本实用新型专利技术涉及金属压力加工的轧钢机部件技术领域，主要公开了一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，包括导卫箱体、导板、配合块和紧固块，导卫箱体内设置有安装腔，安装腔内安装有导板，导卫箱体的上部贯穿设置有连接横梁，连接横梁与导板之间设置有方形空间，配合块的底面与紧固块的顶面都设置有向上倾斜的倾斜面，配合块的倾斜面与紧固块的倾斜面配合形成配合体填充在所述的方形空间内，紧固块向配合块运动提高配合体的高度，紧固块远离配合块降低配合体的高度，调节配合体的高度可调节导板与导卫箱体之间的紧固或松开，本装置结构简单，安装拆卸操作简单方便，减少了导板更换时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置
[0001]本技术涉及金属压力加工的轧钢机部件
，特别是一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置。
技术介绍
[0002]在棒材轧钢机上，引导轧件进出轧钢机的装置称为轧机导卫装置。导卫装置的主要作用是正确的将轧件导入轧辊孔型，保证轧件在孔型中稳定的变形，得到所要求的几何形状和尺寸，并防止轧件在进出轧钢机时发生缠辊、扭转或弯曲。现有的轧机出口导卫装置主要由导卫盒、导板和导辊组成，导板安装在导卫盒框架内并通过螺栓固定。
[0003]导板是导卫装置的主要部件之一，因导板与轧件直接接触，因此其极易磨损、损坏，生产过程中需要经常进行更换，如何进行快速更换，节约时间十分必要，现有的出口导卫装置中，需通过频繁的松紧螺栓进行更换，这种方式费时费力，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，本装置结构简单，安装拆卸操作简单方便，减少了导板更换时间。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，包括导卫箱体、导板、配合块和紧固块，导卫箱体内设置有安装腔，所述安装腔内安装有导板，导卫箱体的上部贯穿设置有连接横梁，在所述的连接横梁与导板之间设置有方形空间，所述的配合块的底面与紧固块的顶面都设置有向上倾斜的倾斜面，配合块的倾斜面与紧固块的倾斜面配合形成配合体填充在所述的方形空间内，紧固块向配合块运动提高配合体的高度，紧固块远离配合块降低配合体的高度，调节配合体的高度可调节导板与导卫箱体之间的紧固或松开，紧固时，紧固块从右向左运动顶升配合块，撑紧方形空间，使配合块的顶面与方形空间的上顶面以及紧固块的底面与方形空间的下底面紧密配合使导板压紧在安装腔内；松开时，紧固块从左向右运动降低配合块，使配合块的顶面与方形空间的上顶面不接触以便于取出配合块和紧固块，便于后续导板的更换。
[0006]进一步的，所述的配合块包括第一侧部、第一楔形部和第二侧部，所述的第一楔形部的左端设置有向下直角折弯的第一侧部，第一楔形部的右端设置有向上直角折弯的第二侧部，在所述的第一楔形部的下方设置有楔形空间。
[0007]进一步的，所述的紧固块包括第二楔形部和第三侧部，第二楔形部的右端设置有向上直角折弯的第三侧部，第二楔形部可插入至第一楔形部下方的楔形空间内。
[0008]进一步的，所述的第一楔形部的底面从左向右为自下向上倾斜的倾斜面，所述的第二楔形部的顶面设置有从左到右为自下向上倾斜的倾斜面。
[0009]进一步的，所述的第一楔形部的顶面为平面，所述的第二楔形部的底面为平面。
[0010]进一步的，所述的配合块和紧固块为一体加工成型。
[0011]进一步的，所述的配合块的第一侧部的高度小于方形空间的高度，配合块的长度
大于方形空间的长度。
[0012]进一步的，所述的紧固块的长度大于配合块的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过紧固块和配合块组成配合体安装在连接横梁与导板之间的方形空间中，利用配合块和紧固块的倾斜面，来提高或降低配合体在方形空间内的高度，用以锁紧和松开导卫，方便更换导卫；使用时，将配合块和紧固块先后插入方形空间内，紧固时，向左敲击紧固块右侧的第三侧部，紧固块向配合块移动并顶升配合块，撑紧方形空间，用以将导卫锁紧在导卫箱体上；松开时，向右敲击紧固块右侧的第三侧部，放松方形空间，紧固块和配合块分离，抽出紧固块和配合块，然后取出导板即可。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术使用状态参考示意图，
[0017]图2是本技术配合体结构示意图。
[0018]图中：1.导板，2.导卫箱体，3.连接横梁，4.配合块，5.紧固块，6.第一侧部，7.第一楔形部，8.第二侧部，9.第三侧部，10.第二楔形部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案，一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，包括导卫箱体2、导板1、配合块4和紧固块5，导卫箱体2内设置有安装腔，所述安装腔内安装有导板1，导卫箱体2的上部贯穿设置有连接横梁3，在所述的连接横梁3与导板1之间设
置有方形空间，所述的配合块4的底面与紧固块5的顶面都设置有向上倾斜的倾斜面，配合块4的倾斜面与紧固块5的倾斜面配合形成配合体填充在所述的方形空间内，配合块4包括第一侧部6、第一楔形部7和第二侧部8，所述的第一楔形部7的左端设置有向下直角折弯的第一侧部6，第一楔形部7的右端设置有向上直角折弯的第二侧部8，在所述的第一楔形部7的下方设置有楔形空间。所述的紧固块5包括第二楔形部10和第三侧部9，第二楔形部10的右端设置有向上直角折弯的第三侧部9，第二楔形部10可插入至第一楔形部7下方的楔形空间内。第一楔形部7的底面从左向右为自下向上倾斜的倾斜面，所述的第二楔形部10的顶面设置有从左到右为自下向上倾斜的倾斜面。所述的第一楔形部7的顶面为平面，所述的第二楔形部10的底面为平面。
[0024]紧固块5向配合块4运动提高配合体的高度，紧固块5远离配合块4降低配合体的高度，调节配合体的高度可调节导板1与导卫箱体2之间的紧固或松开，紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，其特征在于：包括导卫箱体(2)、导板(1)、配合块(4)和紧固块(5)，导卫箱体(2)内设置有安装腔，所述安装腔内安装有导板(1)，导卫箱体(2)的上部贯穿设置有连接横梁(3)，在所述的连接横梁(3)与导板(1)之间设置有方形空间，所述的配合块(4)的底面与紧固块(5)的顶面都设置有向上倾斜的倾斜面，配合块(4)的倾斜面与紧固块(5)的倾斜面配合形成配合体填充在所述的方形空间内，紧固块(5)向配合块(4)运动提高配合体的高度，紧固块(5)远离配合块(4)降低配合体的高度，调节配合体的高度可调节导板(1)与导卫箱体(2)之间的紧固或松开。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，其特征在于：所述的配合块(4)包括第一侧部(6)、第一楔形部(7)和第二侧部(8)，所述的第一楔形部(7)的左端设置有向下直角折弯的第一侧部(6)，第一楔形部(7)的右端设置有向上直角折弯的第二侧部(8)，在所述的第一楔形部(7)的下方设置有楔形空间。3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装轧机导板的锁紧装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗斌，亓远，范佳文，韩政，陈树振，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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