一种瓷砖背胶生产用搅拌容器制造技术

本实用新型专利技术公开了瓷砖背搅拌容器技术领域一种瓷砖背胶生产用搅拌容器，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的底部中央固定连通设置有卸料阀，所述搅拌罐体的底部等间距环绕分布竖直设置有支撑脚，所述搅拌罐体的圆弧顶左端竖直连通设置有进料口，所述搅拌罐体的圆弧顶中央固定设置有限位台，所述限位台的顶部两端竖直固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部水平固定设置有升降板，设置有可调节搅拌主轴水平高度的升降板，根据搅拌程度调节搅拌罐体内腔四爪搅拌器和搅拌杆的水平高度，对不同层的原料进行分次搅拌，使得整体的混合效果更换，搅拌效率更高，也省去了人工翻底的繁琐操作，有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背胶生产用搅拌容器


[0001]本技术涉及瓷砖背搅拌容器
，具体为一种瓷砖背胶生产用搅拌容器。

技术介绍

[0002]瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高。
[0003]现有的瓷砖背胶在生产过程中，需要将乳液材料与粉料进行混合搅拌，通过人工搅拌费时费力，并且在搅拌过程中，粉料凝结会一直向下部沉淀，造成上部的乳液与粉料分层无法充分混合，使得搅拌效率较低，需要人工不断将底部原料向上翻动，操作起来较为复杂费力。
[0004]基于此，本技术设计了一种瓷砖背胶生产用搅拌容器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有人工搅拌费时费力，并且在搅拌过程中，粉料凝结会一直向下部沉淀，造成上部的乳液与粉料分层无法充分混合，使得搅拌效率较低，需要人工不断将底部原料向上翻动，操作起来较为复杂费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖背胶生产用搅拌容器，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的底部中央固定连通设置有卸料阀，所述搅拌罐体的底部等间距环绕分布竖直设置有支撑脚，所述搅拌罐体的圆弧顶左端竖直连通设置有进料口，所述搅拌罐体的圆弧顶中央固定设置有限位台，所述限位台的顶部两端竖直固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部水平固定设置有升降板，所述升降板和限位台的中央竖直转动设置有搅拌主轴，所述升降板的顶部中央固定设置有与搅拌主轴上端固定连接的搅拌电机，所述搅拌主轴的下部固定套接设置有四爪搅拌器，所述四爪搅拌器的内侧上下等间距水平固定设置有搅拌杆，所述四爪搅拌器内部的搅拌主轴表面固定套接设置有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述四爪搅拌器包括固定套环和搅拌爪，上下两个所述固定套环的侧壁等间距环绕分布固定设置有搅拌爪，紧贴搅拌罐体的内壁进行转动搅拌，所述搅拌爪为梯形框体形状，所述搅拌杆垂直设置于搅拌爪中段的内侧壁。充分的对瓷砖背胶原料进行混合搅拌。
[0008]优选的，所述搅拌主轴与限位台上下滑动连接，方便调节搅拌主轴和限位台的相对水平位置。
[0009]优选的，所述搅拌罐体的下部为向下的中空圆锥体，方便原料向中下部流动集中，所述圆锥体的中央设置有卸料口，方便连接卸料阀进行卸料。
[0010]优选的，所述搅拌罐体为不锈钢内胆，不容易残留瓷砖背胶，更方便清洁。
[0011]优选的，所述卸料阀为可控流量的电动阀门，方便定量卸料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过在搅拌主轴的表面固定套接设置有螺旋叶片，在搅拌的同时可以使得下层的原料从中央向上层翻动，使得上下层之间能进行充分混合，并且设置有可调节搅拌主轴水平高度的升降板，根据搅拌程度调节搅拌罐体内腔四爪搅拌器和搅拌杆的水平高度，对不同层的原料进行分次搅拌，使得整体的混合效果更换，搅拌效率更高，也省去了人工翻底的繁琐操作，有利于本技术的推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A部放大图；
[0018]图4为本技术四爪搅拌器结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
搅拌罐体，2
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卸料阀，3
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支撑脚，4
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进料口，5
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限位台，6
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液压伸缩杆，7
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升降板，8
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搅拌主轴，9
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搅拌电机，10
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四爪搅拌器，101
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固定套环，102
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搅拌爪，11
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搅拌杆，12
‑
螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖背胶生产用搅拌容器，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的底部中央固定连通设置有卸料阀2，搅拌罐体1的底部等间距环绕分布竖直设置有支撑脚3，搅拌罐体1的圆弧顶左端竖直连通设置有进料口4，搅拌罐体1的圆弧顶中央固定设置有限位台5，限位台5的顶部两端竖直固定设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的顶部水平固定设置有升降板7，升降板7和限位台5的中央竖直转动设置有搅拌主轴8，升降板7的顶部中央固定设置有与搅拌主轴8上端固定连接的搅拌电机9，搅拌主轴8的下部固定套接设置有四爪搅拌器10，四爪搅拌器10的内侧上下等间距水平固定设置有搅拌杆11，四爪搅拌器10内部的搅拌主轴8表面固定套接设置有螺旋叶片12。
[0023]其中，四爪搅拌器10包括固定套环101和搅拌爪102，上下两个固定套环101的侧壁等间距环绕分布固定设置有搅拌爪102，搅拌爪102为梯形框体形状，搅拌杆11垂直设置于搅拌爪102中段的内侧壁。其次，搅拌主轴8与限位台5上下滑动连接。再者，搅拌罐体1的下部为向下的中空圆锥体，圆锥体的中央设置有卸料口。最后，搅拌罐体1为不锈钢内胆。卸料
阀2为可控流量的电动阀门。
[0024]本实施例的一个具体应用为：通过将瓷砖背胶原料从进料口4倒入搅拌罐体1的内腔，通过控制搅拌电机9运行，带动搅拌主轴8进行转动，从而带动四爪搅拌器10和搅拌杆11对瓷砖背胶原料进行旋转搅拌，当搅拌主轴8转动时，螺旋叶片12一同进行转动，与绞龙的作用类似将接触到的原料从中央向上推送，达到自动翻底的作用，更加操作需求，控制两组液压伸缩杆6同步伸缩，调节升降板7的水平位置，从而带动调节搅拌主轴8和四爪搅拌器10的水平高度，对搅拌罐体1内腔不懂水平高度的原料进行分层次搅拌，使得搅拌更加均匀，最后控制卸料阀2的流量开闭进行卸料。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背胶生产用搅拌容器，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的底部中央固定连通设置有卸料阀(2)，所述搅拌罐体(1)的底部等间距环绕分布竖直设置有支撑脚(3)，所述搅拌罐体(1)的圆弧顶左端竖直连通设置有进料口(4)，所述搅拌罐体(1)的圆弧顶中央固定设置有限位台(5)，所述限位台(5)的顶部两端竖直固定设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的顶部水平固定设置有升降板(7)，所述升降板(7)和限位台(5)的中央竖直转动设置有搅拌主轴(8)，所述升降板(7)的顶部中央固定设置有与搅拌主轴(8)上端固定连接的搅拌电机(9)，所述搅拌主轴(8)的下部固定套接设置有四爪搅拌器(10)，所述四爪搅拌器(10)的内侧上下等间距水平固定设置有搅拌杆(11)，所述四爪搅拌器(10)内部的搅拌主轴(8)表面固定套接设置有螺旋叶片(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添尊，李希，陈哲茂，林江辉，
申请(专利权)人：福建万施博建材有限公司，
类型：新型
国别省市：