一种磨边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材磨边技术领域，且公开了一种磨边设备，包括工作台，所述工作台上安装有用于输送板材的输送带，所述工作台的两侧设有用于调节前后位移的支座，所述基座上设有用于调节高度的基座，所述基座上设有用于调节板材位置的导向辊和对板材端面进行打磨的磨边轮。该磨边设备，利用输送带对板材进行传送，而支座调节基座的位置，使得基座上的导向辊对板材的位置进行调整，使得板材的两端经过两组磨边轮将两侧的边缘打磨光滑，如此一次性对板材的两侧进行打磨，之后再对板材另外两侧进行打磨，而工人只需将板材放置在输送带上，便可完成打磨，且二次后便可打磨完成，相比现有技术效率更高，且降低工人工作量。且降低工人工作量。且降低工人工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨边设备


[0001]本技术涉及板材磨边
，具体为一种磨边设备。

技术介绍

[0002]金属板材是板材的一种，板材通常做成标准大小的扁平矩形材料板，可作为各种冲压件的原材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，一些部件也需要通过弯折金属板材成型如各种设备的外壳，比如冰箱，但是金属板材的边角经过切割，因此存在棱角，在加工过程中容易划伤工人，因此需要将板材的边缘打磨，目前磨边设备由于需要针对不同尺寸的板材，因此只能对板材的一边进行打磨，且打磨时需要调整板材的位置，使得板材的端面与打磨盘接触，因此若需要对板材的四面进行处理，需要经过四次重复打磨，无疑使工人的工作量变大，且效率不高，针对该问题，我们提出了一种磨边设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种磨边设备。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种磨边设备，包括工作台，所述工作台上安装有用于输送板材的输送带，所述工作台的两侧设有用于调节前后位移的支座，所述基座上设有用于调节高度的基座，所述基座上设有用于调节板材位置的导向辊和对板材端面进行打磨的磨边轮。
[0005]优选的，所述输送带包括两个安装在工作台上的侧板，所述侧板上安装有一排可旋转的传动轮，且传动轮之间通过皮带传动并以电机驱动。
[0006]优选的，所述传动轮的顶部高于侧板的顶端位置。
[0007]优选的，所述支座的侧面安装有若干个导柱，且工作台上镶嵌有用于与导柱套接的导套，所述工作台两端均安装有液压缸，且两个液压缸的移动端分别与支座的侧面连接。
[0008]优选的，所述工作台上开设有两个用于安装气缸的凹槽，所述气缸的移动端与基座的底端连接。
[0009]优选的，所述导向辊设有若干组且通过支架可旋转的安装在基座的顶端。
[0010]优选的，所述磨边轮设有若干组且可旋转的安装在U形框内侧，所述U形框安装在基座上，且磨边轮通过电机驱动。
[0011]优选的，所述磨边轮为向内凹陷呈V形的磨轮。
[0012]优选的，两组所述导向辊对板材进行调整，使板材两端与磨边轮接触。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该磨边设备，利用输送带对板材进行传送，而支座调节基座的位置，使得基座上的导向辊对板材的位置进行调整，使得板材的两端经过两组磨边轮将两侧的边缘打磨光滑，如此一次性对板材的两侧进行打磨，之后再对板材另外两侧进行打磨，而工人只需将板材放置在输送带上，便可完成打磨，且二次后便可打磨完成，相比现有技术效率更高，且降低工人工作量；
[0015]另外该设备可根据板材的厚度和尺寸进行调整，使得设备始终对板材的两边进行打磨，之后在调整设备，对板材另外两边进行打磨，使得不同尺寸的板材进行磨边处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1调节后结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、输送带；21、侧板；22、传动轮；23、皮带；3、支座；4、基座；5、导向辊；6、磨边轮；7、导柱；8、液压缸；9、气缸；10、凹槽；11、支架；12、U形框。
具体实施方式
[0019]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]请参阅图1
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2，一种磨边设备，包括工作台1，所述工作台1上安装有用于输送板材的输送带2，所述工作台1的两侧设有用于调节前后位移的支座3，所述基座3上设有用于调节高度的基座4，所述基座4上设有用于调节板材位置的导向辊5和对板材端面进行打磨的磨边轮6，所述导向辊5设有若干组且通过支架11可旋转的安装在基座4的顶端，所述磨边轮6设有若干组且可旋转的安装在U形框12内侧，所述U形框12安装在基座4上，且磨边轮6通过电机驱动，利用输送带2对板材进行传送，而支座3调节基座4的位置，使得基座4上的导向辊5对板材的位置进行调整，使得板材在两组导向辊5的牵引下完成位置调整，并使板材稳定输送到磨边轮6中，在电机驱动的磨边轮6下，对板材的两端经进行打磨。
[0021]两组所述导向辊5对板材进行调整，使板材两端与磨边轮6接触，通过导向辊5调整板材的位置，使得板材的两端正好与磨边轮6接触，如此旋转的磨边轮6对板材边缘进行打磨，因此调整基座4的位置便可将导向辊5和磨边轮6的位置均调整到位，便于生产。
[0022]所述磨边轮6为向内凹陷呈V形的磨轮，板材从磨边轮6的内侧经过，将板材的边缘打磨成弧形，避免出现棱角划伤工作人员。
[0023]所述输送带2包括两个安装在工作台1上的侧板21，所述侧板21上安装有一排可旋转的传动轮22，且传动轮22之间通过皮带23传动并以电机驱动，所述传动轮22的顶部高于侧板21的顶端位置，利用电机驱动传动轮22带动皮带23传动，而皮带23传动会带动其上的板材进行输送，完成板材的自动输送，使板材自动经过导向辊5进行位置调整，并在磨边轮6的处理下，将边缘打磨。
[0024]所述支座3的侧面安装有若干个导柱7，且工作台1上镶嵌有用于与导柱7套接的导套，所述工作台1两端均安装有液压缸8，且两个液压缸8的移动端分别与支座3的侧面连接，所述工作台1上开设有两个用于安装气缸9的凹槽10，所述气缸9的移动端与基座4的底端连接，利用液压缸8推动支座3移动，根据板材的尺寸，使得支座3移动到指定位置，之后在通过气缸9推动基座4上移，让基座4上的导向辊5和磨边轮6与板材的边缘接触，如此完成导向辊5和磨边轮6的位置调节。
[0025]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本实用新
型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨边设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有用于输送板材的输送带(2)，所述工作台(1)的两侧设有用于调节前后位移的支座(3)，所述支座(3)上设有用于调节高度的基座(4)，所述基座(4)上设有用于调节板材位置的导向辊(5)和对板材端面进行打磨的磨边轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种磨边设备，其特征在于：所述输送带(2)包括两个安装在工作台(1)上的侧板(21)，所述侧板(21)上安装有一排可旋转的传动轮(22)，且传动轮(22)之间通过皮带(23)传动并以电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种磨边设备，其特征在于：所述传动轮(22)的顶部高于侧板(21)的顶端位置。4.根据权利要求1所述的一种磨边设备，其特征在于：所述支座(3)的侧面安装有若干个导柱(7)，且工作台(1)上镶嵌有用于与导柱(7)套接的导套，所述工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬华，修相民，
申请(专利权)人：青岛泰丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：