一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置，包括支架底座，紧固螺栓，混合阀出口，法兰盘，压力补偿器支架，水力增压泵，移动脚轮，增压泵进液管，增压泵回液管，增压泵阀块，增压泵高压出液管，压力补偿器阀块，压力补偿器，储砂罐，推拉把手，储砂罐端盖，手动卸荷阀，增压泵出液压力表，增压泵进液压力表，防护栏，换向阀，进液管，进液管开关，回液管K型接头，后侧面板，组成一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置。矿用无电源水切割装置。矿用无电源水切割装置。

【技术实现步骤摘要】
一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置


[0001]本技术涉及一种内置增压泵型矿用无电源水切割装置，具体的说是一种利用现有的煤矿井下低压水，经过内置增压泵将其增压，内置增压泵的结构相当于一个往复式增压缸，增压缸将低压水增压至高压水，高压水经过储砂罐混合，形成高压混合水，高压混合水通过切割器对煤矿井下物体进行切割。

技术介绍

[0002]目前，煤矿井下的水切割机是靠矿井下高压水对物体井进行切割的，高压水的形成大部分是靠电动机驱动柱塞泵而产生；这种方式存在着一是要用电，存在着高瓦斯矿井下的用电安全隐患，二是高压泵输出给储砂罐高压水的高压胶管连接繁琐问题，三是整套设备的体积大，重量大不易移动，不能起到快速切割，应急救援等一系列问题；但是，现在还没有找到一种不用电源，直接利用矿井下的压力水，实现快速切割的一种装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决“煤矿井下的水切割机是靠矿井下高压水对物体井进行切割的，高压水的形成大部分是靠电动机驱动柱塞泵而产生；这种方式一是要用电，存在着高瓦斯矿井下的用电安全隐患，二是高压泵输出给储砂罐高压水的高压胶管连接繁琐问题，三是整套设备的体积大，重量大不易移动，不能起到快速切割，应急救援等一系列问题；但是，现在还没有找到一种不用电源，直接利用矿井下的压力水，实现快速切割的一种装置来解决这一问题。
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这一系列问题，提出了一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置。
[0004]本技术目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置，包括支架底座1，紧固螺栓2，混合阀出口3，法兰盘4，压力补偿器支架5，水力增压泵6，移动脚轮7，增压泵进液管8，增压泵回液管9，增压泵阀块10，增压泵高压出液管11，压力补偿器阀块12，压力补偿器13，储砂罐14，推拉把手15，储砂罐端盖16，手动卸荷阀17，增压泵出液压力表18，增压泵进液压力表19，防护栏20，换向阀21，进液管22，进液管开关23，回液管K型接头24，后侧面板25；其特征在于所述移动脚轮7，推拉把手15焊接在支架底座1上；所述手动卸荷阀17安装在储砂罐端盖16，储砂罐端盖16拧紧在储砂罐14上端，法兰盘4安装在储砂罐14下端，混合阀出口3放置在法兰盘4下端，并用紧固螺栓2固定于支架底座1上；所述增压泵进液管8，增压泵回液管9连接在增压泵阀块10上，增压泵阀块10固定在水力增压泵6上，水力增压泵6固定在支架底座1上；所述增压泵高压出液管11连接在压力补偿器阀块12上，压力补偿器13固定于压力补偿器阀块12上，压力补偿器阀块12固定在压力补偿器支架5上，压力补偿器支架5固定在支架底座1上；所述增压泵出液压力表18与增压泵高压出液管11连接，增压泵进液管8连接于增压泵进液压力表19、换向阀21之间，进液管22连接于换向阀21、进液管开关23之间，回液管K型接头24与增压泵回液管9连接；所述增压泵出液压力表18，增压泵进液压力表19，换向阀21，进液
管开关23，回液管K型接头24分别固定在后侧面板25上，防护栏20焊接在推拉把手15上，组成一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置。
[0006]为进一步达到方便控制操作目的，后侧面板25上安装了换向阀21，进液管22，进液管开关23，起到开、关机灵活作用。
[0007]本技术与现有的水切割装置有如下优点：
[0008]1.具有不用电源作用：水切割机内安装了水力增压泵6，水力增压泵6属于液力增压型的泵，不用电源。
[0009]2.具有压力稳定功能：水切割机内安装了压力补偿器13，使液压系统中压力出现波动时保持压力稳定。
[0010]3.具有体积小、重量轻、易移动优点：水力增压泵6、压力补偿器13、储砂罐14通过支架底座1固定于一体，结构紧凑，重量轻，易移动。
[0011]4.结构简单：一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置结构紧凑，重量轻便，规格型号齐全，安装方便，易于推广应用。
附图说明
[0012]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0013]图1和图2是本技术的组成结构图；
[0014]图1是本技术的前视示意图，
[0015]图2是本技术的后视示意图。
[0016]图1中：
[0017]支架底座1，紧固螺栓2，混合阀出口3，法兰盘4，压力补偿器支架5，水力增压泵6，移动脚轮7，增压泵进液管8，增压泵回液管9，增压泵阀块10，增压泵高压出液管11，压力补偿器阀块12，压力补偿器13，储砂罐14，推拉把手15，储砂罐端盖16，手动卸荷阀17。
[0018]图2中：
[0019]增压泵出液压力表18，增压泵进液压力表19，防护栏20，换向阀21，进液管22，进液管开关23，回液管K型接头24，后侧面板25。
具体实施方式
[0020]本技术实施例所述的一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置，包括支架底座1，紧固螺栓2，混合阀出口3，法兰盘4，压力补偿器支架5，水力增压泵6，移动脚轮7，增压泵进液管8，增压泵回液管9，增压泵阀块10，增压泵高压出液管11，压力补偿器阀块12，压力补偿器13，储砂罐14，推拉把手15，储砂罐端盖16，手动卸荷阀17，增压泵出液压力表18，增压泵进液压力表19，防护栏20，换向阀21，进液管22，进液管开关23，回液管K型接头24，后侧面板25；其特征在于所述移动脚轮7，推拉把手15焊接在支架底座1上；所述手动卸荷阀17安装在储砂罐端盖16，储砂罐端盖16拧紧在储砂罐14上端，法兰盘4安装在储砂罐14下端，混合阀出口3放置在法兰盘4下端，并用紧固螺栓2固定于支架底座1上；所述增压泵进液管8，增压泵回液管9连接在增压泵阀块10上，增压泵阀块10固定在水力增压泵6上，水力增压泵6固定在支架底座1上；所述增压泵高压出液管11连接在压力补偿器阀块12上，压力补偿器13固定于压力补偿器阀块12上，压力补偿器阀块12固定在压力补偿器支架5上，压力
补偿器支架5固定在支架底座1上；所述增压泵出液压力表18与增压泵高压出液管11连接，增压泵进液管8连接于增压泵进液压力表19、换向阀21之间，进液管22连接于换向阀21、进液管开关23之间，回液管K型接头24与增压泵回液管9连接；所述增压泵出液压力表18，增压泵进液压力表19，换向阀21，进液管开关23，回液管K型接头24分别固定在后侧面板25上，防护栏20焊接在推拉把手15上，组成一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置。
[0021]工作时，所述的一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置，其特征是煤矿井下低压水通过进液管开关23、进液管22、换向阀21、增压泵进液管8、增压泵进液压力表19、增压泵阀块10进入水力增压泵6；所述水力增压泵6其结构相当于一个增压缸，原动缸的截面积是输出缸截面积的8倍，输出压力比即为1:8，进水压力为4MPa低压水时，输出水压力即为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置水力增压泵型矿用无电源水切割装置，包括支架底座（1），紧固螺栓（2），混合阀出口（3），法兰盘（4），压力补偿器支架（5），水力增压泵（6），移动脚轮（7），增压泵进液管（8），增压泵回液管（9），增压泵阀块（10），增压泵高压出液管（11），压力补偿器阀块（12），压力补偿器（13），储砂罐（14），推拉把手（15），储砂罐端盖（16），手动卸荷阀（17），增压泵出液压力表（18），增压泵进液压力表（19），防护栏（20），换向阀（21），进液管（22），进液管开关（23），回液管K型接头（24），后侧面板（25）；其特征在于：所述移动脚轮（7），推拉把手（15）焊接在支架底座（1）上；所述手动卸荷阀（17）安装在储砂罐端盖（16），储砂罐端盖拧紧在储砂罐（14）上端，法兰盘（4）安装在储砂罐下端，混合阀出口（3）放置在法兰盘下端，并用紧固螺栓（2）固定于支架底座上；所述增压泵进液管（8），增压泵回液管（9）连接在增压泵阀块（10）上，增压泵阀块（10）固定在水力增压泵（6）上，水力增压泵固定在支架底座上；所述增压泵高压出液管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贵娟，王红，刘国利，
申请(专利权)人：天津艾浮瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：