一种固态油气前期的多种类取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态油气前期的多种类取样器，包括升降架及用于取样固态油气的取样部件，所述取样部件包括设于升降架一侧的电机、设于电机一侧的转管、设于转管一侧的取样头、设于取样头内部的连接架、多个设于连接架一侧的圆柱槽、设于圆柱槽一侧的弹簧、设于弹簧一侧的连接杆、设于连接杆一端的取样板及设于取样头一端的密封盖，本实用新型专利技术通过设置升降架、电机、转管、取样头、连接架、圆柱槽、弹簧、连接杆、取样板和密封盖等，解决了现有的取样器在取样后向上提升的过程不同位置的固态油气容易与所需的样品相混合，导致取样结果不准确的问题。准确的问题。准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固态油气前期的多种类取样器


[0001]本技术属于固态油气
，尤其涉及一种固态油气前期的多种类取样器。

技术介绍

[0002]固态油气，又称固态油气煤，为焦油产率大于12％的煤炭，例如，新疆哈密淖毛湖区域形成的煤炭，由于该区域毗邻土哈油田，从而使使得煤炭中油气含量比一般其他地区的常规煤炭的油气含量高，其含油量高，气化性好，具有特低硫、特低磷、高热值、焦油产率高等特点，是一种新型的固态油气混合物资源。该固态油气煤，空气干燥基水分含量：8.07～8.60％，灰分产率：13.46～14.60％，挥发分产率：50.17～52.83％，全硫含量：0.55～0.64％，磷含量：0.006～0.036％，干燥基低位发热量均值为：21.46～25.88MJ/kg，焦油产率大多数高于12.5％，该煤特征属低灰、低硫、低磷、含砷低、中高热值的富油煤，在固态油气开采的过程前，需要对固态油气进行取样检测，一般是通过钻孔机打孔到需要取样的位置，然后通过取样器进行取样，现有的取样器在取样后向上提升的过程不同位置的固态油气容易与所需的样品相混合，导致取样结果不准确。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种固态油气前期的多种类取样器，具备在取样器取样自动进行闭合，使取样器在上升的过程中，不会有其它位置的固态汽油进入到取样器内与所需的样品相混合的优点，解决了现有的取样器在取样后向上提升的过程不同位置的固态油气容易与所需的样品相混合，导致取样结果不准确的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种固态油气前期的多种类取样器，包括升降架及用于取样固态油气的取样部件，所述取样部件包括设于升降架一侧的电机、设于电机一侧的转管、设于转管一侧的取样头、设于取样头内部的连接架、多个设于连接架一侧的圆柱槽、设于圆柱槽一侧的弹簧、设于弹簧一侧的连接杆、设于连接杆一端的取样板及设于取样头一端的密封盖，所述取样头与转管螺纹连接，所述弹簧分别与连接架和连接杆固定连接，所述取样板与取样头铰接，所述密封盖与取样头螺纹连接。
[0005]作为本技术优选的，所述转管一端设有卡槽，所述取样头一侧设有多个螺栓。
[0006]作为本技术优选的，所述取样板一侧设有弧形槽。
[0007]作为本技术优选的，所述连接杆一端设有第一球形部。
[0008]作为本技术优选的，所述连接杆另一端设有第二球形部。
[0009]作为本技术优选的，所述连接架一侧设有多个支撑杆，所述支撑杆分别与取样头和连接架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置升降架、电机、转管、取样头、连接架、圆柱槽、弹簧、连接杆、取样板和密封盖等，所述取样头与转管螺纹连接，所述弹簧分别与连接架和连接杆固定
连接，所述取样板与取样头铰接，达到了通过升降架带动取样部件上下移动，当取样头移动到需要采取的固态油气的位置时，打开电机，电机转动带动转管转动，转管带动取样头转动，随后离心力的作用下，取样头内部的多个连接杆向外侧移动，推动取样板沿着取样头发生转动，且通过取样头和取样板转动，通过取样板刮动取样板进入到取样头内，随后关闭电机，在弹簧的作用下，带动取样板反向转动，取样头被取样板闭合，通过升降板将取样头拉出，随后通过将密封盖转动下，将取样头内部的样品取出即可的效果。
[0012]2、本技术通过设置卡槽和螺栓，能够方便对取样头进行安装拆卸，且通过将多个螺栓卡到卡槽内，能够防止转管与取样头之间上下移动，且由于取样头与转管螺纹连接，能够防止取样头与螺管之间发生转动。
[0013]3、本技术通过设置弧形槽，能够预留出取样板发生转动时连接杆在取样板内移动的空间。
[0014]4、本技术通过设置第一球形部，能够起到一个配重的效果，能够提高离心力，且能够起到一个降低摩擦力的效果。
[0015]5、本技术通过设置第二球形部，能够防止连接杆与取样板脱离，且起到了一个降低摩擦力的效果。
[0016]6、本技术通过设置支撑杆，能够对连接架进行支撑固定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中J
‑
J处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图5中B处的放大图。
[0023]图中：1、升降架；2、电机；3、转管；4、取样头；5、连接架；6、圆柱槽；7、弹簧；8、连接杆；9、取样板；10、密封盖；11、卡槽；12、螺栓；13、弧形槽；14、第一球形部；15、第二球形部；16、支撑杆。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种固态油气前期的多种类取样器，包括升降架1及用于取样固态油气的取样部件，所述取样部件包括设于升降架1一侧的电机2、设于电机2一侧的转管3、设于转管3一侧的取样头4、设于取样头4内部的连接架5、多个设于连接架5一侧的圆柱槽6、设于圆柱槽6一侧的弹簧7、设于弹簧7一侧的连接杆8、设于连接杆8一端的取样板9及设于取样头4一端的密封盖10，所述取样头4与转管3螺纹连接，所述弹簧7分别与连接架5和连接杆8固定连接，所述取样板9与取样头4铰接，所述密封盖10与取样头4螺纹连接。
[0027]采用上述方案：通过设置升降架1、电机2、转管3、取样头4、连接架5、圆柱槽6、弹簧7、连接杆8、取样板9和密封盖10等，所述取样头4与转管3螺纹连接，所述弹簧7分别与连接架5和连接杆8固定连接，所述取样板9与取样头4铰接，达到了通过升降架1带动取样部件上下移动，当取样头4移动到需要采取的固态油气的位置时，打开电机2，电机2转动带动转管3转动，转管3带动取样头4转动，随后离心力的作用下，取样头4内部的多个连接杆8向外侧移动，推动取样板9沿着取样头4发生转动，且通过取样头4和取样板9转动，通过取样板9刮动取样板9进入到取样头4内，随后关闭电机2，在弹簧7的作用下，带动取样板9反向转动，取样头4被取样板9闭合，通过升降板将取样头4拉出，随后通过将密封盖10转动下，将取样头4内部的样品取出即可的效果。
[0028]参考图4，所述转管3一端设有卡槽11，所述取样头4一侧设有多个螺栓12。
[0029]采用上述方案：通过设置卡槽11和螺栓12，能够方便对取样头4进行安装拆卸，且通过将多个螺栓12卡到卡槽11内，能够防止转管3与取样头4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态油气前期的多种类取样器，包括升降架(1)及用于取样固态油气的取样部件，其特征在于：所述取样部件包括设于升降架(1)一侧的电机(2)、设于电机(2)一侧的转管(3)、设于转管(3)一侧的取样头(4)、设于取样头(4)内部的连接架(5)、多个设于连接架(5)一侧的圆柱槽(6)、设于圆柱槽(6)一侧的弹簧(7)、设于弹簧(7)一侧的连接杆(8)、设于连接杆(8)一端的取样板(9)及设于取样头(4)一端的密封盖(10)，所述取样头(4)与转管(3)螺纹连接，所述弹簧(7)分别与连接架(5)和连接杆(8)固定连接，所述取样板(9)与取样头(4)铰接，所述密封盖(10)与取样头(4)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江峰，张毅，李运德，
申请(专利权)人：深圳都率神眼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：