一种直进式拉丝机的收线辊制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种直进式拉丝机的收线辊。其技术方案包括：固定件、面板和隔板，所述面板的顶端面焊接有固定板一、固定板二、限位板、固定板三和固定板四，所述限位板的内壁套接有固定轴，且固定轴上焊接有拉丝件，所述固定板三内通过转轴二套接有放线辊，所述隔板的内壁焊接有连接块，且连接块套接在放线辊内，所述隔板背离连接块的一端焊接有限位杆一，限位杆一内套接有限位杆二，所述固定板一的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有转轴一，所述转轴一上套接有收线辊本体，所述固定件套接在收线辊本体内。本实用新型专利技术满足拉丝机使用，可对收线辊进行更换，满足收线使用。满足收线使用。满足收线使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直进式拉丝机的收线辊


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种直进式拉丝机的收线辊。

技术介绍

[0002]直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工，且直进式拉丝机在进行收料时多采用收线辊进行收线。
[0003]经检索，专利公告号为CN217647169U公开了一种带安全防护结构的直进式拉丝机，拉丝机本体的上端面对称安装有支柱；支柱上滑动套接安装有导环；四个导环的相对面水平安装有防护罩体；防护罩体的上表面对称安装有吊环；四个支柱的上端面安装有架板；架板的上表面水平安装有驱动电机；驱动电机的两侧传动端对称安装有绕线盘；吊环和绕线盘之间绕设有吊绳；防护罩体的内部上顶面对称安装有轴座；轴座的侧壁通入安装有转轴；转轴上连接安装有转杆；防护罩体的顶面与转杆的侧壁之间连接安装有弹簧；转杆的下端对接安装有止动盘；本技术能够提供一种安全防护性能好以及过线轮可快速止动的带安全防护结构的直进式拉丝机。
[0004]现有技术中的CN217647169U在进行使用时能够提供一种安全防护性能好以及过线轮可快速止动的带安全防护结构的直进式拉丝机，但在实际使用时收线完成后需要对收线辊进行更换，用以满足后期收线使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直进式拉丝机的收线辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直进式拉丝机的收线辊，包括固定件、面板和隔板，所述面板的顶端面焊接有固定板一、固定板二、限位板、固定板三和固定板四，所述固定板三内通过转轴二套接有放线辊，所述隔板的内壁焊接有连接块，且连接块套接在放线辊内，所述固定板一的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有转轴一，所述转轴一上套接有收线辊本体，所述固定件套接在收线辊本体内。
[0007]优选的，所述限位板的内壁套接有固定轴，且固定轴上焊接有拉丝件。通过固定轴上焊接有拉丝件，使放线辊对线材进行放卷时，人员将线材套接在拉丝件内后，通过拉丝件的挤压进行移动拉丝。
[0008]优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架可对面板进行支撑和安装。
[0009]优选的，所述隔板背离连接块的一端焊接有限位杆一，限位杆一内套接有限位杆二，且限位杆二背离限位杆一的一端焊接在固定板四内。通过限位杆一内套接有限位杆二，使隔板通过限位杆一和限位杆二与固定板四进行连接，可对隔板进行安装和限位。
[0010]优选的，所述固定板四内通过螺纹安装有螺杆二，且螺杆二上焊接有限位块二，限
位块二套接在隔板内。通过限位块二套接在隔板内，使人员在转动螺杆二在固定板四内螺旋前后移动时拉动隔板前后移动，从而套接在放线辊内和从放线辊内进行取出。
[0011]优选的，所述固定件背离收线辊本体的一端焊接有连接杆一，连接杆一内套接有连接杆二，且连接杆二背离连接杆一的一端焊接在固定板二内。通过连接杆一内套接有连接杆二，使固定件通过连接杆一和连接杆二与固定板二进行连接，可对固定件进行安装和限位。
[0012]优选的，所述固定板二内通过螺纹安装有螺杆一，螺杆一上焊接有限位块一，且限位块一套接在固定件内。通过限位块一套接在固定件内，使固定件受到限位时，人员可转动螺杆一在固定板二内螺旋转动前后移动时，通过限位块一拉动固定件前后移动，从而带动固定件前后移动套接在收线辊本体内，并从收线辊本体内进行取出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置放线辊，人员在对拉丝机进行收线时，通过固定轴上焊接有拉丝件，使放线辊对线材进行放卷时，人员将线材套接在拉丝件内后，通过拉丝件的挤压进行移动拉丝，且放线辊对线材放卷完成后，通过限位块二套接在隔板内，使人员在转动螺杆二在固定板四内螺旋前后移动时拉动隔板前后移动，从而套接在放线辊内和从放线辊内进行取出，方便展开和闭合对放线辊进行操作。
[0015]2、本技术通过设置收线辊本体，人员在对拉丝机进行收线时，通过限位块一套接在固定件内，使固定件受到限位时，人员可转动螺杆一在固定板二内螺旋转动前后移动时，通过限位块一拉动固定件前后移动，从而带动固定件前后移动套接在收线辊本体内，并从收线辊本体内进行取出，使人员打开电机带动转轴一进行转动，使转轴一转动时带动收线辊本体对线材进行收卷拉丝，并可进行后期取下和再次安装，满足收线使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的拉丝件侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的收线辊本体侧视结构示意图。
[0019]图中：1、固定板一；2、转轴一；3、收线辊本体；4、固定件；5、限位块一；6、连接杆一；7、固定板二；8、螺杆一；9、连接杆二；10、限位板；11、拉丝件；12、固定轴；13、面板；14、固定板三；15、转轴二；16、放线辊；17、连接块；18、限位块二；19、隔板；20、限位杆一；21、固定板四；22、螺杆二；23、限位杆二；24、电机；25、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种直进式拉丝机的收线辊，包括固定件4、面板13和隔板19，面板13的顶端面焊接有固定板一1、固定板二7、限位板10、固定板三14和固定
板四21，固定板三14内通过转轴二15套接有放线辊16，隔板19的内壁焊接有连接块17，且连接块17套接在放线辊16内，固定板一1的侧端面安装有电机24，且电机24的输出轴上焊接有转轴一2，转轴一2上套接有收线辊本体3。
[0023]限位板10的内壁套接有固定轴12，且固定轴12上焊接有拉丝件11，通过固定轴12上焊接有拉丝件11，使放线辊16对线材进行放卷时，人员将线材套接在拉丝件11内后，通过拉丝件11的挤压进行移动拉丝。
[0024]面板13的底端面焊接有支撑架25，支撑架25共设有四个，且四个支撑架25相对面板13呈矩形阵列分布，通过支撑架25可对面板13进行支撑和安装。
[0025]隔板19背离连接块17的一端焊接有限位杆一20，限位杆一20内套接有限位杆二23，且限位杆二23背离限位杆一20的一端焊接在固定板四21内，通过限位杆一20内套接有限位杆二23，使隔板19通过限位杆一20和限位杆二23与固定板四21进行连接，可对隔板19进行安装和限位。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直进式拉丝机的收线辊，包括固定件(4)、面板(13)和隔板(19)，其特征在于：所述面板(13)的顶端面焊接有固定板一(1)、固定板二(7)、限位板(10)、固定板三(14)和固定板四(21)，所述固定板三(14)内通过转轴二(15)套接有放线辊(16)，所述隔板(19)的内壁焊接有连接块(17)，且连接块(17)套接在放线辊(16)内，所述固定板一(1)的侧端面安装有电机(24)，且电机(24)的输出轴上焊接有转轴一(2)，所述转轴一(2)上套接有收线辊本体(3)，所述固定件(4)套接在收线辊本体(3)内。2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的收线辊，其特征在于：所述限位板(10)的内壁套接有固定轴(12)，且固定轴(12)上焊接有拉丝件(11)。3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的收线辊，其特征在于：所述面板(13)的底端面焊接有支撑架(25)，支撑架(25)共设有四个，且四个支撑架(25)相对面板(13)呈矩形阵列分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙益文，孙福全，王升怀，张继辉，张明刚，
申请(专利权)人：成都瑞阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：