本实用新型专利技术公开了一种印染用布料固色成型装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的内壁固定连接有储水盒，所述储水盒的底面固定连通有两组喷淋头，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的内壁固定连接有第一传动机构，所述箱体的内壁固定连通有第二传动机构。该印染用布料固色成型装置，通过设有蓄水箱可以对水进行储存，并且利用水泵能够使水通过出水管进入储水盒的内部，并且通过喷淋头喷出一定量的水将布料打湿，配合第一喷嘴和第二喷嘴吹出的风，能够使水在布料内部反复渗透，从而增加颜料的稳固性，解决了从而导致在对布料固色时会浪费大量的水资源的问题。对布料固色时会浪费大量的水资源的问题。对布料固色时会浪费大量的水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种印染用布料固色成型装置
[0001]本技术具体涉及一种印染用布料固色成型装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，现阶段在对布料在印染完成后需要对颜色进行固色，因此会使用固色装置，然而现阶段的固色装置在使用时存在一些问题，例如在使用时普遍是使用水洗方式，从而导致在对布料固色时会浪费大量的水资源。
[0003]为此，我们提供了一种印染用布料固色成型装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种印染用布料固色成型装置，解决了普遍是使用水洗方式，从而导致在对布料固色时会浪费大量的水资源的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的印染用布料固色成型装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的内壁固定连接有储水盒，所述储水盒的底面固定连通有两组喷淋头，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的内壁固定连接有第一传动机构，所述箱体的内壁固定连通有第二传动机构，所述箱体的内壁固定连接有第一密封盒，所述第一密封盒的底面固定连通有等距离排列的第一喷嘴，所述箱体的内壁固定连接有第二密封盒，所述第二密封盒的上表面固定连通有等距离排列的第二喷嘴，所述箱体的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端通过三通接头固定连通有第一气管和第二气管。
[0006]所述第一气管远离气泵的一端贯穿箱体并与第一密封盒的上表面固定连通，所述第二气管远离气泵的一端贯穿箱体并与第二密封盒的右侧面固定连通，所述箱体的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧面固定连通有进水管，所述蓄水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿蓄水箱和箱体并与储水盒的上表面固定连通，所述箱体的左侧面固定连接有排水管。
[0007]优选的，所述箱体的内部设有斜板，所述斜板的底面与箱体的内底壁固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的下方设有两组支撑脚，每个所述支撑脚的顶端均与箱体的底面固定连接。
[0009]优选的，所述第一密封盒的上表面固定连接有两个第一拉杆，每个所述第一拉杆的顶端均与箱体的内顶壁固定连接，所述第二密封盒的底面固定连接有两个第二拉杆，每个所述第二拉杆的底面均与斜板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的左侧面固定连接有第一接引板，所述箱体的右侧面固定连接
有第二接引板。
[0011]优选的，所述蓄水箱的正面固定镶嵌有玻璃板，所述玻璃板的正面开设有刻度条。
[0012]优选的，所述箱体的正面通过两组合页固定铰接有两个密封门，每个所述密封门的正面均固定连接有握把，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察框。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的印染用布料固色成型装置有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种印染用布料固色成型装置，通过设有气泵可以对第一密封盒和第二密封盒进行提供空气，使第一密封盒和第二密封盒的内部能够保持高压，配合第一喷嘴和第二喷嘴可以对布料进行吹风，并且通过设有第一传动机构和第二传动机构可以将布料进行输送；
[0015]通过设有蓄水箱可以对水进行储存，并且利用水泵能够使水通过出水管进入储水盒的内部，并且通过喷淋头喷出一定量的水将布料打湿，配合第一喷嘴和第二喷嘴吹出的风，能够使水在布料内部反复渗透，从而增加颜料的稳固性，解决了从而导致在对布料固色时会浪费大量的水资源的问题；
[0016]通过设有斜板可以对流出的水进行引导，从而便于将水流出，从而防止水堆积在箱体的内部，并且利用密封门可以便于观察箱体的内部，防止箱体内部出现故障后无法及时维修。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的印染用布料固色成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示箱体的正视图；
[0019]图3为图1所示第二密封盒的俯视图。
[0020]图中标号：1、支撑脚，2、排水管，3、第一接引板，4、进料口，5、喷淋头，6、储水盒，7、箱体，8、出水管，9、进水管，10、蓄水箱，11、水泵，12、第一拉杆，13、第一密封盒，14、第一喷嘴，15、第一气管，16、气泵，17、第二气管，18、玻璃板，19、第二传动机构，20、出料口，21、第二接引板，22、第二喷嘴，23、第二密封盒，24、第二拉杆，25、斜板，26、第一传动机构，27、握把，28、控制面板，29、观察框，30、密封门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的印染用布料固色成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的正视图；图3为图1所示第二密封盒的俯视图。一种印染用布料固色成型装置，包括箱体7，箱体7的正面固定连接有控制面板28，箱体7的内壁固定连接有储水盒6，储水盒6的底面固定连通有两组喷淋头5，箱体7的左侧面开设有进料口4，箱体7的右侧面开设有出料口20，箱体7的内壁固定连接有第一传动机构26，箱体7的内壁固定连通有第二传动机构19，箱体7的内壁固定连接有第一密封盒13，第一密封盒13的底面固定连通有等距离排列的第一喷嘴14，箱体7的内壁固定连接有第二密封盒23，第二密封盒23的上表面固定连通有等距离排列的第二喷嘴22，箱体7的上表面固定
连接有气泵16，气泵16的输出端通过三通接头固定连通有第一气管15和第二气管17。
[0023]第一气管15远离气泵16的一端贯穿箱体7并与第一密封盒13的上表面固定连通，第二气管17远离气泵16的一端贯穿箱体7并与第二密封盒23的右侧面固定连通，箱体7的上表面固定连接有蓄水箱10，蓄水箱10的左侧面固定连通有进水管9，蓄水箱10的内壁固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连通有出水管8，出水管8远离水泵11的一端依次贯穿蓄水箱10和箱体7并与储水盒6的上表面固定连通，箱体7的左侧面固定连接有排水管2。
[0024]箱体7的内部设有斜板25，斜板25的底面与箱体7的内底壁固定连接，通过斜板25可以对箱体7内部的水进行引导，以便于将水排出，箱体7的下方设有两组支撑脚1，每个支撑脚1的顶端均与箱体7的底面固定连接，通过支撑脚1可以对箱体7进行支撑，使箱体7更加稳定，第一密封盒13的上表面固定连接有两个第一拉杆12，每个第一拉杆12的顶端均与箱体7的内顶壁固定连接，第二密封盒23的底面固定连接有两个第二拉杆24，每个第二拉杆24的底面均与斜板25的上表面固定连接，通过第一拉杆12和第二拉杆24可以对第一密封盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染用布料固色成型装置，其特征在于，包括箱体(7)，所述箱体(7)的正面固定连接有控制面板(28)，所述箱体(7)的内壁固定连接有储水盒(6)，所述储水盒(6)的底面固定连通有两组喷淋头(5)，所述箱体(7)的左侧面开设有进料口(4)，所述箱体(7)的右侧面开设有出料口(20)，所述箱体(7)的内壁固定连接有第一传动机构(26)，所述箱体(7)的内壁固定连通有第二传动机构(19)，所述箱体(7)的内壁固定连接有第一密封盒(13)，所述第一密封盒(13)的底面固定连通有等距离排列的第一喷嘴(14)，所述箱体(7)的内壁固定连接有第二密封盒(23)，所述第二密封盒(23)的上表面固定连通有等距离排列的第二喷嘴(22)，所述箱体(7)的上表面固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端通过三通接头固定连通有第一气管(15)和第二气管(17)；所述第一气管(15)远离气泵(16)的一端贯穿箱体(7)并与第一密封盒(13)的上表面固定连通，所述第二气管(17)远离气泵(16)的一端贯穿箱体(7)并与第二密封盒(23)的右侧面固定连通，所述箱体(7)的上表面固定连接有蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的左侧面固定连通有进水管(9)，所述蓄水箱(10)的内壁固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)远离水泵(11)的一端依次贯穿蓄水箱(10)和箱体(7)并与储水盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲枝，
申请(专利权)人：中山市兰帕环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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