一种装箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒装箱技术领域，尤其是一种装箱机，包括外壳，外壳顶部连通有进料通道，进料通道底部且在外壳上设置有挡板，挡板处的外壳上设置有调整机构，调整机构与挡板相连接，调整机构包括通过轴承安装在外壳内的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块与外壳之间过渡配合，移动块与挡板相连接，外壳内部设置有压力传感器，进料通道的垂直投影位于压力传感器上。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种装箱机


[0001]本技术涉及塑料颗粒装箱
，尤其涉及一种装箱机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，其包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]在塑料颗粒的日常生产制造过程中需要对其成品进行装箱处理，但是塑料颗粒整体的大小不一致，导致单个的塑料颗粒体积和重量也不一致，但是现有技术中的塑料颗粒装箱的过程中在箱子内的塑料颗粒大小也不一的，从而让不同次数装箱后的塑料颗粒整体重量不一致，从而让带有塑料颗粒的箱子需要重新称量并分类。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑料颗粒装箱的过程中在箱子内的塑料颗粒大小也不一的，从而让不同次数装箱后的塑料颗粒整体重量不一致，从而让带有塑料颗粒的箱子需要重新称量并分类的缺点，而提出的一种装箱机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种装箱机，包括外壳，所述外壳顶部连通有进料通道，所述进料通道底部且在所述外壳上设置有挡板，所述挡板处的所述外壳上设置有调整机构，所述调整机构与所述挡板相连接，所述调整机构包括通过轴承安装在所述外壳内的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与所述外壳之间过渡配合，所述移动块与所述挡板相连接，所述外壳内部设置有压力传感器，所述进料通道的垂直投影位于所述压力传感器上。
[0007]优选的，所述挡板设置为两个，所述螺纹杆设置为双向螺杆，所述外壳一侧安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端相连接，所述螺纹杆的两个螺纹端上均螺纹连接有所述移动块，两个所述移动块分别安装在两个所述挡板上，两个所述挡板远离所述螺纹杆处的所述外壳上设置有支撑机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括安装在所述外壳内的挡条，所述挡条设置为L型形状，两个所述挡板一端均位于所述挡条上。
[0009]优选的，所述挡条上通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两个螺纹端上均螺纹连接有挡块，两个所述挡块与所述外壳之间过渡配合。
[0010]优选的，所述外壳内安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸长杆上安装有放置盘，所述压力传感器安装在所述放置盘上。
[0011]优选的，所述移动块与所述外壳相接触的一侧均设置有耐磨涂层。
[0012]本技术提出的一种装箱机，有益效果在于：该一种装箱机让压力传感器上的
箱子取出后从而让塑料颗粒可以进行装箱处理，从而然后带有塑料颗粒的箱子基本处于一个范围内，从而避免不同次数装箱后的塑料颗粒整体重量不一致，从而让带有塑料颗粒的箱子需要重新称量并分类的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种装箱机的部分主视图。
[0014]图2为本技术提出的一种装箱机的正视图。
[0015]图3为图2在A
‑
A处的剖视图的主视图。
[0016]图4为本技术提出的一种装箱机在螺纹杆处的剖视图的主视图。
[0017]图5为本技术提出的一种装箱机在挡条出的剖视图的主视图。
[0018]图中：外壳1、进料通道2、挡板3、螺纹杆4、移动块5、挡条6、双向螺杆7、压力传感器8、挡块9、液压伸缩杆10、放置盘11、电机座12、电机13、箱子14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
5，一种装箱机，包括外壳1，外壳1顶部连通有进料通道2，进料通道2底部且在外壳1上设置有挡板3，挡板3处的外壳1上设置有调整机构，调整机构与挡板3相连接，调整机构包括通过轴承安装在外壳1内的螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5与外壳1之间过渡配合，移动块5与挡板3相连接，外壳1内部设置有压力传感器8，进料通道2的垂直投影位于压力传感器8上，压力传感器8上放置有箱子14；挡板3设置为两个，螺纹杆4设置为双向螺杆，外壳1一侧固定安装有电机座12，电机座12上固定安装有电机13，电机13的输出轴与螺纹杆4的一端相连接，螺纹杆4的两个螺纹端上均螺纹连接有移动块5，两个移动块5分别固定安装在两个挡板3上，两个挡板3远离螺纹杆4处的外壳1上设置有支撑机构。
[0022]箱子14放置在压力传感器8上后，电机13会让挡板3对进料通道2的阻挡解除，从而让塑料颗粒可以进入箱子14内，箱子14内的塑料颗粒达到一定的重量后，压力传感器8会将电信号传递给电机13，让电机13的输出轴带着螺纹杆4转动，从而让挡板3对进料通道2阻挡密封后，然后电机13的开关会复位，从而让电机13停止运行，让压力传感器8上的箱子14取出后，电机13继续不会工作，从而让塑料颗粒可以进行装箱处理，从而带有塑料颗粒的箱子14基本处于一个范围内，从而避免不同次数装箱后的塑料颗粒整体重量不一致，从而让带有塑料颗粒的箱子需要重新称量并分类的情况发生。
[0023]工作原理：将进料通道2与外设的塑料颗粒通道相连接，从而让外设的塑料颗粒通道内的塑料颗粒到达进料通道2的挡板3处，通过外设的控制开关和电源和电机13、压力传感器8相连接后，电机13的输出轴带着螺纹杆4转动后，螺纹杆4上的移动块5可以在外壳1内移动，从而让挡板3可以使挡板3对进料通道2进行密封，或者让外壳1内部的箱子14和进料通道2相连通，从而让塑料颗粒可以进行装箱，箱子14上的塑料颗粒达到一定的重量后，压力传感器8会将电信号传递给电机13，让电机13的输出轴带着螺纹杆4转动，从而让挡板3对
进料通道2阻挡密封。
[0024]实施例2
[0025]由于进料通道2里面的塑料颗粒会挤压在挡板3上，设置的挡板3远离移动块5一端没有支撑点让挡板3容易发生弯曲，从而导致挡板3对进料通道2的密封性下降，在实施例1的基础上进行优化，参考图1
‑
5，支撑机构包括固定安装在外壳1内的挡条6，挡条6设置为L型形状，两个挡板3一端均位于挡条6上，挡条6上通过轴承安装有双向螺杆7，双向螺杆7的两个螺纹端上均螺纹连接有挡块9，两个挡块9与外壳1之间过渡配合。
[0026]通过设置挡条6，让挡板3两端分别通过移动块5和挡条6进行支撑，从而让挡板3移动过程中，挡板3不容易被进料通道2内的塑料颗粒压弯，从而避免挡板3对进料通道2的密封性下降的情况发生。
[0027]通过设置双向螺杆7和挡块9对两个挡板3最远距离进行阻挡，从而避免两个挡板3在螺纹杆4上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装箱机，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部连通有进料通道(2)，其特征在于，所述进料通道(2)底部且在所述外壳(1)上设置有挡板(3)，所述挡板(3)处的所述外壳(1)上设置有调整机构，所述调整机构与所述挡板(3)相连接，所述调整机构包括通过轴承安装在所述外壳(1)内的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)与所述外壳(1)之间过渡配合，所述移动块(5)与所述挡板(3)相连接，所述外壳(1)内部设置有压力传感器(8)，所述进料通道(2)的垂直投影位于所述压力传感器(8)上。2.根据权利要求1所述的装箱机，其特征在于，所述挡板(3)设置为两个，所述螺纹杆(4)设置为双向螺杆，所述螺纹杆(4)的两个螺纹端上均螺纹连接有所述移动块(5)，两个所述移动块(5)分别安装在两个所述挡板(3)上，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘南山，
申请(专利权)人：东莞市优野塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：