本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板储备升降装置，它属于升降装置领域，其解决现有技术中玻璃基板升降不平稳的问题。它主要包括机架，机架上设有电机，所述电机的链轮通过链条连接驱动轴的链轮，驱动轴两侧分别设有等径圆锥齿轮Ⅰ，等径圆锥齿轮Ⅰ与等径圆锥齿轮Ⅱ啮合，等径圆锥齿轮Ⅱ固定在中间轴上，中间轴通过联轴器连接滚珠丝杠，中间轴通过轴承座固定在机架上，滚珠丝杠的上下两端设有固定座，固定座与机架连接，滚珠丝杠的丝杠螺母座与升降平台连接。本实用新型专利技术结构简单，利用中间轴与驱动轴的齿轮啮合，使得两侧滚珠丝杠同步旋转，达到玻璃基板稳定升降的目的；故障率低，维修简单。维修简单。维修简单。
【技术实现步骤摘要】
玻璃基板储备升降装置
[0001]本技术涉及一种升降装置，具体地说，尤其涉及一种玻璃基板储备升降装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板的生产过程中，有时需要对玻璃基板进行储备并对接上下游设备，传统升降装置为单侧支撑升降，随着大尺寸玻璃基板的广泛应用，单侧支撑升降结构存在刚度不够，会造成玻璃基板倾斜，这样与上下游设备对接时有时会存在故障，降低生产效率，两侧支撑升降可解决上述问题，但也会存在两侧不能同步升降导致玻璃基板倾斜的问题。目前正缺少一种升降更为平稳的升降装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的，在于提供一种玻璃基板储备升降装置，以解决现有技术中玻璃基板升降不平稳的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种玻璃基板储备升降装置，包括机架，机架上设有电机，电机通过电机座固定在机架上，所述电机的链轮通过链条连接驱动轴的链轮，驱动轴两侧分别设有等径圆锥齿轮Ⅰ，等径圆锥齿轮Ⅰ与等径圆锥齿轮Ⅱ啮合，等径圆锥齿轮Ⅱ固定在中间轴上，中间轴通过联轴器连接滚珠丝杠，中间轴通过轴承座固定在机架上，滚珠丝杠的上下两端设有固定座，固定座与机架连接，滚珠丝杠的丝杠螺母座与升降平台连接。本技术通过链条传导将电机的动力传导至驱动轴中，在驱动轴两端配置等径圆锥齿轮，将受理传导至两根中间轴，两根中间轴通过联轴器连接滚珠丝杠，将电机的旋转动作传导至两根平行配置的滚珠丝杠，可使其同步旋转。
[0006]进一步地，所述的机架上设有导向板，导向板上设有直线导轨，直线导轨通过螺栓与导向板固定，直线导轨上滑动设有连接板，连接板固定在侧板上。
[0007]进一步地，机架上设有若干轴承固定板Ⅰ和轴承固定板Ⅱ；所述的轴承固定板Ⅱ固定有带座轴承，所述的带座轴承与中间轴转动连接，所述的轴承固定板Ⅰ上固定有带座轴承，带座轴承与驱动轴转动连接。
[0008]进一步地，轴承固定板Ⅰ上面通过六角形支柱固定电机底座，电机底座上设有电机。
[0009]进一步地，所述的升降平台包括侧板，侧板上设有支撑板，支撑板上固定延伸板，延伸板上设有限位块，限位块用于固定玻璃基板位置，防止移动。
[0010]进一步地，所述的驱动轴分为左右部分，左部分与右部分由联轴器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用等径圆锥齿轮和滚珠丝杆配合传导的方式将升降平台平稳的运行；本技术结构简单，利用中间轴与驱动轴的齿轮啮合，使得两侧滚珠丝杠同步旋转，达到玻璃基板稳定升降的目的；故障率低，维修简单。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是图2的A部分的放大图；
[0016]图4是本技术的左视图；
[0017]图5是本技术的俯视图。
[0018]图中：1、机架；2、电机；3、轴承固定板Ⅰ；4、驱动轴；5、等径圆锥齿轮Ⅰ；6、滚珠丝杠；7、丝杠螺母座；8、直线导轨；9、连接板；10、支撑板；11、延伸板；12、玻璃基板；13、限位块；14、轴承固定板Ⅱ；15、联轴器；16、带座轴承；17、侧板；18、固定座；19、中间轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0020]实施例1、如图1所示，一种玻璃基板储备升降装置，包括机架1，机架1上设有电机2，电机2通过电机座固定在机架1上，所述电机2的链轮通过链条连接驱动轴4的链轮，驱动轴4两侧分别设有等径圆锥齿轮Ⅰ5，等径圆锥齿轮Ⅰ5与等径圆锥齿轮Ⅱ啮合，等径圆锥齿轮Ⅱ固定在中间轴19上，中间轴19通过联轴器15连接滚珠丝杠6，中间轴19通过轴承座固定在机架1上，滚珠丝杠6的上下两端设有固定座18，固定座18与机架1连接，滚珠丝杠6的丝杠螺母座7与升降平台连接。本技术通过链条传导将电机2的动力传导至驱动轴4中，在驱动轴4两端配置等径圆锥齿轮，将旋转分散、传导至两根中间轴19，两根中间轴19通过联轴器15连接滚珠丝杠6，将电机2的旋转动作传导至两根平行配置的滚珠丝杠6，可使其同步旋转。
[0021]实施例2、一种玻璃基板储备升降装置，所述的机架1的四个支撑架上设有四个导向板，导向板上设有直线导轨8，直线导轨8通过螺栓与导向板固定，直线导轨8与连接板9滑动配合，连接板9固定在侧板17上；机架1上设有四个轴承固定板Ⅰ3和两个轴承固定板Ⅱ14；每个轴承固定板Ⅱ14固定有带座轴承16，所述的带座轴承16与中间轴19转动连接,用于固定中间轴19；所述的轴承固定板Ⅰ3上固定有带座轴承16，带座轴承16与驱动轴4转动连接，用于固定驱动轴4；轴承固定板Ⅰ3上面通过六角形支柱固定电机底座，电机底座上设有电机2；所述的升降平台包括侧板17，侧板17上设有支撑板10，支撑板10上固定延伸板11，延伸板11上设有限位块13，限位块用于固定玻璃基板位置，防止移动；所述的驱动轴4分为左右部分，左部分与右部分由联轴器15连接。其它与实施例1相同。
[0022]该玻璃基板储备升降装置主要由图中部件构成。通过链条传导将齿轮电机2的动力传导至驱动轴4中，在驱动轴4两端配置等径圆锥齿轮，将受力传导至两根中间轴19，两根中间轴19通过联轴器15连接滚珠丝杠6，将电机2的旋转动作传导至两根平行配置的滚珠丝杠6，可使其同步旋转。为了稳定升降尺寸较大的玻璃基板12，采用链条传导电机2动力的驱动轴4两端配置等径圆锥齿轮，使两根平行安装的滚珠丝杠6同步旋转，滚珠丝杠6的平行精度不高，因此无法在滚珠丝杠6上直接安装齿轮，而是在中间轴19上安装齿轮，中间轴19根据与驱动轴4的齿轮啮合进行角度调整，中间轴19和滚珠丝杠6使用爪型联轴器15进行连接，因此可通过啮合调整吸收所产生的角度偏差，更好的完成平台的升降工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板储备升降装置，包括机架(1)，机架(1)上设有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的链轮通过链条连接驱动轴(4)的链轮，驱动轴(4)两侧分别设有等径圆锥齿轮Ⅰ(5)，等径圆锥齿轮Ⅰ(5)与等径圆锥齿轮Ⅱ啮合，等径圆锥齿轮Ⅱ固定在中间轴(19)上，中间轴(19)通过联轴器(15)连接滚珠丝杠(6)，中间轴(19)通过轴承座固定在机架(1)上，滚珠丝杠(6)的上下两端设有固定座(18)，固定座(18)与机架(1)连接，滚珠丝杠(6)的丝杠螺母座(7)与升降平台连接。2.根据权利要求1所述的玻璃基板储备升降装置，其特征在于：所述的机架(1)上设有导向板，导向板上设有直线导轨(8)，直线导轨(8)通过螺栓与导向板固定，直线导轨(8)上滑动设有连接板(9)，连接板(9)固定在侧板(17)上。3.根据权利要求2所述的玻璃基板储备升降装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继云，邵长伟，吴雨嫣，王清玉，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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