一种便于定位安装的热缩管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位安装的热缩管，包括热缩管主体，整体由聚氯乙烯材料制成的管状结构；收纳槽，开设在所述热缩管主体外表面，所述收纳槽内部安装有与热缩管主体相同材质的拉动绳；连接点，将所述拉动绳固定安装在所述收纳槽内部；活动套件，设置在所述热缩管主体外部，所述活动套件与所述热缩管主体之间为相互独立结构。该便于定位安装的热缩管，采用新型的结构设计，使得热缩管在使用时可以利用活动套件配合拉动绳将其顶端孔径向外拉动，增加孔径的大小，使得热缩管可以更加方便的套设在物体的外部，并且活动套件在使用完成后利用其内侧的限位板可以当做抱紧箍使用，从而增加热缩管连接的稳定性。从而增加热缩管连接的稳定性。从而增加热缩管连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位安装的热缩管


[0001]本技术涉及热缩管
，具体为一种便于定位安装的热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管是一种利用聚烯烃材料制成的管状材料，其在受到高温时会向内收缩，从而达到包裹物体的目的，同时具有阻燃、绝缘和防腐等优点。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN206575129U的中国专利公开了热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体的表面设置有防滑纹，所述热缩管本体包括热缩管基体，所述热缩管基体的外圈设置有防辐射层，所述防辐射层的外圈设置有绝缘层，所述绝缘层的外圈设置有阻燃层。本技术通过设置热熔胶层、填充块、填充孔和阻隔块的配合使用，可对低压室内母线铜排、接头、线束等进行有效保护，这样热缩管的使用效果更好，解决了热缩管在对低压室内母线铜排、接头、线束等进行包覆的过程中，因低压室内母线铜排、接头、线束的表面凹凸不平，从而造成热缩管在对低压室内母线铜排、接头、线束包覆时，热缩管不能与低压室内母线铜排、接头、线束进行完全接触
……
[0004]热缩管在使用的过程中首先需要将其套在需要包裹的物体外部，之后利用加热枪的加热使其收缩，但是在热缩管需要对与之直径相近的物体进行包裹时(如两个管道之间的对接且管道的外径接近于热缩管的内径，或者铜线之间的对接且铜线的外径与热缩管的内径相近)，在出现这种情况时对接的物体难以被进入热缩管内部，从而增肌整体操作的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于定位安装的热缩管，以解决上述
技术介绍
中提出直径相近时难以套设热缩管从而增加操作难度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位安装的热缩管，包括热缩管主体、拉动绳、活动套件、导向轮和对接管，还包括：
[0007]热缩管主体，整体由聚氯乙烯材料制成的管状结构，所述热缩管主体受热向内收缩；
[0008]收纳槽，开设在所述热缩管主体外表面，所述收纳槽内部安装有与热缩管主体相同材质的拉动绳，且所述拉动绳用于拉伸所述热缩管主体顶端孔径；
[0009]连接点，将所述拉动绳固定安装在所述收纳槽内部；
[0010]活动套件，设置在所述热缩管主体外部，所述活动套件与所述热缩管主体之间为相互独立结构。
[0011]优选的，所述拉动绳关于所述热缩管主体截面圆心位置中心对称设置有4组，且所述连接点位于所述拉动绳下方等间距均匀分布，利用连接点可以将拉动绳固定在收纳槽内部，但是在需要使用时可以撕断连接点将拉动绳取出。
[0012]优选的，所述活动套件外表面利用螺钉安装有用于对拉动绳进行固定的固定板，
且所述活动套件与所述热缩管主体组成贯穿式滑动结构，利用固定板将拉动绳的一端固定，之后通过移动活动套件利用拉动绳将热缩管的顶端孔径拉大。
[0013]优选的，所述活动套件外表面边缘位置安装有导向轮，且所述导向轮用于对所述拉动绳进行导向，利用导向轮对拉动绳的位置进行导向，从而使得热缩管顶端受到的拉力向外。
[0014]优选的，所述活动套件设置为四个相同的弧形结构，且每个所述活动套件的弧形部分由连接绳相互连接，连接绳连接的活动套件可以使其内径扩大，从而适应更多的使用情况。
[0015]优选的，所述导向轮下表面固定安装有调节螺栓，且所述调节螺栓底端转动安装有限位板。
[0016]优选的，所述调节螺栓与活动套件之间贯穿式螺纹连接，通过转动导向轮带动调节螺栓发生转动，从而打动其底端的限位板向下移动，实现对连接处的抱紧固定作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位安装的热缩管，采用新型的结构设计，使得热缩管在使用时可以利用活动套件配合拉动绳将其顶端孔径向外拉动，增加孔径的大小，使得热缩管可以更加方便的套设在物体的外部，并且活动套件在使用完成后利用其内侧的限位板可以当做抱紧箍使用，从而增加热缩管连接的稳定性，其具体内容如下：
[0018]1、拉动绳、活动套件、固定板和导向轮之间的配合使用，在连接对接管时，将收纳槽内部的拉动绳撕下并穿过导向轮固定在活动套件的外表面，之后通过移动活动套件使得拉动绳对热缩管的顶端进行拉动，从而使得热缩管顶端的孔径增大，方便与对接管之间进行连接。
[0019]2、活动套件、导向轮、调节螺栓和限位板之间的配合使用，对接完成后取下活动套件并将其套设在连接处，之后通过转动导向轮带动调节螺栓带动限位板向下一定，从而使得限位板对连接处进行抱紧，增加连接处的连接稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术热缩管局部正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术热缩管主体侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术热缩管主体与对接管对接状态正视结构示意图；
[0023]图4为本技术热缩管主体与对接管对接状态正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术活动套件侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、热缩管主体；2、收纳槽；3、拉动绳；4、连接点；5、活动套件；501、固定板；6、导向轮；7、限位板；8、对接管；9、连接绳；10、调节螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种便于定位安装的热缩管，包括热缩管主体1、拉动绳3、活动套件5、导向轮6和对接管8，还包括：热缩管主体1，整体由聚氯乙烯材料制成的管状结构，热缩管主体1受热向内收缩；收纳槽2，开设在热缩管主体1外表面，收纳槽2内部安装有与热缩管主体1相同材质的拉动绳3，且拉动绳3用于拉伸热缩管主体1顶端孔径；连接点4，将拉动绳3固定安装在收纳槽2内部；活动套件5，设置在热缩管主体1外部，活动套件5与热缩管主体1之间为相互独立结构；
[0029]拉动绳3关于热缩管主体1截面圆心位置中心对称设置有4组，且连接点4位于拉动绳3下方等间距均匀分布，活动套件5外表面利用螺钉安装有用于对拉动绳3进行固定的固定板501，且活动套件5与热缩管主体1组成贯穿式滑动结构，活动套件5外表面边缘位置安装有导向轮6，且导向轮6用于对拉动绳3进行导向；
[0030]在将热缩管主体1与对接管道8进行对接时，首先将活动套件5套在热缩管主体1的外部，之后从热缩管主体1外部的收纳槽2中取出拉动绳3(利用向外拉动的力使得拉动绳3与收纳槽2之间的连接点4断裂，从而取出拉动绳3，取出拉动绳3的长度根据实际情况而定，且热缩管主体1顶端的拉动绳3不要取下，即保持与热缩管主体1之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位安装的热缩管，包括热缩管主体(1)、拉动绳(3)、活动套件(5)、导向轮(6)和对接管(8)，其特征在于，还包括：热缩管主体(1)，整体由聚氯乙烯材料制成的管状结构，所述热缩管主体(1)受热向内收缩；收纳槽(2)，开设在所述热缩管主体(1)外表面，所述收纳槽(2)内部安装有与热缩管主体(1)相同材质的拉动绳(3)，且所述拉动绳(3)用于拉伸所述热缩管主体(1)顶端孔径；连接点(4)，将所述拉动绳(3)固定安装在所述收纳槽(2)内部；活动套件(5)，设置在所述热缩管主体(1)外部，所述活动套件(5)与所述热缩管主体(1)之间为相互独立结构。2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的热缩管，其特征在于：所述拉动绳(3)关于所述热缩管主体(1)截面圆心位置中心对称设置有4组，且所述连接点(4)位于所述拉动绳(3)下方等间距均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种便于定位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾应平，吴海龙，洪伟，
申请(专利权)人：苏州科斯林电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：