本实用新型专利技术属于拉布机配套设备技术领域。尤其是一种自动拉布机用上料装置，包括上料机，所述上料机上固定安装有两个连接臂，两个所述连接臂之间设有导料板，所述导料板正面呈固设有多个延伸杆，所述导料板前方设有活动板，所述活动板两侧分别呈前后对称结构固设有两个滑块，所述活动板两侧分别设有连接杆，所述连接臂内壁固设有滑板，位于后方的所述滑块底部呈对称结构固设有两个限位板，所述滑板底部开设有多个卡槽，所述活动板下方设有连接板，所述连接板顶部呈对称结构固设有两个卡块，所述连接板底部呈对称结构滑动连接有两个滑杆，此设计能够替代人工进行上料，达到了便于操作的目的，同时节省了人工成本。同时节省了人工成本。同时节省了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动拉布机用上料装置
[0001]本技术涉及拉布机配套设备
，尤其涉及一种自动拉布机用上料装置。
技术介绍
[0002]原料布一般是一卷—卷的，在对原料布进行裁剪时，需要借助拉布机把布拉出来，并在裁剪台上铺平，将布料铺很多层整齐叠起来。
[0003]拉布机的上料大多通过人工将卷状的布料安装在拉布机上进行使用，由于卷状的布料较重，在上料时往往需要通过双人进行操作，这种人工上料的方式，较为繁琐，并且人工成本较高，不满足现代化生产的需求，为此，我们提出一种自动拉布机用上料装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到的技术问题，本技术提出了一种自动拉布机用上料装置。
[0005]本技术提出的一种自动拉布机用上料装置，包括上料机，所述上料机上固定安装有两个连接臂，两个所述连接臂之间设有导料板，所述导料板正面呈固设有多个延伸杆，所述导料板前方设有活动板，所述活动板两侧分别呈前后对称结构固设有两个滑块，所述活动板两侧分别设有连接杆，所述连接臂内壁固设有滑板，位于后方的所述滑块底部呈对称结构固设有两个限位板，所述滑板底部开设有多个卡槽，所述活动板下方设有连接板，所述连接板顶部呈对称结构固设有两个卡块，所述连接板底部呈对称结构滑动连接有两个滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧。
[0006]优选地，所述活动板与延伸杆滑动连接，所述连接杆与滑块连接固定。
[0007]通过上述技术方案，通过延伸杆能够对活动板和导料板进行连接，便于布料的输送。
[0008]优选地，所述连接杆与连接臂滑动连接，位于后方的所述滑块与连接臂内壁滑动连接。
[0009]通过上述技术方案，通过设置连接杆，能够进一步提高活动板安装的稳定性。
[0010]优选地，所述滑板分别与两个限位板滑动接触，所述卡块与卡槽卡接配合。
[0011]通过上述技术方案，通过限位板能够对滑板进行限位，使得卡块能够与卡槽稳定的进行卡接。
[0012]优选地，所述弹簧一端与滑杆连接固定，所述弹簧另一端与连接板连接固定，所述滑杆顶部与限位板连接固定。
[0013]通过上述技术方案，在弹簧的拉力作用下，使得连接板带动卡块与卡槽卡接，从而对活动板进行固定。
[0014]优选地，所述上料机包括有安装架，所述安装架内壁转动连接有转轴，所述安装架内壁固设有电机，所述转轴外壁和电机输出端均固设有齿轮，所述安装架两侧分别滑动连接有支撑杆。
[0015]通过上述技术方案，通过电机能够带动活动板进行翻转，从而达到输送布料的目的。
[0016]优选地，所述转轴与连接臂连接固定，两个齿轮之间通过齿轮链传动连接，所述支撑杆与连接臂转动连接。
[0017]通过上述技术方案，通过支撑杆能够提高连接臂的稳定性。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]1、通过人工将卷状布料推动至活动板上，通过电机带动带动转轴转动，从而带动连接臂转动，通过连接臂带动活动板进行翻转，从而将活动板上的布料通过延伸杆输送至导料板上，并最终落入拉布机上，从而实现上料，此设计能够替代人工进行上料，达到了便于操作的目的，同时节省了人工成本。
[0020]2、连接臂转动时会带动支撑杆转动，使得支撑杆沿着安装架两侧连接轴内壁滑动，通过支撑杆能够提高连接臂的稳定性，通过设置连接杆，能够进一步提高活动板安装的稳定性。
[0021]3、通过向下拉动连接板，使得连接板沿着滑杆滑动，并对弹簧进行拉伸，此时连接板顶部的卡块从卡槽内部移出，通过推动连接板进行移动，使得活动板带动滑块以及连接杆进行滑动，对活动板的位置进行调节，从而能够对布料的上料位置进行调节，此设计能够便于根据现场上料环境，对装置进行调节，提高装置的灵活度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种自动拉布机用上料装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种自动拉布机用上料装置滑板的安装结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种自动拉布机用上料装置的局部结构示意图。
[0025]图中：1、上料机；101、安装架；102、转轴；103、电机；104、齿轮；105、支撑杆；2、连接臂；3、导料板；4、延伸杆；5、活动板；6、滑块；7、连接杆；8、滑板；9、限位板；10、卡槽；11、连接板；12、卡块；13、滑杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种自动拉布机用上料装置，包括上料机1，上料机1上固定安装有两个连接臂2，两个连接臂2之间设有导料板3，导料板3正面呈固设有多个延伸杆4，导料板3前方设有活动板5，活动板5两侧分别呈前后对称结构固设有两个滑块6，活动板5两侧分别设有连接杆7，连接臂2内壁固设有滑板8，位于后方的滑块6底部呈对称结构固设有两个限位板9，滑板8底部开设有多个卡槽10，活动板5下方设有连接板11，连接板11顶部呈对称结构固设有两个卡块12，连接板11底部呈对称结构滑动连接有两个滑杆13，滑杆13圆周外壁套设有弹簧14。
[0029]具体的，活动板5与延伸杆4滑动连接，连接杆7与滑块6连接固定，通过延伸杆4能够对活动板5和导料板3进行连接，便于布料的输送。
[0030]进一步的，连接杆7与连接臂2滑动连接，位于后方的滑块6与连接臂2内壁滑动连接，通过设置连接杆7，能够进一步提高活动板5安装的稳定性。
[0031]再进一步的，滑板8分别与两个限位板9滑动接触，卡块12与卡槽10卡接配合，通过限位板9能够对滑板8进行限位，使得卡块12能够与卡槽10稳定的进行卡接。
[0032]更进一步的，弹簧14一端与滑杆13连接固定，弹簧14另一端与连接板11连接固定，滑杆13顶部与限位板9连接固定，在弹簧14的拉力作用下，使得连接板11带动卡块12与卡槽10卡接，从而对活动板5进行固定。
[0033]值得说明的是，上料机1包括有安装架101，安装架101内壁转动连接有转轴102，安装架101内壁固设有电机103，转轴102外壁和电机103输出端均固设有齿轮104，安装架101两侧分别滑动连接有支撑杆105，通过电机103能够带动活动板5进行翻转，从而达到输送布料的目的。
[0034]值得注意的是，转轴102与连接臂2连接固定，两个齿轮104之间通过齿轮链传动连接，支撑杆105与连接臂2转动连接，通过支撑杆105能够提高连接臂2的稳定性。
[0035]工作原理：通过人工将卷状布料推动至活动板5上，通过电机103带动带动转轴102转动，从而带动连接臂2转动，通过连接臂2带动活动板5进行翻转，从而将活动板5上的布料通过延伸杆4输送至导料板3上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动拉布机用上料装置，包括上料机(1)，其特征在于：所述上料机(1)上固定安装有两个连接臂(2)，两个所述连接臂(2)之间设有导料板(3)，所述导料板(3)正面呈固设有多个延伸杆(4)，所述导料板(3)前方设有活动板(5)，所述活动板(5)两侧分别呈前后对称结构固设有两个滑块(6)，所述活动板(5)两侧分别设有连接杆(7)，所述连接臂(2)内壁固设有滑板(8)，位于后方的所述滑块(6)底部呈对称结构固设有两个限位板(9)，所述滑板(8)底部开设有多个卡槽(10)，所述活动板(5)下方设有连接板(11)，所述连接板(11)顶部呈对称结构固设有两个卡块(12)，所述连接板(11)底部呈对称结构滑动连接有两个滑杆(13)，所述滑杆(13)圆周外壁套设有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的自动拉布机用上料装置，其特征在于：所述活动板(5)与延伸杆(4)滑动连接，所述连接杆(7)与滑块(6)连接固定。3.根据权利要求1所述的自动拉布机用上料装置，其特征在于：所述连接杆(7)与连接臂(2)滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟淑玲，
申请(专利权)人：速飞得中国自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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