一种油墨涂料生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨涂料生产用高速分散机，包括底座，底座的一侧上方设有油墨涂料分散机，底座的另一侧上方设有支撑板，支撑板通过弹簧与底座连接，支撑板上设有分散桶，支撑板的周侧设有多组用于固定分散桶的夹持件，夹持件包括与支撑板的侧壁铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过扭簧连接并构成一个V型结构，第一连杆远离支撑板的一端铰接有移动块，移动块与底座滑动连接，第二连杆远离支撑板的一端设有夹板。本实用新型专利技术利用进料和排料过程中分散桶重量的变化，驱动夹板相互靠近或远离，对分散桶进行固定或解除固定，无需额外操作来控制夹板移动，操作简便，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨涂料生产用高速分散机


[0001]本技术涉及油墨生产
，具体涉及一种油墨涂料生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]油墨涂料是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨涂料在生产的过程中需要使用高速分散机，高速分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对油墨涂料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
[0003]现有的分散机在工作时通常需要对分散桶进行固定，以免高速搅拌分散过程中，分散桶移动，如公告号为CN214863186U的中国专利公开了一种油墨生产分散装置，该装置通过安装座、滑块、第一滑槽、第二丝杆、支杆和夹板的设置，第二丝杆转动带动两个滑块向中间移动，使支杆在销轴和转动杆的转动作用下，向中间移动，从而使夹板对桶体进行夹持固定，使油墨在分散过程中更稳固；公告号为CN214681133U的中国专利公开了一种油墨生产用分散机，该油墨生产用分散机，在进行分散搅拌前，通过在分散机的支撑竖板上设置可调式夹具，能够方便稳定的通过可调式夹具对搅拌箱进行固定动作，提升分散机的安全性能。
[0004]虽然上述装置均可以对桶体或搅拌箱进行固定，但是在固定或解除固定时，均需要通过人工操纵转动手柄使夹板相互靠近或远离，无法实现自动固定或自动打开，操作繁琐，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油墨涂料生产用高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油墨涂料分散机在对分散桶进行固定或解除固定时，操作繁琐、无法实现自动固定或自动打开，导致工人劳动强度大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种油墨涂料生产用高速分散机，包括底座，所述底座的一侧上方设有油墨涂料分散机，所述底座的另一侧上方设有支撑板，所述支撑板通过弹簧与所述底座连接，所述支撑板上设有分散桶，所述支撑板的周侧设有多组用于固定所述分散桶的夹持件，所述夹持件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆通过铰支座与所述支撑板的侧壁铰接，所述第一连杆和所述第二连杆通过扭簧连接并构成一个V型结构，所述第一连杆远离所述支撑板的一端铰接有移动块，所述移动块与所述底座滑动连接，所述第二连杆远离所述支撑板的一端设有夹板。
[0008]进一步地，所述夹板为弧形结构，且所述夹板的内表面与所述分散桶的外表面相适配。
[0009]进一步地，所述夹板的内侧设有防护垫。
[0010]进一步地，所述铰支座包括与所述支撑板固接的U型架，所述U型架的相对内侧设
有销轴，所述第一连杆和所述第二连杆相互靠近的一端均转动套设在所述销轴上，所述扭簧套设在所述销轴的外侧，所述扭簧的一端与所述第一连杆固接，所述扭簧的另一端与所述第二连杆固接。
[0011]进一步地，所述移动块为T型结构，所述底座上开设有与所述移动块相配合的T型滑槽。
[0012]进一步地，所述弹簧的内部穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与所述底座固接，所述伸缩杆的上端与所述支撑板固接。
[0013]进一步地，所述支撑板的顶端中部设有定位块，所述分散桶的下表面中部开设有与所述定位块配合的定位槽。
[0014]进一步地，所述油墨涂料分散机包括固设于所述底座上的液压升降机，所述液压升降机的顶端固设有顶板，所述顶板上安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述顶板连接有分散轴，所述分散轴的底端设有分散盘。
[0015]更进一步地，所述顶板的底端通过连接柱连接有盖板，所述分散轴贯穿所述盖板并与其转动连接。
[0016]更进一步地，所述液压升降机的侧壁上设有卡环，所述卡环内滑动穿设有滑杆，所述滑杆的顶端与所述顶板固接。
[0017]本技术的有益效果为：本技术利用进料过程中分散桶的重量增加驱动支撑板下移，使夹板相互靠近，实现对分散桶的自动固定，利用排料过程中分散桶重量减小，弹簧的弹力驱动支撑板上移，使夹板相互远离，自动解除对分散桶的固定，无需额外操作来控制夹板移动，操作简便，劳动强度低；并且弹簧的设置还可以起到减震作用。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例的部分结构俯视图；
[0020]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术一个实施例的移动块与T型滑槽的配合图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]参照图1
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4，本技术的实施例提供了一种油墨涂料生产用高速分散机，包括底座1，底座1的右侧上方设有油墨涂料分散机，底座1的左侧上方设有支撑板2，支撑板2通过弹簧3与底座1连接，支撑板1的上端设有分散桶4，分散桶4的底部设有排料管41，便于排料，支撑板2的周侧设有多组用于固定分散桶4的夹持件，夹持件4优选为四组，四组夹持件均匀
分布在支撑板2的周侧，保证夹持的稳定性，夹持件包括第一连杆5和第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6通过铰支座7与支撑板1的侧壁铰接，同一组夹持件内的第一连杆5和第二连杆通6过扭簧8连接并构成一个V型结构，第一连杆5远离支撑板2的一端铰接有移动块9，移动块9与底座1滑动连接，第二连杆6远离支撑板2的一端通过L型杆61固接有夹板10；当分散前需要对分散桶进行固定时，向分散桶1内添加原料，随着原料的增加分散桶1的重量不断增大，驱动支撑板2向下移动，弹簧3被压缩，移动块9向远离支撑板2的方向移动，第一连杆5的下端向远离支撑板2中心线的方向转动，第一连杆5通过扭簧8驱动第二连杆6的上端向靠近分散桶4的方向转动，第二连杆6带动夹板10向靠近分散桶4的方向移动，使夹板10紧密抵触在分散桶4上，实现对分散桶4的固定；反之，完成分散后，排出分散桶4内的物料，分散桶4的重量减小，弹簧3的弹力驱动支撑板2向上移动，移动块9向靠近支撑板2的方向移动，第一连杆5的下端向靠近支撑板2中心线的方向转动，在扭簧8的联动作用下，第一连杆5转动驱动第二连杆6的上端向远离分散桶4的方向转动，第二连杆6转动带动夹板10远离分散桶4，解除对分散桶4的固定作用，在生产过程中可以通过进料驱动夹板10相互靠近对分散桶4进行固定，避免分散过程中分散桶4移动，通过排料使夹板10相互远离，解除对分散桶4的固定，方便将分散桶4取下进行清洗，无需额外操作来驱动夹板10 移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨涂料生产用高速分散机，包括底座，所述底座的一侧上方设有油墨涂料分散机，其特征在于：所述底座的另一侧上方设有支撑板，所述支撑板通过弹簧与所述底座连接，所述支撑板上设有分散桶，所述支撑板的周侧设有多组用于固定所述分散桶的夹持件，所述夹持件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆通过铰支座与所述支撑板的侧壁铰接，所述第一连杆和所述第二连杆通过扭簧连接并构成一个V型结构，所述第一连杆远离所述支撑板的一端铰接有移动块，所述移动块与所述底座滑动连接，所述第二连杆远离所述支撑板的一端设有夹板。2.根据权利要求1所述的一种油墨涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述夹板为弧形结构，且所述夹板的内表面与所述分散桶的外表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种油墨涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述夹板的内侧设有防护垫。4.根据权利要求1所述的一种油墨涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述铰支座包括与所述支撑板固接的U型架，所述U型架的相对内侧设有销轴，所述第一连杆和所述第二连杆相互靠近的一端均转动套设在所述销轴上，所述扭簧套设在所述销轴的外侧，所述扭簧的一端与所述第一连杆固接，所述扭簧的另一端与所述第二连杆固接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益洁，冯肇辉，何县卫，
申请(专利权)人：河南弘诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：