本实用新型专利技术涉及粉尘化技术领域，且公开了一种石墨粉碎细化装置及其粉碎装置，所述的粉碎细化装置包括筛选装置,所述筛选装置包括筛网，所述筛网的上端设有滑轨，所述滑轨的下端滑动连接有连接杆，所述连接杆的中部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的左端固定连接有电机一，所述连接杆的下端转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有电机二。该石墨粉碎细化装置，通过筛网筛选杂质以及不同大小的石墨粉，将筛网上的堆积的粉尘扫入收集盒，达到便于分筛和收集石墨粉，设置有筛选装置，通过多道筛网的设置，能够对粉碎后的石墨中杂质以及不同大小的石墨粉进行筛选，实现石墨粉的直接取用，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉碎细化装置及其粉碎装置
[0001]本技术涉及粉尘化
，具体为一种石墨粉碎细化装置及其粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨应用领域广泛，在加工过程中依次进行供料、粉化、球化、分离、产品回收和粉尘回收等操作。
[0003]现有的对石墨粉碎的设备，如中国专利公开号CN214916542U公开的《一种石墨粉碎设备》，包括壳体，壳体上设置有进料管及出料口，壳体内部设置有联通进料管及出料口的过料通道，还包括：粉碎组件，水平滚动安装在壳体上，用于将从进料管进入过料通道内的石墨矿石首次粉碎。本技术解决了现有技术中存在的石墨粉碎效率低的问题，产生了提高石墨粉碎效率的效果。
[0004]但是，该粉碎设备在使用时，在粉碎石墨后直接排出，石墨粉中含有大量杂质，石墨粉不能直接取用，还需要单独进行筛选，费时费力。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，提供了一种石墨粉碎细化装置及其粉碎装置，设置有筛选装置，通过多道筛网的设置，能够对粉碎后的石墨中杂质以及不同大小的石墨粉进行筛选，实现石墨粉的直接取用，提高工作效率的效果。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种石墨粉碎细化装置，包括：粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置的下端设有筛选装置；
[0008]所述粉碎装置包括：箱体、支撑板、伸缩板、弹簧一、盒体、双向电机、螺杆一和磨盘，所述箱体的上端内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内部固定连接有弹簧一，所述支撑板的上端设有盒体，所述盒体的内部固定连接有双向电机，所述双向电机的上端固定连接有螺杆一，所述双向电机的下端固定连接有磨盘；
[0009]所述筛选装置包括：筛网、滑轨、连接杆、螺杆二、电机一、转轴、电机二、毛刷和收集盒，所述筛网的上端设有滑轨，所述滑轨的下端滑动连接有连接杆，所述连接杆的中部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的左端固定连接有电机一，所述连接杆的下端转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有电机二，所述转轴的外表面固定连接有毛刷，所述筛网的左端固定连接有收集盒。
[0010]优选的，所述支撑板的外表面设有若干个贯穿孔，所述双向电机的输出端贯穿盒体并延伸至盒体的外端。
[0011]优选的，所述螺杆一贯穿箱体并延伸至箱体的上端，所述螺杆一与箱体螺纹连接，所述螺杆一的上端固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述筛网有两个，两个所述筛网的外表面与滑轨均与箱体的内侧壁固定连接，所述电机一的右端与箱体固定连接。
[0013]优选的，所述电机一的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺杆二的两端均与箱体的内侧壁转动连接。
[0014]优选的，所述收集盒有两个，两个所述收集盒的左端均与箱体固定连接，所述收集盒与箱体的连接处设有通孔。
[0015]优选的，所述收集盒的左端转动连接有挡板，所述收集盒与挡板的连接处设有弹簧二。
[0016]一种石墨粉碎细化装置的粉碎装置，包括：箱体、支撑板、伸缩板、弹簧一、盒体、双向电机、螺杆一和磨盘，所述箱体的上端内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内部固定连接有弹簧一，所述支撑板的上端设有盒体，所述盒体的内部固定连接有双向电机，所述双向电机的上端固定连接有螺杆一，所述双向电机的下端固定连接有磨盘。
[0017]有益效果：
[0018]本技术，通过筛网筛选杂质以及不同大小的石墨粉，启动电机一，电机一带动连接杆在滑轨上向右移动，连接杆带动转轴和毛刷进行移动，启动电机二，电机二带动转轴转动，转轴带动毛刷转动，将筛网上的堆积的粉尘扫入收集盒，达到便于分筛和收集石墨粉，通过多道筛网的设置，能够对粉碎后的石墨中杂质以及不同大小的石墨粉进行筛选，实现石墨粉的直接取用，提高工作效率的效果。
[0019]本技术，通过将石墨放置在支撑板上，启动双向电机，双向电机带动螺杆一转动，螺杆一带动盒体向下移动，盒体带动双向电机和磨盘向下移动，使得磨盘与石墨上端接触，双向电机带动磨盘转动，磨盘对石墨进行研磨粉碎，伸缩板用于对石墨进行限位，在磨盘的挤压下使得伸缩板和弹簧一收缩，达到便于对石墨进行研磨粉碎的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构剖视示意图；
[0022]图3为本技术结构图2中A示意图；
[0023]图4为本技术结构连接杆立体示意图；
[0024]图5为本技术结构挡块立体示意图。
[0025]图中：1、粉碎装置；101、箱体；102、支撑板；103、伸缩板；104、弹簧一；105、盒体；106、双向电机；107、螺杆一；108、磨盘；2、筛选装置；201、筛网；202、滑轨；203、连接杆；204、螺杆二；205、电机一；206、转轴；207、电机二；208、毛刷；209、收集盒；210、挡板；211、弹簧二。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。
[0027]具体实施方式一
[0028]以下是一种石墨粉碎细化装置的具体实施方式。
[0029]该具体实施方式下的石墨粉碎细化装置，请参阅图1
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5，一种石墨粉碎细化装置，包括：粉碎装置1和筛选装置2，粉碎装置1的下端设有筛选装置2；
[0030]通过上述技术方案，通过设置有粉碎装置1，便于对石墨进行粉碎处理，通过设置有筛选装置2，便于对石墨进行筛选和收集，通过多道筛网的设置，能够对粉碎后的石墨中杂质以及不同大小的石墨粉进行筛选，实现石墨粉的直接取用，提高工作效率。
[0031]粉碎装置1包括：箱体101、支撑板102、伸缩板103、弹簧一104、盒体105、双向电机106、螺杆一107和磨盘108，箱体101的上端内部固定连接有支撑板102，支撑板102的上端固定连接有伸缩板103，伸缩板103的内部固定连接有弹簧一104，支撑板102的上端设有盒体105，盒体105的内部固定连接有双向电机106，双向电机106的上端固定连接有螺杆一107，双向电机106的下端固定连接有磨盘108；
[0032]通过上述技术方案，将石墨放置在支撑板102上，启动双向电机106，双向电机106带动螺杆一107转动，螺杆一107带动盒体105向下移动，盒体105带动双向电机106和磨盘108向下移动，使得磨盘108与石墨上端接触，双向电机106带动磨盘108转动，磨盘108对石墨进行研磨粉碎，伸缩板103用于对石墨进行限位，在磨盘108的挤压下使得伸缩板103和弹簧一104收缩，达到便于对石墨进行研磨粉碎的效果。
[0033]筛选装置2包括：筛网201、滑轨202、连接杆203、螺杆二204、电机一205、转轴206、电机二207、毛刷208和收集盒209，筛网201的上端设有滑轨202，滑轨202的下端滑动连接有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨粉碎细化装置，包括：粉碎装置(1)和筛选装置(2)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的下端设有筛选装置(2)；所述粉碎装置(1)包括：箱体(101)、支撑板(102)、伸缩板(103)、弹簧一(104)、盒体(105)、双向电机(106)、螺杆一(107)和磨盘(108)，所述箱体(101)的上端内部固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的上端固定连接有伸缩板(103)，所述伸缩板(103)的内部固定连接有弹簧一(104)，所述支撑板(102)的上端设有盒体(105)，所述盒体(105)的内部固定连接有双向电机(106)，所述双向电机(106)的上端固定连接有螺杆一(107)，所述双向电机(106)的下端固定连接有磨盘(108)；所述筛选装置(2)包括：筛网(201)、滑轨(202)、连接杆(203)、螺杆二(204)、电机一(205)、转轴(206)、电机二(207)、毛刷(208)和收集盒(209)，所述筛网(201)的上端设有滑轨(202)，所述滑轨(202)的下端滑动连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的中部螺纹连接有螺杆二(204)，所述螺杆二(204)的左端固定连接有电机一(205)，所述连接杆(203)的下端转动连接有转轴(206)，所述转轴(206)的前端固定连接有电机二(207)，所述转轴(206)的外表面固定连接有毛刷(208)，所述筛网(201)的左端固定连接有收集盒(209)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎细化装置，其特征在于：所述支撑板(102)的外表面设有若干个贯穿孔，所述双向电机(106)的输出端贯穿盒体(105)并延伸至盒体(105)的外端。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎细化装置，其特征在于：所述螺杆一(107)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，李萌萌，赵立影，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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