本实用新型专利技术公开了一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，属于无卤低烟阻燃电缆料烘干设备技术领域，通过设置本体、密封盖、烘干机构、匀热组件和排料组件，在使用时，能够使密封盖脱离本体，从而便于对本体内部的设备进行维修，通过设置烘干机构，能够对本体内部的物料进行烘干，防止物料表面的水影响后续加工，通过设置匀热组件，能够使本体内部的物料充分与热气接触，增加烘干效率，通过设置排料组件，在物料被烘干完毕后，能够使物料快速的排出至本体的外部，同时也能够使物料集中排出，增加了排料的速度。排料的速度。排料的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置
[0001]本技术涉及无卤低烟阻燃电缆料烘干设备
，特别涉及一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置。
技术介绍
[0002]低烟无卤阻燃电缆料，指不含卤素、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。
[0003]现有的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置存在的问题是：在制造无卤低烟阻燃电缆时，回收的无卤低烟阻燃电缆原料的表面上会沾有较多的脏污，因此需要对原料清洗，清洗完毕后需要对原料进行烘干，方便后续操作，因此需要一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，旨在解决现有在制造无卤低烟阻燃电缆时，回收的无卤低烟阻燃电缆原料的表面上会沾有较多的脏污，因此需要对原料清洗，清洗完毕后需要对原料进行烘干，方便后续操作的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，包括本体和密封盖，所述密封盖螺纹连接于本体的顶部，所述本体的内部设置有烘干机构，所述密封盖的顶部设置有使物料均匀受热的匀热组件，所述本体的底部设置有排料组件；
[0008]所述烘干机构包括盛放斗、热风机、连接管、进气管和分散杆，所述盛放斗焊接于本体的内壁上，所述热风机栓接于本体的内底壁，所述连接管栓接于热风机的输入端，所述进气管栓接于热风机的输出端，所述分散杆焊接于本体的内部上，所述连接管与本体的外部连通，所述进气管的一端贯穿盛放斗，所述分散杆的数量为若干个，所述分散杆的数量从上往下的数量依次增多。
[0009]为了使物料在被烘干时均匀受热，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述匀热组件包括电机、转动杆和螺旋叶片，所述电机栓接于密封盖的顶部，所述转动杆设置于本体的内部，所述螺旋叶片焊接于转动杆的外壁上，所述转动杆的一端贯穿密封盖且与电机的输出端栓接。
[0010]为了使物料被烘干完毕后便于排出至本体的外部，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述排料组件包括排料管、排料槽、密封锥和第一把手，所述排料管焊接于盛放斗的底部，所述排料槽开设于本体的底部，所述密封锥螺纹连接于排料槽的内部，所述第一把手熔接于密封锥的底部。
[0011]为了使物料便于进入本体的内部，同时热风机产出的热风也能够排出至本体的外部，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述密封盖的顶
部设置有进料管，所述进料管的一侧设置有排气管，所述进料管和排气管均与密封盖的底部连通。
[0012]为了使物料不会进入进气管内接着与热风机接触，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述进气管的内壁顶端栓接有防止物料与热风机接触的止逆阀。
[0013]为了使工作人员能够从外部观察本体内部对物料的烘干效果，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述本体的外一侧壁上设置有便于观察本体内部情况的观察窗。
[0014]为了使热量仅能够通过排气管排出，作为本技术的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置优选的，所述进料管的内部螺纹连接有阻挡盖，所述阻挡盖的顶部熔接有第二把手，所述排气管的内壁设置有滤网。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，通过设置本体、密封盖、烘干机构、匀热组件和排料组件，在使用时，能够使密封盖脱离本体，从而便于对本体内部的设备进行维修，通过设置烘干机构，能够对本体内部的物料进行烘干，防止物料表面的水影响后续加工，通过设置匀热组件，能够使本体内部的物料充分与热气接触，增加烘干效率，通过设置排料组件，在物料被烘干完毕后，能够使物料快速的排出至本体的外部，同时也能够使物料集中排出，增加了排料的速度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术排料组件的示意图；
[0020]图3为本技术的左视图；
[0021]图4为本技术图3中A
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A处的立体剖面图；
[0022]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0023]图6为本技术图4中B处的放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、本体；2、密封盖；3、烘干机构；4、匀热组件；5、排料组件；6、进料管；7、排气管；8、止逆阀；9、观察窗；10、阻挡盖；11、第二把手；12、滤网；301、盛放斗；302、热风机；303、连接管；304、进气管；305、分散杆；401、电机；402、转动杆；403、螺旋叶片；501、排料管；502、排料槽；503、密封锥；504、第一把手。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，包括本体1和密封盖2，密封盖2螺纹连接于本体1的顶部，本体1的内部设置有烘干机构3，密封盖2的顶部设置有使物料均匀受热的匀热组件4，本体1的底部设置有排料组件5；
[0029]烘干机构3包括盛放斗301、热风机302、连接管303、进气管304和分散杆305，盛放斗301焊接于本体1的内壁上，热风机302栓接于本体1的内底壁，连接管303栓接于热风机302的输入端，进气管304栓接于热风机302的输出端，分散杆305焊接于本体1的内部上，连接管303与本体1的外部连通，进气管304的一端贯穿盛放斗301，分散杆305的数量为若干个，分散杆305的数量从上往下的数量依次增多。
[0030]在本实施例中：通过设置本体1、密封盖2、烘干机构3、匀热组件4和排料组件5，在使用时，能够使密封盖2脱离本体1，从而便于对本体1内部的设备进行维修，通过设置烘干机构3，能够对本体1内部的物料进行烘干，防止物料表面的水影响后续加工，通过设置匀热组件4，能够使本体1内部的物料充分与热气接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，包括本体(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)螺纹连接于本体(1)的顶部，所述本体(1)的内部设置有烘干机构(3)，所述密封盖(2)的顶部设置有使物料均匀受热的匀热组件(4)，所述本体(1)的底部设置有排料组件(5)；所述烘干机构(3)包括盛放斗(301)、热风机(302)、连接管(303)、进气管(304)和分散杆(305)，所述盛放斗(301)焊接于本体(1)的内壁上，所述热风机(302)栓接于本体(1)的内底壁，所述连接管(303)栓接于热风机(302)的输入端，所述进气管(304)栓接于热风机(302)的输出端，所述分散杆(305)焊接于本体(1)的内部上，所述连接管(303)与本体(1)的外部连通，所述进气管(304)的一端贯穿盛放斗(301)，所述分散杆(305)的数量为若干个，所述分散杆(305)的数量从上往下的数量依次增多。2.根据权利要求1所述的一种生产无卤低烟阻燃电缆料的烘干装置，其特征在于：所述匀热组件(4)包括电机(401)、转动杆(402)和螺旋叶片(403)，所述电机(401)栓接于密封盖(2)的顶部，所述转动杆(402)设置于本体(1)的内部，所述螺旋叶片(403)焊接于转动杆(402)的外壁上，所述转动杆(402)的一端贯穿密封盖(2)且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏亮，
申请(专利权)人：合肥合富利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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