一种生物质燃烧机出火管的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧机出火管的降温结构，包括设置于生物质燃烧机侧面的降温结构，降温结构包括位于出火管正下方的储水箱，出火管上方设有与储水箱接通的喷淋组件，喷淋组件与储水箱之间的管路上设有加压泵，加压泵将储水箱内的冷却液泵至喷淋组件并向出火管外壁喷射降温。本实用新型专利技术用以对出火管进行降温，避免其长期处于高温状态下工作，延长出火管使用寿命，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧机出火管的降温结构


[0001]本技术涉及生物质燃烧机
，具体涉及一种生物质燃烧机出火管的降温结构。

技术介绍

[0002]生物质燃烧机，主要是针对锅炉等供热需要所研制的，它油樟叶等生物质为原料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经高温裂解生成可燃气体供锅炉或其它设备使用。
[0003]现有的生物质燃烧机，原料进入到燃烧室内进行高温裂解，产生的高温燃气经出火管输送至其他设备(锅炉)使用，然而生物质燃烧机的出火管长期在高温下工作，同时不具备降温结构，这样使得一般的出火管在使用一段时间后会报废，使用寿命不长，频繁更换使得生产成本上升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质燃烧机出火管的降温结构，用以对出火管进行降温，避免其长期处于高温状态下工作，延长出火管使用寿命，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种生物质燃烧机出火管的降温结构，包括设置于生物质燃烧机侧面的降温结构，降温结构包括位于出火管正下方的储水箱，出火管上方设有与储水箱接通的喷淋组件，喷淋组件与储水箱之间的管路上设有加压泵，加压泵将储水箱内的冷却液泵至喷淋组件并向出火管外壁喷射降温。
[0007]可选的，所述喷淋组件包括喷射板及若干喷头，喷射板内部具有封闭的喷射腔，喷射腔与储水箱之间通过进水管道接通，若干喷头固定在喷射板底面，喷头的喷射方向朝向出火管。
[0008]可选的，所述喷射板呈弧形状，喷射板的长度大于或者等于出火管的长度，喷射板的宽度大于或者等于出火管的直径。
[0009]可选的，所述若干喷头呈矩阵方式分布在喷射板底面。
[0010]可选的，所述喷头与出火管表面的距离为10
‑
15cm。
[0011]可选的，所述进水管道与喷射板之间螺纹连接。
[0012]可选的，所述进水管道的出口端内嵌入有过滤网塞。
[0013]可选的，所述加压泵与储水箱之间设有降温箱，降温箱内放置有冰块。
[0014]可选的，所述降温箱外壁设有隔热层。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、本技术中，在现有生物质燃烧机出火管的基础上，在生物质燃烧机的侧面放置有装有冷却液的储水箱，在出火管的上方设置有喷淋组件，喷淋组件与储水箱是接通的，在生物质燃烧机工作时，通过加压泵向喷淋组件内泵入冷却液，冷却液由喷淋组件喷射
到出火管外壁上，进而在出火管长期工作中，冷却液将带走出火管的热量，降低其工作温度，提高出火管的使用寿命，降低更换频率，节约生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为喷射板的截面结构示意图；
[0019]图3为喷头在喷射板底面的分布结构示意图。
[0020]附图标记：1
‑
生物质燃烧机，2
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喷射板，3
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进水管，4
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加压泵，5
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降温箱，6
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出火管，7
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储水箱，8
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喷射腔，9
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喷头，10
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]一种生物质燃烧机1出火管6的降温结构，包括设置于生物质燃烧机1侧面的降温结构，降温结构包括位于出火管6正下方的储水箱7，出火管6上方设有与储水箱7接通的喷淋组件，喷淋组件与储水箱7之间的管路上设有加压泵4，加压泵4将储水箱7内的冷却液泵至喷淋组件并向出火管6外壁喷射降温。
[0026]本实施例中，如图1所示，在生物质燃烧机1工作时，产生的高温可燃气其由出火管6输送至锅炉等其他设备，出火管6就会长期处于高温的工作状态下，使得出火管6的使用寿命大大降低，因此，本方案在出火管6的整下方设有一个储水箱7，储水箱7内装有冷却液(自来水)，储水箱7内通过管道连接有加压泵4，加压泵4的出水端通过管道连接有喷淋组件，喷淋组件位于出火管6的正上方，加压泵4将储水箱7内的冷却液泵至喷淋组件内，冷却液经喷淋组件被喷射到出火管6外壁上，出火管6是圆形管道，冷却液沿着出火管6外壁向下流入储水箱7内，有利于冷却液的循环使用，节约成本，冷却液将出火管6上的热量带走，降低出火管6的温度，延长了出火管6的使用寿命，避免频繁更换出火管6造成生产成本增大，本降温结构器结构简单使用，易于安装，实用性较强。
[0027]进一步的，所述喷淋组件包括喷射板2及若干喷头9，喷射板2内部具有封闭的喷射腔8，喷射腔8与储水箱7之间通过进水管3道接通，若干喷头9固定在喷射板2底面，喷头9的
喷射方向朝向出火管6。具体的，如图3所示，喷淋组件由喷射板2和若干喷头9构成，喷射板2内部是具有喷射腔8，进水管3道的出水端连接到喷射板2顶面中部位置，使得喷射腔8与进水管3道接通，进水管3道内的冷却液经加压泵4后直接进入喷射腔8内，然后由若干的喷头9喷射到出火管6上，在出火管6长期工作中，冷却液将带走出火管6的热量，降低其工作温度，提高出火管6的使用寿命，降低更换频率，节约生产成本。
[0028]进一步的，所述喷射板2呈弧形状，喷射板2的长度大于或者等于出火管6的长度，喷射板2的宽度大于或者等于出火管6的直径。具体的，如图2所示，喷射板2采用弧形状，即喷射板2的横截面为弧形，采用弧形状的喷射板2主要是为与出火管6的形状适配，这样能最大程度的让喷头9的喷射范围完全覆盖出火管6，确保出火管6的降温效果。
[0029]进一步的，所述若干喷头9呈矩阵方式分布在喷射板2底面。具体的，为了提高对出火管6的降温效果，若干喷头9采用矩阵式的方式分布在喷射板2底面，可以增大对出火管6的喷射覆盖面积，确保整个出火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧机出火管的降温结构，其特征在于，包括设置于生物质燃烧机(1)侧面的降温结构，降温结构包括位于出火管(6)正下方的储水箱(7)，出火管(6)上方设有与储水箱(7)接通的喷淋组件，喷淋组件与储水箱(7)之间的管路上设有加压泵(4)，加压泵(4)将储水箱(7)内的冷却液泵至喷淋组件并向出火管(6)外壁喷射降温。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧机出火管的降温结构，其特征在于，所述喷淋组件包括喷射板(2)及若干喷头(9)，喷射板(2)内部具有封闭的喷射腔(8)，喷射腔(8)与储水箱(7)之间通过进水管(3)道接通，若干喷头(9)固定在喷射板(2)底面，喷头(9)的喷射方向朝向出火管(6)。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧机出火管的降温结构，其特征在于，所述喷射板(2)呈弧形状，喷射板(2)的长度大于或者等于出火管(6)的长度，喷射板(2)的宽度大于或者等于出...

【专利技术属性】
技术研发人员：任启均，任玉婷，
申请(专利权)人：四川刀落生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：