管5，所述进水接管5的底部固定连接有喷洒杆14，所述喷洒杆14位于排渣管道3内壁顶部的中心处，所述进水接管5与喷洒杆14的内部相连通。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，所述过滤滚筒12通过密封轴承11与排渣管道3转动连接，所述过滤滚筒12的内壁固定连接有排渣涡旋页13，所述喷洒杆14与排渣涡旋页13完全不接触，所述排渣管道3底面位于两个密封轴承11之间的位置固定连接有排液阀17，所述排液阀17与排渣管道3内壁相连通，通过过滤滚筒12内壁的排渣涡旋页13，可以通过转速控制排渣速度，使炉渣匀速通过过滤滚筒12，提高冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉出渣结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有排渣管道(3)，所述排渣管道(3)顶部的一端固定连接有接渣弯头(4)，所述排渣管道(3)内壁的两侧均固定连接有密封轴承(11)，两个所述密封轴承(11)的内圈共同固定连接有过滤滚筒(12)，所述过滤滚筒(12)外壁的一侧固定连接有齿轮环(8)，所述排渣管道(3)顶面的一侧开设有连接孔(9)，所述排渣管道(3)顶面靠近连接孔(9)一侧的中心处固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)通过连接孔(9)与齿轮环(8)啮合连接，所述排渣管道(3)一侧的顶部固定连接有进水接管(5)，所述进水接管(5)的底部固定连接有喷洒杆(14)，所述喷洒杆(14)位于排渣管道(3)内壁顶部的中心处，所述进水接管(5)与喷洒杆(14)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉出渣结构，其特征在于：所述过滤滚筒(12)通过密封轴承(11)与排渣管道(3)转动连接，所述过滤滚筒(12)的内壁固定连接有排渣涡旋页(13)，所述喷洒杆(14)与排渣涡旋页(13)完全不...

【专利技术属性】
技术研发人员：程松，宋黎明，
申请(专利权)人：光大环保能源天门有限公司，
类型：新型
国别省市：