一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，包括罐体、驱动刮除机构和连接机构，所述驱动刮除机构设置在罐体上，所述连接机构设置在驱动刮除机构上，所述驱动刮除机构包括环形板和放置刮板，所述环形板安装在罐体的表面，所述环形板顶部的左右两侧均安装有固定壳，所述固定壳的顶部安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过环形板、放置刮板、固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、罐盖、滚动轴承、固定轴、连接块、挡块、卡块和卡槽的相互配合，从而方便对搅拌罐内壁上的残留物进行刮除，然后方便对搅拌罐内壁底部的残留物和搅拌杆上的残留物取出，从而避免造成资源的浪费，而且避免影响后期搅拌罐的二次使用，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐


[0001]本技术涉及沥青搅拌罐
，具体为一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐。

技术介绍

[0002]沥青在使用前需要对其进行充分搅拌，以提升其粘结度，并且防止其凝固，通常使用搅拌罐进行操作。
[0003]根据申请号CN201921946613.9，本技术公开了一种沥青搅拌罐，包括底板，底板顶部相对应的位置均固定连接有减震装置，减震装置的顶部固定连接有搅拌罐，导向杆与导向套筒之间配合连接，搅拌罐的表面固定连接有螺旋加热管，搅拌罐的内壁底部中央位置竖直转动连接有转动轴，转动轴表面底部相对应的位置且靠近搅拌罐内壁底部位置固定连接有曲面刮板，转动轴的表面且位于搅拌罐的内部固定连接有搅拌齿，搅拌齿远离转动轴的一端固定连接有内壁刮板，本技术涉及沥青加工
该一种沥青搅拌罐，达到了减震，避免粘结内壁的效果，搅拌快速均匀，降低了人工劳动，省时省力，稳定性高，降低了噪音，减少沥青对内壁的粘结，提高了工作效率及使用性能；但是上述案列的沥青搅拌罐多为一体固定式，因沥青具有一定的粘性，使得搅拌罐内壁的底部、内壁上和搅拌结构上均会残留大量的沥青，导致残留的沥青无法有效的取出，不但浪费了资源，而且影响后期搅拌罐的二次使用，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，包括罐体、驱动刮除机构和连接机构，所述驱动刮除机构设置在罐体上，所述连接机构设置在驱动刮除机构上；
[0006]所述驱动刮除机构包括环形板和放置刮板，所述环形板安装在罐体的表面，所述环形板顶部的左右两侧均安装有固定壳，所述固定壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近罐体的一侧安装有移动块，两个移动块之间通过与罐体相适配的罐盖固定连接。
[0007]优选的，所述放置刮板设置在罐体内壁的底部，所述放置刮板的形状和罐体的形状相适配且均为圆柱形。
[0008]优选的，所述连接机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在罐盖的顶部，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿罐盖和罐体且延伸至罐体的内部，所述搅拌电机输出轴底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的底端安装有连接块，所述连接块底部的左右两侧均设置有挡块。
[0009]优选的，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆。
[0010]优选的，所述连接块底部的左右两侧均安装有卡块，所述放置刮板的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
[0011]优选的，所述罐体包括基层、耐高温层和耐腐蚀层组成，所述耐高温层设置在基层的内壁上，所述耐腐蚀层设置在耐高温层的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过环形板、放置刮板、固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、罐盖、滚动轴承、固定轴、连接块、挡块、卡块和卡槽的相互配合，从而方便对搅拌罐内壁上的残留物进行刮除，然后方便对搅拌罐内壁底部的残留物和搅拌杆上的残留物取出，从而避免造成资源的浪费，而且避免影响后期搅拌罐的二次使用，提高了实用性。
[0014]2、本技术通过设置耐高温层，提高了罐体内部的耐高温效果，避免对沥青加热对罐体造成影响，通过设置耐腐蚀层，提高了罐体内部的耐腐蚀效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术图2中B的局部放大图。
[0019]图中：1罐体、11基层、12耐高温层、13耐腐蚀层、2驱动刮除机构、21环形板、22放置刮板、23固定壳、24伺服电机、25螺纹杆、26螺纹块、27移动块、28罐盖、3连接机构、31搅拌电机、32滚动轴承、33固定轴、34连接块、35挡块、36搅拌杆、37卡块、38卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，包括罐体1、驱动刮除机构2和连接机构3，驱动刮除机构2设置在罐体1上，连接机构3设置在驱动刮除机构2上，罐体1左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的排料管。
[0022]罐体1包括基层11、耐高温层12和耐腐蚀层13组成，耐高温层12设置在基层11的内壁上，耐高温层12通过酚醛树脂制成，耐腐蚀层13设置在耐高温层12的内壁上，耐腐蚀层13通过镍基合金制成，通过设置耐高温层12，提高了罐体1内部的耐高温效果，避免对沥青加热对罐体1造成影响，通过设置耐腐蚀层13，提高了罐体1内部的耐腐蚀效果。
[0023]驱动刮除机构2包括环形板21和放置刮板22，环形板21安装在罐体1的表面，环形板21顶部的左右两侧均固定连接有固定壳23，固定壳23的顶部固定连接有伺服电机24，伺服电机24是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机24输出轴的底端贯穿固定壳23且延伸至其内部，伺服电机24输出轴的底端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26靠近固定壳23内壁的一侧与固定壳23的内壁滑动接触，螺纹块26靠近
罐体1的一侧固定连接有移动块27，移动块27靠近固定壳23的一侧与固定壳23滑动接触，两个移动块27之间通过与罐体1相适配的罐盖28固定连接，罐盖28的底部与罐体1的顶部相互接触，罐盖28底部的左侧固定连接有加热板，放置刮板22设置在罐体1内壁的底部，放置刮板22的底部与罐体1内壁的底部相互接触，放置刮板22的表面与罐体1的内壁相互接触，放置刮板22的形状和罐体1的形状相适配且均为圆柱形，罐盖28底部的左右两侧均开设有定位槽，罐体1的顶部且对应定位槽的位置固定连接有定位块，定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，罐盖28的顶部且对应定位块的位置设置有与定位块螺纹连接的固定螺栓，通过设置定位槽、定位块和固定螺栓，从而保证了罐盖28和罐体1连接时的稳定性，罐盖28顶部的右侧设置有加料盖。
[0024]连接机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31安装在罐盖28的顶部，搅拌电机31输出轴的底端从上至下依次贯穿罐盖28和罐体1且延伸至罐体1的内部，搅拌电机31输出轴底部的凹槽内固定连接有滚动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)、驱动刮除机构(2)和连接机构(3)，所述驱动刮除机构(2)设置在罐体(1)上，所述连接机构(3)设置在驱动刮除机构(2)上；所述驱动刮除机构(2)包括环形板(21)和放置刮板(22)，所述环形板(21)安装在罐体(1)的表面，所述环形板(21)顶部的左右两侧均安装有固定壳(23)，所述固定壳(23)的顶部安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)输出轴的底端贯穿固定壳(23)且延伸至其内部，所述伺服电机(24)输出轴的底端安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹块(26)，所述螺纹块(26)靠近罐体(1)的一侧安装有移动块(27)，两个移动块(27)之间通过与罐体(1)相适配的罐盖(28)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，其特征在于：所述放置刮板(22)设置在罐体(1)内壁的底部，所述放置刮板(22)的形状和罐体(1)的形状相适配且均为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的沥青搅拌罐，其特征在于：所述连接机构(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小冬，张玖乐，
申请(专利权)人：合坤砼业科技温州有限公司，
类型：新型
国别省市：