钢丝股的淋油装置制造方法及图纸

技术编号:37760233 阅读:27 留言:0更新日期:2023-06-05 23:53
本实用新型专利技术涉及一种钢丝股的淋油装置,其特征为它包括机架、储油箱、加热管、转盘、转轴、轴座、电机、开口式V形滴油管、滑轨和固定滑座;储油箱设置在机架底部,加热管设置在储油箱中,转轴通过轴座设置在储油箱上方的机架上,转轴一端与电机连接,转盘设置在储油箱上方的转轴上,转盘的下半部处于储油箱中,固定滑座通过滑轨设置在转盘前侧的机架上,开口式V形滴油管设置在固定滑座上,开口式V形滴油管的两端分别设有一斜切口,开口式V形滴油管后端与转盘的上端贴紧接触,开口式V形滴油管的前端低于开口式V形滴油管的后端。本实用新型专利技术具有的优点为在冬季进行间歇性生产钢丝股时,可以及时对钢丝股进行润滑油滴淋。以及时对钢丝股进行润滑油滴淋。以及时对钢丝股进行润滑油滴淋。

【技术实现步骤摘要】
钢丝股的淋油装置


[0001]本技术涉及一种淋油装置,尤其涉及一种钢丝股的淋油装置。

技术介绍

[0002]目前,在生产钢丝绳时,需要先将钢丝捻制成钢丝股,在钢丝捻制成股时需要对钢丝股进行滴淋润滑油,现在钢丝股的润滑油滴淋是直接由泵将润滑油通过输油管将润滑油压滴到钢丝股上,这种滴淋润滑油的方式在冬季进行间歇性生产时,输油管中的润滑油容易在生产设备停车时冻结及堵塞输油管,从而影响下次的生产设备的开车生产。

技术实现思路

[0003]针对以上缺点,本技术的目的在于提供一种钢丝股的淋油装置,其在冬季进行间歇性生产钢丝股时,可以及时对钢丝股进行润滑油滴淋。
[0004]本技术的
技术实现思路
为,一种钢丝股的淋油装置,其特征为它包括机架、储油箱、加热管、转盘、转轴、轴座、电机、开口式V形滴油管、滑轨和固定滑座;储油箱设置在机架底部,加热管设置在储油箱中,转轴通过轴座设置在储油箱上方的机架上,转轴一端与电机连接,转盘设置在储油箱上方的转轴上,转盘的下半部处于储油箱中,固定滑座通过滑轨设置在转盘前侧的机架上,开口式V形滴油管设置在固定滑座上,开口式V形滴油管的两端分别设有一斜切口,开口式V形滴油管后端与转盘的上端贴紧接触,开口式V形滴油管的前端低于开口式V形滴油管的后端。
[0005]本技术与现有技术相比所具有的优点为:本技术通过将润滑油存储在储油箱中,然后通过转盘的转动将润滑油带入到开口式V形滴油管,然后润滑油就可以沿着开口式V形滴油管滴落到钢丝股上,在冬季进行间歇性生产钢丝股时,当储油箱中的润滑油凝固后可通过加热管及时加热融化,从而不会影响生产。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
[0007]图2为图1的俯视图。
[0008]图3为本技术中开口式V形滴油管的示意图。
[0009]图4为图3的左视图。
具体实施方式
[0010]如图1、图2、图3和图4所示,一种钢丝股的淋油装置,其特征为它包括机架1、储油箱2、加热管3、转盘4、转轴5、轴座6、电机7、开口式V形滴油管8、滑轨9和固定滑座10;
[0011]储油箱2设置在机架1底部,加热管3设置在储油箱2中,转轴5通过轴座6设置在储油箱2上方的机架1上,转轴5一端与电机7连接,转盘4设置在储油箱2上方的转轴5上,转盘5的下半部处于储油箱2中,固定滑座10通过滑轨9设置在转盘4前侧的机架1上,开口式V形滴
油管8设置在固定滑座10上,开口式V形滴油管8的两端分别设有一斜切口,开口式V形滴油管8后端与转盘4的上端贴紧接触,开口式V形滴油管8的前端低于开口式V形滴油管8的后端。
[0012]本技术的工作原理为,在进行钢丝股生产是,钢丝该生产用的模芯压模装置11安装在开口式V形滴油管8的前端的固定滑座10上;在冬季通过加热管3加热储油箱2中的润滑油,然后电机7通过转轴5带动转盘5朝开口式V形滴油管8的方向转动,由此转盘5粘带上润滑油,润滑油在转盘5的上端与开口式V形滴油管8的贴紧接触处流入到开口式V形滴油管8中,然后润滑油从开口式V形滴油管8的前端滴落到模芯压模装置11的钢丝股上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝股的淋油装置,其特征为它包括机架、储油箱、加热管、转盘、转轴、轴座、电机、开口式V形滴油管、滑轨和固定滑座;储油箱设置在机架底部,加热管设置在储油箱中,转轴通过轴座设置在储油箱上方的机架上,转轴一端与电机连接,转盘设置在储油箱上方的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾雪娟何春红胡金莲马伟明周华吕康军
申请(专利权)人:江苏法尔胜精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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