一种六偏熔聚炉风道结构制造技术

技术编号:37759289 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-05 23:51
本实用新型专利技术提供了一种六偏熔聚炉风道结构,包括风道主体,风道主体顶部设置有由扇形高铝耐火砖砌筑而成的拱形盖板,盖板的内壁和外壁上分别布置有弧形的内支撑板和压板,内支撑板和压板的两端分别与风道主体的两个竖直段的顶端连接,内支撑板和压板分别贴合于盖板的内壁和外壁。本实用新型专利技术产生了延长六偏熔聚炉风道使用寿命的效果。炉风道使用寿命的效果。炉风道使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种六偏熔聚炉风道结构


[0001]本技术涉及风道结构
,尤其涉及一种六偏熔聚炉风道结构。

技术介绍

[0002]六偏磷酸钠生产需要大量的煤气燃烧作为热源,煤气燃烧后产生大量的高温气体需通过风道排出,传统的六偏熔聚炉风道盖板砖砌筑形式,六偏熔聚炉分上下两部分,上部为熔池,下部为进、排气风道。如图3所示,下风道宽度900mm,长度6000mm,左、右及下方是墙体全封闭,而上方密封采用条形高铝耐火砖封盖。新大修的熔聚炉刚开始风道密封效果较好,炉内是负压状态,没有烟气外溢,但一段时间后,由于风道顶部的高铝耐火砖从中部断裂,造成风道漏气,进而导致熔聚炉的炉尾及炉顶开始倒烟,并且越来越严重,这样只能压负荷生产,来减少环境及视觉污染,严重影响六偏熔聚炉正常生产。

技术实现思路

[0003]在大修拆除风道时,发现条形的高铝耐火砖都从中间断裂,如图3所示,造成风道漏气,而导致熔聚炉倒烟。针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种六偏熔聚炉风道结构,其解决了现有技术中存在的因风道顶部盖板易断裂而导致生产效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种六偏熔聚炉风道结构,包括风道主体,风道主体顶部设置有由扇形高铝耐火砖砌筑而成的拱形盖板,盖板的内壁和外壁上分别布置有弧形的内支撑板和压板,内支撑板和压板的两端分别与风道主体的两个竖直段的顶端连接,内支撑板和压板分别贴合于盖板的内壁和外壁。
[0005]优选的,所述盖板内的高铝耐火砖成排布置,相邻两排高铝耐火砖的相对端贴合,每排高铝耐火砖的中部布置有所述内支撑板和压板。
[0006]优选的,所述内支撑板的内侧连接有支撑架,支撑架成三角形结构,且支撑架的三端分别与所述内支撑板的两端和中部连接。
[0007]优选的,所述内支撑板和支撑架的表面均喷涂有耐腐蚀涂层。
[0008]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0009]1、通过扇形的高铝耐火砖砌筑成拱形盖板,利用拱形的力学特征,能够将盖板中部的高铝耐火砖的重力通过与其接触的高铝耐火砖传递至风道主体的竖直段的顶端,具有较强的结构稳定性。
[0010]2、扇形的高铝耐火砖能够使得组成盖板的高铝耐火砖的侧壁能够有效地贴合,一体性强,且形成的盖板的稳定性好。
[0011]3、布置内支撑板和压板作为盖板的辅助支撑以及施工过程中的辅助结构,保证高铝耐火砖安装到位,提高了盖板强度和盖板的施工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的主视图。
[0013]图2为本技术实施例的俯视图。
[0014]图3为现有技术中六偏熔聚炉风道的结构示意图。
[0015]上述附图中:1、风道主体;2、盖板;3、内支撑板;4、压板;5、支撑架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1

2所示,为延长风道结构的盖板2的使用寿命。本技术提出一种六偏熔聚炉风道结构,包括风道主体1,风道主体1顶部设置有由扇形高铝耐火砖砌筑而成的拱形盖板2,盖板2的内壁和外壁上分别布置有弧形的内支撑板3和压板4,内支撑板3和压板4的两端分别与风道主体1的两个竖直段的顶端连接,内支撑板3和压板4分别贴合于盖板2的内壁和外壁。
[0018]采用235*65*55*45mm的扇形耐火砖,在风道主体1的顶部砌筑拱形的盖板2,利用拱形的力学特征,经过验证,拱形的盖板2在长期使用过程中能够避免盖板2中部开裂,保证风道的密封性,进而维持六偏熔聚炉的正常生,延长了六偏熔聚炉风道的使用寿命,避免产生环保隐患。在砌筑盖板2的过程中,先安装内支撑板3和压板4,用于扇形的高铝耐火砖砌筑的定位。
[0019]如图1

2所示,为保证均匀受力,同时内支撑板3和压板4的宽度不能太大。所述盖板2内的高铝耐火砖成排布置,相邻两排高铝耐火砖的相对端贴合,每排高铝耐火砖的中部布置有所述内支撑板3和压板4。将内支撑板3和压板4布置于横截面成扇形的条状高铝耐火砖的中部,在内支撑板3和压板4进行高铝耐火砖的辅助支撑时,高铝耐火砖两端受力均匀。
[0020]如图1所示,为提高内支撑板3的强度。所述内支撑板3的内侧连接有支撑架5,支撑架5成三角形结构,且支撑架5的三端分别与所述内支撑板3的两端和中部连接。
[0021]作为本技术优选的实施方式。所述内支撑板3和支撑架5的表面均喷涂有耐腐蚀涂层。当然,需要使用耐高温的金属材料制作内支撑板3和支撑架5,在内支撑板3和支撑架5的表面喷涂耐腐蚀涂层,以延长内支撑板3和支撑架5的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六偏熔聚炉风道结构,其特征在于:包括风道主体(1),风道主体(1)顶部设置有由扇形高铝耐火砖砌筑而成的拱形盖板(2),盖板(2)的内壁和外壁上分别布置有弧形的内支撑板(3)和压板(4),内支撑板(3)和压板(4)的两端分别与风道主体(1)的两个竖直段的顶端连接,内支撑板(3)和压板(4)分别贴合于盖板(2)的内壁和外壁。2.如权利要求1所述的一种六偏熔聚炉风道结构,其特征在于:所述盖板(2)内的高铝耐火砖成排布置,相邻两排高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向征李俊磊廖崇良马俊屾杨泉王德常汪峰李祖坤
申请(专利权)人:湖北兴发化工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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