一种电线加工线芯清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37758499 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:50
本实用新型专利技术公开了一种电线加工线芯清洗装置,包括清洗台,清洗台上对称设有导向块,导向块内等距开设有导向槽,清洗台上等距设有支撑杆,四个支撑杆上共同设有横板,横板的一侧设有清洗机构、另一侧设有烘干机构;横板设有压紧清理组件,并且清洗台位于横板下方开设有收集槽,收集槽上设有清理机构,清理机构与压紧清理组件相匹配。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合,可以对每根线芯进行单独卡合清理,保证清洗的效果,还可以避免在清理时不会发生线芯折弯现象,保证产品的质量,并且对清理后的线芯进行自动烘干,可以将表面残留的少量水分进行快速风干,避免水分残留而影响后续的加工使用,保证使用的安全。保证使用的安全。保证使用的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工线芯清洗装置


[0001]本技术涉及电线加工,具体来说,涉及一种电线加工线芯清洗装置。

技术介绍

[0002]电力工程、远程控制、建筑工程不管在施工过程中或者在投入使用后,供电系统尤为重要,电线电缆的线芯则是供电系统的承载体,强电系统、弱电系统分别靠动力缆芯、控制缆芯来控制,线芯在生产的过程中,线芯的表面会附着很多灰尘,在对线芯进行绝缘层包覆时,则需要对线芯的表面进行清洗。
[0003]经检索中国专利公开号为CN202333294U所公开的一种电线电缆加工用线芯清洗装置,包括清洗箱,清洗箱的底部外壁四角均设置有支撑腿,所述清洗箱的相对一侧外壁分别开有进线口和出线口,且清洗箱位于进线口和出线口一侧的侧面内壁均通过通过轴承连接有上下分布的两个导向辊,所述清洗箱的顶部外壁开有槽口,且槽口的侧面内壁盖合有盖板,槽口靠近进线口和出线口的侧面内壁均设置有隔板,两个隔板的相对一侧外壁底部搭放有同一个滤布架。本技术防止清洗液中的杂质对线芯造成二次污染,方便了对滤布的清洗和更换,提高了线芯清洗的效率。
[0004]但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷,在清洗时是将线芯经过进线口放置到清洗箱内部进行清洗,再经过出线口进行排出,而由于线芯的长度相对较长,这样在插入到清洗箱内部时较为费劲,并且还容易造成线芯折弯,而造成线芯损坏,在清洗时也不能更加全方位的对其进行清洗,容易出现杂质的残留,需要二次返工清洗。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种电线加工线芯清洗装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种电线加工线芯清洗装置,包括清洗台,清洗台上对称设有导向块,导向块内等距开设有导向槽,清洗台上等距设有支撑杆,四个支撑杆上共同设有横板,横板的一侧设有清洗机构、另一侧设有烘干机构,并且清洗机构和烘干机构均通过连接组件与横板固定连接;横板设有压紧清理组件,并且清洗台位于横板下方开设有收集槽,收集槽上设有清理机构,清理机构与压紧清理组件相匹配。
[0008]进一步的,为了可以对每根线芯进行压紧固定,同时还可以对其进行清理,保证清洗效果,压紧清理组件包括通过复位组件与横板相连接的压板,压板下等距开设有凹槽,凹槽与导向槽一一对应,并且凹槽内均设有清理棉。
[0009]进一步的,为了可以保证时刻与线芯接触,保证清理效果,复位组件包括等距设置在横板与压板之间的导向伸缩杆,并且导向伸缩杆外部套设有弹簧。
[0010]进一步的,为了可以对线芯的顶端进行清理,避免出现清理死角的现象,保证清理效果,清理机构包括对称设置在收集槽开口端上的安装块,两个安装块之间转动设有转杆,
并且转杆外部套设有清洗转辊,清洗转辊的周侧面等距设有摩擦头。
[0011]进一步的,为了可以对线芯进行冲洗,进而保证清理效果,清洗机构包括设置在横板上的储液箱,储液箱的一端设有出液管,出液管贯穿横板并延伸至下方等距设有清洗喷头,并且出液管通过连接组件与横板相连接。
[0012]进一步的,为了可以对清洗后的线芯进行烘干,避免水分残留而影响后续的使用,烘干机构包括设置在横板上的热风机,热风机的出风口设有出风管,出风管贯穿横板并延伸至下方等距设有烘干罩,并且出风管通过连接组件与横板相连接。
[0013]进一步的,为了保证稳定性,连接组件包括对称设置在出液管两端的固定环,固定环通过固定杆与横板固定连接,出风管上连接组件的结构与出液管上连接组件的结构相同。
[0014]本技术的有益效果为:通过设置的压紧清理组件和清理机构的相互配合,可以对每根线芯进行单独的压紧卡合,通过清理棉和清洗转辊上的摩擦头对线芯的表面进行充分的清理,避免杂质的残留,可以保证清理的效果,并且在清理时不会发生线芯折弯现象,保证产品的质量;
[0015]而通过设置的清洗机构,可以对每根线芯采用水冲洗的方式进行初步清洗,将表面附着的灰尘进行冲洗,方便后续的清理,让清理更加彻底,并且清洗后的水经过收集槽进行统一收集,可以再利用,避免水资源的浪费,而通过的烘干机构可以对清理后的线芯进行自动烘干,可以将表面残留的少量水分进行快速风干,避免水分残留而影响后续的加工使用,保证使用的安全,可以大大提高清洗的效果和质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种电线加工线芯清洗装置的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种电线加工线芯清洗装置中清洗机构的结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种电线加工线芯清洗装置中压紧清理组件的结构示意图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种电线加工线芯清洗装置中清理机构的结构示意图;
[0021]图5是根据本技术实施例的一种电线加工线芯清洗装置中烘干机构的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、清洗台;2、导向块;3、支撑杆;4、横板;5、储液箱;6、热风机;7、出风管;8、收集槽;9、出液管;10、固定环;11、固定杆;12、清洗喷头;13、压板;14、清理棉;15、弹簧;16、导向伸缩杆;17、安装块;18、清洗转辊;19、摩擦头;20、转杆;21、烘干罩;22、导向槽。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种电线加工线芯清洗装置。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

图5,根据本技术实施例所述的一种电线加工线芯清洗装置,包括清洗台1,清洗台1的一端设有线芯输出装置,可以方便对线芯进行收放,进而方便对线芯进行清洗,清洗台1上对称设有导向块2,其中导向块2有两个矩形块拼接而成,并且两者之间可以通过电动推杆或螺杆的方式相连接的,可以调节两者之间的间距,进而方便对电线线芯进行导向捋直,方便后续的清洗;导向块2内等距开设有导向槽22,其中导向槽22的数量可以为三、四或五个等,可以同时对多组线芯进行清洗,提高清洗的效率;清洗台1上等距设有支撑杆3,四个支撑杆3上共同设有横板4,横板4的一侧设有清洗机构、另一侧设有烘干机构,并且清洗机构和烘干机构均通过连接组件与横板4固定连接;横板4设有压紧清理组件,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工线芯清洗装置,其特征在于,包括清洗台(1),所述清洗台(1)上对称设有导向块(2),所述导向块(2)内等距开设有导向槽(22),所述清洗台(1)上等距设有支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)上共同设有横板(4),所述横板(4)的一侧设有清洗机构、另一侧设有烘干机构,并且所述清洗机构和所述烘干机构均通过连接组件与所述横板(4)固定连接;所述横板(4)设有压紧清理组件,并且所述清洗台(1)位于所述横板(4)下方开设有收集槽(8),所述收集槽(8)上设有清理机构,所述清理机构与所述压紧清理组件相匹配。2.根据权利要求1所述的一种电线加工线芯清洗装置,其特征在于,所述压紧清理组件包括通过复位组件与横板(4)相连接的压板(13),所述压板(13)下等距开设有凹槽,所述凹槽与所述导向槽(22)一一对应,并且所述凹槽内均设有清理棉(14)。3.根据权利要求2所述的一种电线加工线芯清洗装置,其特征在于,所述复位组件包括等距设置在横板(4)与压板(13)之间的导向伸缩杆(16),并且所述导向伸缩杆(16)外部套设有弹簧(15)。4.根据权利要求3所述的一种电线加工线芯清洗装置,其特征在于,所述清理机构包括对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙增梅牛伟娜石永涛
申请(专利权)人:山东纪凯电缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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