本实用新型专利技术涉及微生物菌剂生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于微生物细菌生产的装袋装置，可以在静态状态下对微生物菌剂进行均匀装料，提高微生物菌剂的装袋质量，包括上料箱，上料箱的内部设置有工作腔；还包括均匀下料组件，均匀下料组件包括旋转电机、转盘、两组量筒、两组刮板、真空泵和上料管，工作腔的底端中部设置有安装孔，旋转电机配合安装在安装孔内，转盘的底端中部与旋转电机的输出端连接，转盘顶端的左右两侧均设置有圆孔，两组量筒分别安装在两组圆孔内，工作腔底端的左右两侧均连通设置有下料管，两组刮板分别安装在工作腔中部的左右两端，真空泵安装在上料箱的顶端右侧，真空泵的输入端与工作腔的顶端右侧连通。侧连通。侧连通。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微生物细菌生产的装袋装置
[0001]本技术涉及微生物菌剂生产附属装置的
，特别是涉及一种用于微生物细菌生产的装袋装置。
技术介绍
[0002]众所周知，微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，在进行微生物细菌生产时，需要利用装袋装置将微生物菌剂颗粒装填到包装袋内，便于进行运输和销售，其在微生物菌剂生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的装袋装置在使用时，都是直接利用下料电磁阀的开闭来将料箱内的微生物菌剂装填到下侧的包装袋内，通过对下料颗粒进行称重或者监测流量来实现微生物菌剂的定量包装。
[0004]现有的装袋装置在使用中发现，现有的装袋装置因为在进行加料时颗粒处于流动状态，所以不便于对微生物菌剂包装袋进行准确的重量或流量的检测，需要在不断的调试中才能准确进行相应容量的下料，且微生物菌剂每袋的重量存在一定的误差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在静态状态下对微生物菌剂进行均匀装料，提高微生物菌剂的装袋质量，从而增强实用性的用于微生物细菌生产的装袋装置。
[0006]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，包括上料箱，上料箱的内部设置有工作腔；
[0007]还包括均匀下料组件，均匀下料组件包括旋转电机、转盘、两组量筒、两组刮板、真空泵和上料管，工作腔的底端中部设置有安装孔，旋转电机配合安装在安装孔内，转盘的底端中部与旋转电机的输出端连接，转盘顶端的左右两侧均设置有圆孔，两组量筒分别安装在两组圆孔内，工作腔底端的左右两侧均连通设置有下料管，两组刮板分别安装在工作腔中部的左右两端，真空泵安装在上料箱的顶端右侧，真空泵的输入端与工作腔的顶端右侧连通，上料管的输出端与工作腔的顶端中部连通。
[0008]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，两组量筒分别与转盘顶端的两组圆孔滑动连接。
[0009]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括两组振动电机，两组振动电机分别安装在上料箱的左右两端。
[0010]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括两组密封圈，转盘底
端的左右两侧均设置有密封槽，两组密封圈分别配合安装在两组密封槽内。
[0011]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括四组摆动杆和多组电磁铁，四组摆动杆的顶端分别与两组下料管左右两端的顶部铰接，多组电磁铁分别安装在两组下料管的左右两端和四组摆动杆的内端。
[0012]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括编码器，编码器安装在旋转电机的底端，编码器分别与旋转电机和多组电磁铁电连接。
[0013]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，下料管的外端设置有防滑纹。
[0014]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，上料箱设置有上盖和底座，上盖安装在底座的顶端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行微生物菌剂的生产时，可以开启真空泵输出对工作其那个内进行抽真空，此时可以使用上料管插入到微生物菌剂中，在负压的作用下将微生物菌剂抽入到上料箱内，同时打开旋转电机输出带动转盘开始转动，微生物菌剂会填满两组量筒，在转动的过程中会使两组刮板对两组量筒顶部的菌剂进行刮除并防止多余菌剂下料，使量筒内菌剂下料时只会将量筒内的菌剂落下，只有当两组量筒随着转盘转动到与下料管连通时才会使量筒内的微生物菌剂下料到下料管装入包装袋内，此时每次下落的菌剂量就是量筒本身的容量，且在菌剂下料时无其他菌剂影响，从而实现微生物菌剂的精准装袋；通过该装置，可以在静态状态下对微生物菌剂进行均匀装料，提高微生物菌剂的装袋质量，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的转盘俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的下料管前视结构示意图；
[0019]图4是本技术的转盘仰视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、上料箱；2、工作腔；3、旋转电机；4、转盘；5、量筒；6、刮板；7、真空泵；8、上料管；9、下料管；10、振动电机；11、密封圈；12、摆动杆；13、电磁铁；14、编码器；15、防滑纹；16、上盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，包括上料箱1，上料箱1的内部设置有工作腔2；
[0023]还包括均匀下料组件，均匀下料组件包括旋转电机3、转盘4、两组量筒5、两组刮板6、真空泵7和上料管8，工作腔2的底端中部设置有安装孔，旋转电机3配合安装在安装孔内，转盘4的底端中部与旋转电机3的输出端连接，转盘4顶端的左右两侧均设置有圆孔，两组量筒5分别安装在两组圆孔内，工作腔2底端的左右两侧均连通设置有下料管9，两组刮板6分别安装在工作腔2中部的左右两端，真空泵7安装在上料箱1的顶端右侧，真空泵7的输入端
与工作腔2的顶端右侧连通，上料管8的输出端与工作腔2的顶端中部连通；在进行微生物菌剂的生产时，可以开启真空泵输出对工作其那个内进行抽真空，此时可以使用上料管插入到微生物菌剂中，在负压的作用下将微生物菌剂抽入到上料箱内，同时打开旋转电机输出带动转盘开始转动，微生物菌剂会填满两组量筒，在转动的过程中会使两组刮板对两组量筒顶部的菌剂进行刮除并防止多余菌剂下料，使量筒内菌剂下料时只会将量筒内的菌剂落下，只有当两组量筒随着转盘转动到与下料管连通时才会使量筒内的微生物菌剂下料到下料管装入包装袋内，此时每次下落的菌剂量就是量筒本身的容量，且在菌剂下料时无其他菌剂影响，从而实现微生物菌剂的精准装袋；通过该装置，可以在静态状态下对微生物菌剂进行均匀装料，提高微生物菌剂的装袋质量，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，两组量筒5分别与转盘4顶端的两组圆孔滑动连接；当进行不同规格的微生物装袋时，可以非常便捷的滑动更换不同的量筒来实现装袋量的调整，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括两组振动电机10，两组振动电机10分别安装在上料箱1的左右两端；两组振动电机可以提高内部菌剂的流动性，进一步保持量筒能够始终装满，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，还包括两组密封圈11，转盘4底端的左右两侧均设置有密封槽，两组密封圈11分别配合安装在两组密封槽内；两组密封圈可以始终保持量筒内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于微生物细菌生产的装袋装置，包括上料箱(1)，上料箱(1)的内部设置有工作腔(2)；其特征在于，还包括均匀下料组件，均匀下料组件包括旋转电机(3)、转盘(4)、两组量筒(5)、两组刮板(6)、真空泵(7)和上料管(8)，工作腔(2)的底端中部设置有安装孔，旋转电机(3)配合安装在安装孔内，转盘(4)的底端中部与旋转电机(3)的输出端连接，转盘(4)顶端的左右两侧均设置有圆孔，两组量筒(5)分别安装在两组圆孔内，工作腔(2)底端的左右两侧均连通设置有下料管(9)，两组刮板(6)分别安装在工作腔(2)中部的左右两端，真空泵(7)安装在上料箱(1)的顶端右侧，真空泵(7)的输入端与工作腔(2)的顶端右侧连通，上料管(8)的输出端与工作腔(2)的顶端中部连通。2.如权利要求1所述的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，其特征在于，两组量筒(5)分别与转盘(4)顶端的两组圆孔滑动连接。3.如权利要求2所述的一种用于微生物细菌生产的装袋装置，其特征在于，还包括两组振动电机(10)，两组振动电机(10)分别安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丙娟，陈曦，范轶伦，李诺，
申请(专利权)人：山东利博源环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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