圆形的墙体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形的墙体结构，包括：既有墙体，所述既有墙体的周向间隔设置有多个安装座；呈整圆形结构的安装龙骨，所述安装龙骨框设于所述既有墙体的外侧，所述安装龙骨的内侧连接有多个方通，各所述方通插接于对应的所述安装座中；多个干挂件，各所述干挂件的一端均连接于所述安装龙骨，各所述干挂件的另一端连接有多个呈弧形结构的石材饰面复合板；其中，各所述石材饰面复合板围合形成包覆于所述安装龙骨外侧的整圆形结构。本实用新型专利技术通过呈整圆形的安装龙骨、方通以及安装座，为多个呈弧形结构的石材饰面复合板安装于既有墙体的外侧提供了安装条件，减轻了墙面的承载重量，更加安全可靠，且施工效率高，适用于批量化的装饰工程。化的装饰工程。化的装饰工程。

【技术实现步骤摘要】
圆形的墙体结构


[0001]本技术涉及装饰工程
，尤其涉及一种圆形的墙体结构。

技术介绍

[0002]装饰工程的作用是保护建筑物各种构件免受自然的风、雨、潮气的侵蚀，改善隔热、隔声、防潮功能，提高建筑物的耐久性，延长建筑物的使用寿命，同时，为人们创造良好的生产、生活及工作环境。
[0003]相关技术中，常采用支模浇筑的方式，在既有墙体的四周进行支模，以形成呈整圆结构的浇筑模板，再往模板中浇筑混凝土，形成呈圆形的墙面结构，再对呈整圆形结构的墙面进行装饰。
[0004]但是，采用支模浇筑的方式，施工工序繁琐，不适用于批量装饰工程，且成型效果受模板制作质量的影响大，模板多是由木工现场制作而成，因受木工的人为操作影响，导致实际的成型效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于：提供一种圆形的墙体结构，旨在解决现有技术中采用支模浇筑的方式，施工工序繁琐，不适用于批量装饰工程，且成型效果受模板制作质量的影响大，模板多是由木工现场制作而成，因受木工的人为操作影响，导致实际的成型效果差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术提供了一种圆形的墙体结构，包括：
[0008]既有墙体，所述既有墙体的周向间隔设置有多个安装座；
[0009]呈整圆形结构的安装龙骨，所述安装龙骨框设于所述既有墙体的外侧，所述安装龙骨的内侧连接有多个方通，所述方通与所述安装座的数量一致且一一对应设置，各所述方通插接于对应的所述安装座中；r/>[0010]多个干挂件，多个所述干挂件沿所述安装龙骨的周向间隔设置，各所述干挂件的一端均连接于所述安装龙骨，各所述干挂件的另一端连接有多个呈弧形结构的石材饰面复合板；
[0011]其中，各所述石材饰面复合板首尾相接并围合形成包覆于所述安装龙骨外侧的整圆形结构。
[0012]可选地，上述圆形的墙体结构中，各所述石材饰面复合板均与所述安装龙骨间隔设置，各所述石材饰面复合板之间的连接处均设置有干挂组件，所述石材饰面复合板的内侧通过所述干挂组件与所述安装龙骨的外侧固定连接。
[0013]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述干挂组件与所述干挂件间隔设置。
[0014]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述干挂组件包括：
[0015]呈L型结构的第一安装片，所述第一安装片的一端连接于所述安装龙骨；
[0016]呈L型结构的第二安装片，所述第二安装片的一端连接于所述石材饰面复合板的一端，所述第二安装片的另一端与所述第一安装片的另一端连接并形成Z型结构。
[0017]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述第一安装片与所述第二安装片上均形成有通孔，所述通孔中设置有连接螺栓，所述第一安装片与所述第二安装片通过所述连接螺栓固定连接。
[0018]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述第一安装片和所述第二安装片均为铝制安装片。
[0019]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述石材饰面复合板包括：
[0020]硅钙板衬底，所述硅钙板衬底相较于所述安装龙骨呈朝外拱起的弧形结构，所述硅钙板衬底适配于所述安装龙骨的弧度，所述硅钙板衬底的一端与所述第二安装片连接；
[0021]石材饰面板，所述石材饰面板相较于所述硅钙板衬底呈朝外拱起的弧形结构，所述石材饰面板适配于所述硅钙板衬底的弧度，所述石材饰面板设置于所述硅钙板衬底背离所述安装龙骨的一侧。
[0022]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述硅钙板衬底的厚度为9cm。
[0023]可选地，上述圆形的墙体结构中，所述安装座包括两个呈L型结构的角钢，两个所述角钢间隔设置于所述既有墙体，两个所述角钢之间形成有插接间隙，所述方通插接于所述插接间隙中。
[0024]可选地，上述圆形的墙体结构中，各所述角钢均通过膨胀螺栓固定于所述既有墙体的外侧。
[0025]本技术提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
[0026]本技术提出的一种圆形的墙体结构，通过呈整圆形的安装龙骨、方通以及安装座，为多个呈弧形结构的石材饰面复合板安装于既有墙体的外侧提供了安装条件，将方通插接于安装座将安装龙骨安装于既有墙体后，再在安装龙骨的外侧安装石材饰面复合板，以形成框设于既有墙体外侧的呈整圆形结构的装饰结构，相较于传统做法在墙体的外侧支模浇筑以形成混凝土结构的整圆形装饰结构，减轻了墙面的承载重量，更加安全可靠，且施工效率高，适用于批量化的装饰工程。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术圆形的墙体结构的整体结构示意图；
[0029]图2为图1A处的放大结构示意图；
[0030]图3为图1B处的放大结构示意图。
[0031]标号名称标号名称100既有墙体200方通300安装龙骨400石材饰面复合板
500安装座600干挂件700干挂组件410硅钙板衬底420石材饰面板510角钢511插接间隙520膨胀螺栓710第一安装片720第二安装片730连接螺栓
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[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，
[0035]在本技术实施例中，所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。
[0037]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形的墙体结构，其特征在于，包括：既有墙体，所述既有墙体的周向间隔设置有多个安装座；呈整圆形结构的安装龙骨，所述安装龙骨框设于所述既有墙体的外侧，所述安装龙骨的内侧连接有多个方通，所述方通与所述安装座的数量一致且一一对应设置，各所述方通插接于对应的所述安装座中；多个干挂件，多个所述干挂件沿所述安装龙骨的周向间隔设置，各所述干挂件的一端均连接于所述安装龙骨，各所述干挂件的另一端连接有多个呈弧形结构的石材饰面复合板；其中，各所述石材饰面复合板首尾相接并围合形成包覆于所述安装龙骨外侧的整圆形结构。2.如权利要求1所述的圆形的墙体结构，其特征在于，各所述石材饰面复合板均与所述安装龙骨间隔设置，各所述石材饰面复合板之间的连接处均设置有干挂组件，所述石材饰面复合板的内侧通过所述干挂组件与所述安装龙骨的外侧固定连接。3.如权利要求2所述的圆形的墙体结构，其特征在于，所述干挂组件与所述干挂件间隔设置。4.如权利要求2所述的圆形的墙体结构，其特征在于，所述干挂组件包括：呈L型结构的第一安装片，所述第一安装片的一端连接于所述安装龙骨；呈L型结构的第二安装片，所述第二安装片的一端连接于所述石材饰面复合板的一端，所述第二安装片的另一端与所述第一安装片的另一端连接并形...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔建文，徐继光，刘德兵，赵红喜，李旭斌，段锋，薛晓宏，王鹏云，刘浩泉，李清华，古刚，张秀发，马占栋，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：