一种电石炉尾气除尘灰输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石炉尾气除尘灰输送装置，涉及电石炉技术领域，包括底板和第一储灰仓，第一储灰仓的上表面固定连通有进灰管，第一储灰仓的底面固定连通有第一出灰管，底板的上方设置有输送机构。它通过底板、第一储灰仓、进灰管、第一出灰管、输送机构和减震机构之间的配合，利用底板、第一储灰仓、进灰管、第一出灰管和输送机构可自动将除尘灰运输至运灰车的内部，从而不但可有效提高除尘灰的运输效率，而且还可避免飞扬的灰尘对工作人员的身体造成伤害，利用减震机构可在将除尘灰通入第一储灰仓的内部时对第一储灰仓进行减震，从而可防止单次通入的除尘灰过多使第一储灰仓产生较大的震动，影响第一储灰仓的使用寿命。影响第一储灰仓的使用寿命。影响第一储灰仓的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉尾气除尘灰输送装置


[0001]本技术涉及电石炉
，具体是一种电石炉尾气除尘灰输送装置。

技术介绍

[0002]电石炉是电石生产的主要设备，电石炉在工作过程中会产生大量的除尘灰，这些除尘灰大多储存在储灰仓中，当储灰仓内部的除尘灰达到设定值后，通过运灰车将其运走。
[0003]现有装置在对除尘灰进行输送时，大多需要数个工作人员将输灰管抬到运灰车上才能放灰，这种方式不仅效率低而且飞扬的灰尘会对工作人员造成伤害；为此，我们提供了一种电石炉尾气除尘灰输送装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了电石炉尾气除尘灰输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石炉尾气除尘灰输送装置，包括底板和第一储灰仓，所述第一储灰仓的上表面固定连通有进灰管，所述第一储灰仓的底面固定连通有第一出灰管，所述底板的上方设置有输送机构，所述输送机构包括固定连接在底板上表面的壳体，所述第一出灰管远离第一储灰仓的一端插接在壳体的内部，所述壳体的左侧面固定连通有吹风管，所述第一储灰仓的外表面设置有减震机构，所述减震机构的右侧设置有安装机构。
[0006]进一步的，所述壳体远离吹风管的一面固定连通有过灰管，所述过灰管的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面与底板的上表面固定连接，所述底板的右侧设置有第二储灰仓，所述第二储灰仓的外表面固定连接有支撑件。
[0007]进一步的，所述第二储灰仓的底面固定连通有第二出灰管，所述第二储灰仓的内部滑动连接有U形管，且U形管的一端贯穿第二储灰仓的上表面并延伸至第二储灰仓的外部。
[0008]进一步的，所述输送机构还包括直角管，所述直角管的顶端与U形管远离第二储灰仓的一端相接触，所述直角管远离U形管的一端与过灰管远离壳体的一端相接触。
[0009]进一步的，所述减震机构包括固定连接在第一储灰仓外表面的第一支撑板，所述第一支撑板的底面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板。
[0010]进一步的，所述第二支撑板的底面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离第二支撑板的一端均与底板的上表面固定连接，所述第二支撑板的底面安装有四个液压阻尼器，四个所述液压阻尼器远离第二支撑板的一端均与底板的上表面固定连接。
[0011]进一步的，所述安装机构包括固定连接在直角管外表面的两个第二安装板，所述过灰管的外表面与U形管的外表面均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板的内部均滑动连接有螺丝，且螺丝的一端螺纹连接在第二安装板的内部。
[0012]与现有技术相比，该电石炉尾气除尘灰输送装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过底板、第一储灰仓、进灰管、第一出灰管、输送机构和减震机构之间的配合，利用底板、第一储灰仓、进灰管、第一出灰管和输送机构可自动将除尘灰运输至运灰车的内部，从而不但可有效提高除尘灰的运输效率，而且还可避免飞扬的灰尘对工作人员的身体造成伤害，利用减震机构可在将除尘灰通入第一储灰仓的内部时对第一储灰仓进行减震，从而可防止单次通入的除尘灰过多使第一储灰仓产生较大的震动，影响第一储灰仓的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置安装机构，可便于对直角管和U形管进行拆装，从而当直角管和U形管的拐角处被除尘灰堵塞时可便于对其进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术输送机构隐藏第二储灰仓、支撑件、第二出灰管的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术减震机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术安装机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1底板、2第一储灰仓、3进灰管、4第一出灰管、5输送机构、501壳体、502吹风管、503过灰管、504支撑块、505直角管、506U形管、507第二储灰仓、508支撑件、509第二出灰管、6减震机构、601第一支撑板、602圆柱杆、603弹簧、604液压阻尼器、605第二支撑板、7安装机构、701第一安装板、702第二安装板、703螺丝。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种电石炉尾气除尘灰输送装置，该装置用于对电石炉工作过程中所产生的除尘灰进行输送，通过设置的输送机构5，可自动将除尘灰运输至运灰车的内部，从而不但可有效提高除尘灰的运输效率，而且还可避免飞扬的灰尘对工作人员的身体造成伤害。
[0022]参见图1～图4，一种电石炉尾气除尘灰输送装置，包括底板1和第一储灰仓2，第一储灰仓2的上表面固定连通有进灰管3，第一储灰仓2的底面固定连通有第一出灰管4，底板1的上方设置有输送机构5，输送机构5包括固定连接在底板1上表面的壳体501，第一出灰管4远离第一储灰仓2的一端插接在壳体501的内部，壳体501的左侧面固定连通有吹风管502，第一储灰仓2的外表面设置有减震机构6，减震机构6的右侧设置有安装机构7。
[0023]第一出灰管4的外表面安装有第一电磁阀，打开第一电磁阀后，第一储灰仓2内部的除尘灰会通过第一出灰管4进入到壳体501的内部，吹风管502远离壳体501的一端安装有风机，风机可通过吹风管502将壳体501内部的除尘灰向第二储灰仓507的方向吹，通过底板1、第一储灰仓2、进灰管3、第一出灰管4、输送机构5之间的配合，可自动将除尘灰运输至运灰车的内部，从而不但可有效提高除尘灰的运输效率，而且还可避免飞扬的灰尘对工作人员的身体造成伤害。
[0024]壳体501远离吹风管502的一面固定连通有过灰管503，过灰管503的外表面固定连接有支撑块504，支撑块504的底面与底板1的上表面固定连接，底板1的右侧设置有第二储灰仓507，第二储灰仓507的外表面固定连接有支撑件508，通过设置支撑块504，可对过灰管503进行支撑固定。
[0025]第二储灰仓507的底面固定连通有第二出灰管509，第二储灰仓507的内部滑动连接有U形管506，且U形管506的一端贯穿第二储灰仓507的上表面并延伸至第二储灰仓507的外部，第二出灰管509的外表面安装有第二电磁阀，打开第二电磁阀后，第二储灰仓507内部的除尘灰会通过第二出灰管509落入运灰车的内部。
[0026]输送机构5还包括直角管505，直角管505的顶端与U形管506远离第二储灰仓507的一端相接触，直角管505远离U形管506的一端与过灰管503远离壳体501的一端相接触，当吹风管502将壳体501内部的除尘灰向第二储灰仓507的方向吹动时，除尘灰会在经过过灰管503、直角管505和U形管506后落入第二储灰仓507的内部。
[0027]减震机构6包括固定连接在第一储灰仓2外表面的第一支撑板601，第一支撑板601的底面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉尾气除尘灰输送装置，包括底板(1)和第一储灰仓(2)，其特征在于：所述第一储灰仓(2)的上表面固定连通有进灰管(3)，所述第一储灰仓(2)的底面固定连通有第一出灰管(4)，所述底板(1)的上方设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)包括固定连接在底板(1)上表面的壳体(501)，所述第一出灰管(4)远离第一储灰仓(2)的一端插接在壳体(501)的内部，所述壳体(501)的左侧面固定连通有吹风管(502)，所述第一储灰仓(2)的外表面设置有减震机构(6)，所述减震机构(6)的右侧设置有安装机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气除尘灰输送装置，其特征在于：所述壳体(501)远离吹风管(502)的一面固定连通有过灰管(503)，所述过灰管(503)的外表面固定连接有支撑块(504)，所述支撑块(504)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的右侧设置有第二储灰仓(507)，所述第二储灰仓(507)的外表面固定连接有支撑件(508)。3.根据权利要求2所述的一种电石炉尾气除尘灰输送装置，其特征在于：所述第二储灰仓(507)的底面固定连通有第二出灰管(509)，所述第二储灰仓(507)的内部滑动连接有U形管(506)，且U形管(506)的一端贯穿第二储灰仓(507)的上表面并延伸至第二储灰仓(507)的外部。4.根据权利要求3所述的一种电石炉尾气除尘灰输送装置，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫少邦，姬米建，金海伟，常瑞蕾，高彦飞，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：