一种液体防洒漏的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体防洒漏的灌装机，包括机体、支撑台、灌装机头、放置盒、电磁阀门，所述机体正面中部固定安装有支撑台，所述机体顶部固定安装有灌装机头，所述机体正面固定安装有转接头，所述转接头内壁一侧贯穿连接有导管；本实用新型专利技术通过待灌装的瓶体放置于定位块顶部放置槽中，通过电动气缸的伸缩端带动定位块在两个夹板之间上下移动时，使得两个夹板顶部端可灵活扩张与收缩，从而使得两个夹板顶部端弧形夹头可对直径相匹配的灌装瓶体快速夹紧，实现了对待灌装瓶体快速定位支撑，避免对瓶体灌装时，灌装机头与瓶口定位不准确，容易造成灌装倾洒。容易造成灌装倾洒。容易造成灌装倾洒。

【技术实现步骤摘要】
一种液体防洒漏的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种液体防洒漏的灌装机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展液体包装渐渐淘汰人力灌装，全自动灌装机可以自动称重和自动灌装等优点，大大的提高生产效率，通过生产线式将液体通过控制系统自动化大批量灌装，实现灌装生产。
[0003]现查询中国专利一种液体包装用防洒漏的灌装机，公开号：CN216946149U，解决了现有的灌装机在灌
[0004]装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的灌装机在灌装时，通过简单的支撑结构难以对瓶体起到稳定性，容易在灌装时，瓶体移位，造成液体洒漏，同时灌装机头上容易将灌装残留的液体滴落在设备上，不便于后期清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液体防洒漏的灌装机，以解决现有的支撑结构难以对灌装瓶快速定位、支撑，容易造成瓶体移位，液体倾洒，同时灌装机头上残留的液体容易滴落在设备上，不便于后期清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体防洒漏的灌装机，包括机体、支撑台、灌装机头、放置盒、电磁阀门，所述机体正面中部固定安装有支撑台，所述机体顶部固定安装有灌装机头，所述支撑台顶部固定安装有放置盒，所述机体正面固定安装有转接头，所述放置盒内壁两侧对称设置有夹板，所述放置盒内壁中设置有定位块，所述放置盒底部固定安装有电动气缸，所述灌装机头外围一侧底部固定安装有电磁阀门，所述转接头外围一侧设置有电动马达，所述电动马达输出端固定连接有挡块，所述转接头内壁一侧贯穿连接有导管。
[0007]优选的，所述机体正面一侧内角处固定安装有控制面板，所述放置盒外围两侧对称开设有矩形槽，所述定位块底部固定连接有压簧。
[0008]优选的，所述灌装机头底端固定连接于所述转接头内壁中，所述转接头底端与所述放置盒内壁中部位于同一中垂线上。
[0009]优选的，两个所述夹板分别转动连接于两个所述矩形槽内壁中，所述定位块为圆台形结构，所述定位块外围圆周分别与两个所述夹板内侧面相贴合。
[0010]优选的，电动气缸伸缩端活动贯穿压簧内径固定连接于所述定位块底部，所述定位块顶部开设有圆形放置槽。
[0011]优选的，所述挡块为橡胶材质，所述挡块位于所述转接头内壁中，所述导管位于所述挡块顶部一侧边缘处，所述导管另一端与高压气泵进气口固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过待灌装的瓶体放置于定位块顶部放置槽中，通过电动气缸的伸缩端带动定位块在两个夹板之间上下移动时，使得两个夹板顶部端可灵活扩张与收缩，从而使得两个夹板顶部端弧形夹头可对直径相匹配的灌装瓶体快速夹紧，实现了对待灌装瓶体快速定位支撑，避免对瓶体灌装时，灌装机头与瓶口定位不准确，容易造成灌装倾洒，解决了现有的支撑结构难以对灌装瓶快速定位、支撑，容易造成瓶体移位，液体倾洒的问题；
[0014]本技术通过电磁阀门打开后，电动马达带动挡块与转接头底端开口处打开，使得灌装机头中的液体可从挡块一侧导入瓶体内进行灌装，灌装结束后，电磁阀门关闭后，电动马达带动挡块与转接头底端开口封闭，对残留的液体盛接，避免灌装机头处残留的少量液体滴落在设备上，同时通过导管端部连接的高压气泵对挡块上滴落的抽取，实现了对残留的滴液收集处理，解决了灌装机头上残留的液体容易滴落在设备上，不便于后期清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑台；3、灌装机头；4、放置盒；5、转接头；6、矩形槽；7、夹板；8、定位块；9、电动气缸；10、压簧；11、电磁阀门；12、电动马达；13、挡块；14、导管；101、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液体防洒漏的灌装机，包括机体1、支撑台2、灌装机头3、放置盒4、电磁阀门11，机体1正面中部固定安装有支撑台2，机体1顶部固定安装有灌装机头3，支撑台2顶部固定安装有放置盒4，机体1正面固定安装有转接头5；
[0021]放置盒4内壁两侧对称设置有夹板7，放置盒4内壁中设置有定位块8，放置盒4底部固定安装有电动气缸9，灌装机头3外围一侧底部固定安装有电磁阀门11，转接头5外围一侧设置有电动马达12，电动马达12输出端固定连接有挡块13，转接头5内壁一侧贯穿连接有导管14；
[0022]转接头5通过支架固定安装于机体1正面，转接头5与灌装机头3底端连接处和挡块13与转接头5内壁之间均通过密封圈密封，电动马达12固定连接于支架另一端底部处，电动马达12与电磁阀门11之间通过PLC控制器电性连接，灌装机头3、电动马达12以及电磁阀门11之间的PLC控制器等用电器控制开关均通过控制面板101控制；
[0023]待灌装的瓶体放置于定位块8顶部放置槽中，通过电动气缸9的伸缩端带动定位块8在两个夹板7之间上下移动时，使得两个夹板7顶部端可灵活扩张与收缩，从而使得两个夹板7顶部端弧形夹头可对直径相匹配的灌装瓶体快速夹紧，实现了对待灌装瓶体快速定位
支撑，避免对瓶体灌装时，灌装机头3与瓶口定位不准确，容易造成灌装倾洒；
[0024]电磁阀门11打开后，电动马达12带动挡块13与转接头5底端开口处打开，使得灌装机头3中的液体可从挡块13一侧导入瓶体内进行灌装，灌装结束后，电磁阀门11关闭后，电动马达12带动挡块13与转接头5底端开口封闭，对残留的液体盛接，避免灌装机头3处残留的少量液体滴落在设备上，同时通过导管14端部连接的高压气泵对挡块13上滴落的抽取，实现了对残留的滴液收集处理。
[0025]其中，机体1正面一侧内角处固定安装有控制面板101，放置盒4外围两侧对称开设有矩形槽6，定位块8底部固定连接有压簧10，定位块8与放置盒4内壁之间通过压簧10传动连接，起到缓冲作用，避免定位块8与两个夹板7连接处刚性抵触，造成零部件变形损坏。
[0026]其中，灌装机头3底端固定连接于转接头5内壁中，转接头5底端与放置盒4内壁中部位于同一中垂线上，灌装机头3中的灌装液可通过转接头5放入放置盒4中的定位的瓶体内进行灌装。
[0027]其中，两个夹板7分别转动连接于两个矩形槽6内壁中，定位块8为圆台形结构，定位块8外围圆周分别与两个夹板7内侧面相贴合，电动气缸9伸缩端活动贯穿压簧10内径固定连接于定位块8底部，定位块8顶部开设有圆形放置槽，通过带动电动气缸9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体防洒漏的灌装机，包括机体(1)、支撑台(2)、灌装机头(3)、放置盒(4)、电磁阀门(11)，其特征在于：所述机体(1)正面中部固定安装有支撑台(2)，所述机体(1)顶部固定安装有灌装机头(3)，所述支撑台(2)顶部固定安装有放置盒(4)，所述机体(1)正面固定安装有转接头(5)，所述放置盒(4)内壁两侧对称设置有夹板(7)，所述放置盒(4)内壁中设置有定位块(8)，所述放置盒(4)底部固定安装有电动气缸(9)，所述灌装机头(3)外围一侧底部固定安装有电磁阀门(11)，所述转接头(5)外围一侧设置有电动马达(12)，所述电动马达(12)输出端固定连接有挡块(13)，所述转接头(5)内壁一侧贯穿连接有导管(14)。2.根据权利要求1所述的一种液体防洒漏的灌装机，其特征在于：所述机体(1)正面一侧内角处固定安装有控制面板(101)，所述放置盒(4)外围两侧对称开设有矩形槽(6)，所述定位块(8)底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：新美科工业产品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：