一种密封结构的底阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，更具体地，涉及一种密封结构的底阀，包括用于与管道连接的阀体、与阀体连接的网盖和阀瓣，阀体与网盖配合形成空腔，阀瓣活动设置空腔内，阀体、网盖内部分别形成有与空腔连通的出液口、进液口；其中，阀瓣包括配重块和包裹在配重块外的主体，主体靠近进液口的一端设置有用于密封进液口的密封部，主体上设置有限位部以使得进液口、空腔、出液口依次连通。本实用新型专利技术的阀瓣的配重块与主体为一体式结构，且配重块四周被主体完全包裹住，结构简单，安装底阀时，零件较少，安装较为简单；且在使用过程中，主体可隔绝配重块与进入网盖内的液体，避免其对配重块的腐蚀。腐蚀。腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构的底阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体地，涉及一种密封结构的底阀。

技术介绍

[0002]底阀为止回阀的一种，起到防止液体倒流的作用。底阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、密封圈及垫片构成，底阀在介入管路后，液体介质从阀盖方向流入阀体，液体压力作用于阀瓣，使得阀瓣被打开允许液体介质流过，当阀体内的介质压力变化或消失时，阀瓣关闭阻止液体介质倒流。
[0003]中国专利文献公开了一种采用分体式阀瓣结构的底阀装置，包括网罩、密封圈、阀瓣装置及底阀体，网罩由位于上部的过滤阀盖及位于下部连接腔体一体连接构成，连接腔体内腔设有阀瓣装置，阀瓣装置由密封上块、密封下块及位于密封上块与密封下块之间的密封垫片构成，密封上块由本体、位于本体表面的环形凸台、位于中心部的镶嵌孔及若干个位于本体外侧面一端的定位脚构成，本体内腔内设有一配重，密封下块垂直截面呈T型结构，网罩与底阀体之间连接设有密封圈。该底阀改进了阀瓣装置结构，采用分体式装配，消除了合模线对密封效果的干涉，提高了密封效果。
[0004]但是，该阀瓣装置由密封上块、密封下块、密封垫片以及设在密封下块内的配置构成，零件较多，工艺复杂，装配麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术该阀瓣装置由密封上块、密封下块、密封垫片以及设在密封下块内的配置构成，零件较多，工艺复杂，装配麻烦的技术问题，提供一种密封结构的底阀。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种密封结构的底阀，包括用于与管道连接的阀体、与所述阀体连接的网盖和阀瓣，所述阀体与所述网盖配合形成空腔，所述阀瓣活动设置所述空腔内，所述阀体、所述网盖内部分别形成有与所述空腔连通的出液口、进液口；其中，所述阀瓣包括配重块和包裹在所述配重块外的主体，所述主体靠近所述进液口的一端设置有用于密封所述进液口的密封部，所述主体上设置有限位部以使得所述进液口、所述空腔、所述出液口依次连通。
[0007]在本技术方案中，阀体一端与泵的管道连接，另一端的与网盖连接；底阀在工作状态吸取液体，阀瓣的主体向上运动，使得进液口、空腔、出液口连通，液体从网盖的进液口进入空腔内，再经过主体与阀体之间的缝隙进入出液口，再由出液口进入管道内；底阀在停止状态下止液体，阀瓣的主体由于自身与配重块的重力而压紧在网盖上的进液口上，以堵住进液口，防止液体从底阀内流出。本技术方案的阀瓣的配重块与主体为一体式结构，且配重块四周被主体完全包裹住，结构简单，安装底阀时，零件较少，安装较为简单；且在使用过程中，主体可隔绝配重块与进入网盖内的液体，避免其对配重块的腐蚀。
[0008]作为优选，所述主体一端面向所述进液口内部延伸形成有第一导向杆，所述网盖
内部形成有第一导向孔，所述第一导向杆安装在所述第一导向孔中并与其滑动连接。
[0009]作为优选，所述第一导向孔边缘向内凸出形成有第一限位台阶，所述限位部形成在所述第一导向杆位于所述第一导向孔内的一端上，且可抵接在所述第一限位台阶上以使得所述进液口、所述空腔、所述出液口依次连通。
[0010]作为优选，所述出液口内壁形成有与所述限位部相抵接的第二限位台阶，所述限位部为形成在所述主体上并向所述出液口方向凸出的多个限位柱，各所述限位柱间隔位于所述主体上并形成连通所述空腔、所述出液口的开口结构。
[0011]作为优选，所述进液口上部的外缘侧形成有用于与所述密封部相抵接的抵接部。
[0012]作为优选，所述主体靠进所述出液口的一端面上向所述出液口内部延伸形成有第二导向杆，所述出液口的内壁面上安装有导向支架，所述导向支架上设置有第二导向孔，所述第二导向杆安装在所述第二导向孔中并与其滑动连接。
[0013]作为优选，所述阀体与所述网盖螺纹连接。
[0014]作为优选，所述阀体与所述网盖连接处设置有密封圈。
[0015]作为优选，所述阀体的连接部设置有内螺纹，所述网盖的连接部设置有外螺纹且靠进所述阀体的一侧面设置有第一密封槽，所述密封圈安装在所述第一密封槽内，所述密封圈靠外的侧面与所述阀体的连接部侧面抵接。
[0016]作为优选，所述密封圈为O型密封圈。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：阀体一端与泵的管道连接，另一端的与网盖连接；底阀在工作状态吸液体，阀瓣的主体向上运动，直至抵接在阀体上，液体从网盖的进液口进入空腔内，再经过主体与阀体之间的缝隙进入出液口，再由出液口进入管道内；底阀在停止状态下止液体，阀瓣的主体由于自身与配重块的重力而压紧在网盖上的进液口上，以堵住进液口，防止液体从底阀内流出。阀瓣的主体与配重物为一体式结构，结构简单，安装底阀时，零件较少，安装较为简单；且在使用过程中，可以减少液体对配重块的腐蚀。
附图说明
[0018]图1是本技术整体密封结构的底阀的爆炸图；
[0019]图2是本技术整体密封结构的底阀的整体结构图；
[0020]图3是本技术实施例1整体密封结构的底阀中的阀瓣结构图；
[0021]图4是本技术实施例2整体密封结构的底阀中的阀瓣结构图；
[0022]图5是本技术整体密封结构的底阀中的网盖结构图；
[0023]图6是本技术整体密封结构的底阀中的网盖立体图；
[0024]图7是本技术整体密封结构的底阀中的阀体立体图；
[0025]图8是本技术整体密封结构的底阀使用状态图。
[0026]附图中：1、阀体；11、出液口；12、第二限位台阶；13、导向支架；14、第二导向孔；2、网盖；21、进液口；22、抵接部；23、第一密封槽；24、栅格；25、凸筋；26、第一导向孔；261、第一限位台阶；27、流道；3、阀瓣；31、主体；32、配重块；33、第一导向杆；34、限位部；341、限位柱；342、开口结构；35、密封部；36、第二导向杆；4、密封圈；5、空腔。
具体实施方式
[0027]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0028]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构的底阀，包括用于与管道连接的阀体(1)、与所述阀体(1)连接的网盖(2)和阀瓣(3)，所述阀体(1)与所述网盖(2)配合形成空腔(5)，所述阀瓣(3)活动设置所述空腔(5)内，所述阀体(1)、所述网盖(2)内部分别形成有与所述空腔(5)连通的出液口(11)、进液口(21)；其特征在于，所述阀瓣(3)包括配重块(32)和包裹在所述配重块(32)外的主体(31)，所述主体(31)靠近所述进液口(21)的一端设置有用于密封所述进液口(21)的密封部(35)，所述主体(31)上设置有限位部(34)以使得所述进液口(21)、所述空腔(5)、所述出液口(11)依次连通。2.根据权利要求1所述的密封结构的底阀，其特征在于，所述主体(31)一端面向所述进液口(21)内部延伸形成有第一导向杆(33)，所述网盖(2)内部形成有第一导向孔(26)，所述第一导向杆(33)安装在所述第一导向孔(26)中并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的密封结构的底阀，其特征在于，所述第一导向孔(26)边缘向内凸出形成有第一限位台阶(261)，所述限位部(34)形成在所述第一导向杆(33)位于所述第一导向孔(26)内的一端上，且可抵接在所述第一限位台阶(261)上以使得所述进液口(21)、所述空腔(5)、所述出液口(11)依次连通。4.根据权利要求1所述的密封结构的底阀，其特征在于，所述出液口(11)内壁形成有与所述限位部相抵接的第二限位台阶(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽敏，陈志伟，董天盛，
申请(专利权)人：鹤山联塑实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：