高光高透钢制复合板连接结构制造技术

技术编号:37757519 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:48
本实用新型专利技术涉及钢制复合板技术领域,且公开了高光高透钢制复合板连接结构,包括支撑块、钢板以及盖片,所述支撑块两侧分别卡合呈并列对称式分布的四组钢板,两组所述盖片分别位于支撑块的两侧,且与四组的钢板两侧卡合连接,所述支撑块包括加强筋、连接块以及卡块,所述加强筋位于支撑块的中部,且与支撑块内壁通过焊接方式连接,所述连接块为四组,且分别通过焊接方式连接于支撑块内壁两侧。本实用新型专利技术提高支撑块与钢板的连接性,可有效的避免支撑块断裂,进而使钢板的连接结构更加牢固,并且盖片的设置能够有效的将钢板限位与支撑块的一侧,进一步防止钢板出现变形、异位的现象,提高该装置的使用寿命以及实用性。高该装置的使用寿命以及实用性。高该装置的使用寿命以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
高光高透钢制复合板连接结构


[0001]本技术涉及钢制复合板
,更具体地涉及高光高透钢制复合板连接结构。

技术介绍

[0002]钢制复合板就是指,单一或多种钢材以上的钢材通过,如:不锈钢复合钢板是采用爆炸、轧制或爆炸轧制等工艺,将不锈钢板与普通钢板复合而成的钢板。钢制复合板是为了保护普通钢板免遭锈蚀,可用电镀、粘黏和喷涂的方法,在钢板的表面罩上一层防护“外衣”,形成复合钢板。它同时具有两种不同钢种的特性,既有不锈钢的耐蚀性,又有普通钢价格低廉、刚度好等优点。
[0003]传统的钢制复合板材质隔断之间的连接结构容易出现变形、异位等现象,不利于使用,因此使钢制复合板连接的更加紧密和牢固是钢制复合板使用时所要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了高光高透钢制复合板连接结构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:高光高透钢制复合板连接结构,包括支撑块、钢板以及盖片,所述支撑块两侧分别卡合呈并列对称式分布的四组钢板,两组所述盖片分别位于支撑块的两侧,且与四组的钢板两侧卡合连接,所述支撑块包括加强筋、连接块以及卡块,所述加强筋位于支撑块的中部,且与支撑块内壁通过焊接方式连接,所述连接块为四组,且分别通过焊接方式连接于支撑块内壁两侧,所述支撑块两侧分别设有呈并列对称式分布的卡块,所述加强筋为X型,加强筋为X型的设置能够提高支撑块的稳固性,避免在长时间使用而导致支撑块的变形,缩短使用寿命,所述连接块为十字型,且与钢板卡合连接,该连接块卡合连接于钢板的一侧,十字型的设置可大大提高钢板与支撑块的连接性,便于钢板的固定,并且卡块的设置便于钢板的限位,防止钢板的位移。
[0006]进一步的,所述钢板两侧分别开设有凹槽,所述钢板顶部开设有卡槽,所述卡槽与卡块卡合连接,所述钢板左侧开设有连接槽,所述连接槽与连接块卡合连接,凹槽的设置便于与盖片连接,卡槽的设置可便于对钢板进行限位,以及为钢板的稳定性起到一定的辅助作用。
[0007]进一步的,所述盖片一侧设有呈并列对称式分布的四组连接柱,所述连接柱分别卡合于四组钢板一侧分凹槽内,该连接柱与凹槽卡合连接,有效的对四组钢板进行限位,避免由于碰撞而产生钢板的位移,使钢板与支撑块安装更加牢固。
[0008]本技术的技术效果和优点:
[0009]1.本技术通过支撑块以及钢板的相互配合,将四组钢板分别呈并列式放置于支撑块的两侧,将卡槽与卡块进行卡合连接,同时连接块与连接槽卡合连接,该连接块为十字型,可与连接槽牢固连接,且卡槽与卡块进一步提高支撑块与钢板的连接性,可有效的避
免支撑块断裂,避免钢板的连接结构变形,进而使钢板的连接结构更加牢固。
[0010]2.本技术通过盖片的设置,将盖片一侧的四组连接柱卡合于凹槽的两侧,从而能够有效的将钢板限位与支撑块的一侧,进一步防止钢板出现变形、异位的现象,提高该装置的使用寿命以及实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的储物箱结构示意图。
[0013]图3为本技术的整体正视图。
[0014]图4为本技术的控制面板结构示意图。
[0015]图5为本技术的灯头结构示意图。
[0016]附图标记为:1、支撑块;2、钢板;3、盖片;101、加强筋;102、连接块;103、卡块;201、凹槽;202、卡槽;203、连接槽;301、连接柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的用于高光高透钢制复合板连接结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

5,本技术提供了高光高透钢制复合板连接结构,包括支撑块1、钢板2以及盖片3,支撑块1两侧分别卡合呈并列对称式分布,两组盖片3分别位于支撑块1的两侧,且与四组的钢板2两侧卡合连接,支撑块1包括加强筋101、连接块102以及卡块103,加强筋101位于支撑块1的中部,且与支撑块1内壁通过焊接方式连接,连接块102为四组,且分别通过焊接方式连接于支撑块1内壁两侧,支撑块1两侧分别设有呈并列对称式分布的卡块103,加强筋101为X型,连接块102为十字型,且与钢板2卡合连接,钢板2两侧分别开设有凹槽201,钢板2顶部开设有卡槽202,卡槽202与卡块103卡合连接,钢板2左侧开设有连接槽203,连接槽203与连接块102卡合连接,在进行安装时,可将四组钢板2分别呈并列式放置于支撑块1的两侧,将卡槽202与卡块103进行卡合连接,同时连接块102与连接槽203卡合连接,该连接块102为十字型,可与连接槽203牢固连接,且卡槽202与卡块103进一步提高支撑块1与钢板2的连接性,可有效的避免支撑块1断裂,避免钢板2的连接结构变形,进而使钢板2的连接结构更加牢固。
[0019]其中,盖片3一侧设有呈并列对称式分布的四组连接柱301,连接柱301分别卡合于四组钢板2一侧分凹槽201内,在进行使用时,将盖片3一侧的四组连接柱301卡合于凹槽201的两侧,从而能够有效的将钢板2限位与支撑块1的一侧,进一步防止钢板2出现变形、异位的现象,提高该装置的使用寿命以及实用性。
[0020]本技术的工作原理:
[0021]该高光高透钢制复合板连接结构,在使用时,可将四组钢板2分别呈并列式放置于支撑块1的两侧,将卡槽202与卡块103进行卡合连接,同时连接块102与连接槽203卡合连
接,该连接块102为十字型,可大大提高钢板2与支撑块1的连接性,便于钢板2的固定,且卡槽202与卡块103进一步提高支撑块1与钢板2的连接性,可有效的避免支撑块1断裂,避免钢板2的连接结构变形,进而使钢板2的连接结构更加牢固,最后将盖片3一侧的四组连接柱301卡合于凹槽201的两侧,从而能够有效的将钢板2限位与支撑块1的一侧,进一步防止钢板2出现变形、异位的现象,提高该装置的使用寿命以及实用性。
[0022]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0023]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0024]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高光高透钢制复合板连接结构,包括支撑块(1)、钢板(2)以及盖片(3),其特征在于:所述支撑块(1)两侧分别卡合呈并列对称式分布的四组钢板(2),两组所述盖片(3)分别位于支撑块(1)的两侧,且与四组的钢板(2)两侧卡合连接,所述支撑块(1)包括加强筋(101)、连接块(102)以及卡块(103),所述加强筋(101)位于支撑块(1)的中部,且与支撑块(1)内壁通过焊接方式连接,所述连接块(102)为四组,且分别通过焊接方式连接于支撑块(1)内壁两侧,所述支撑块(1)两侧分别设有呈并列对称式分布的卡块(103)。2.根据权利要求1所述的高光高透钢制复合板连接结构,其特征在于:所述加强筋(101)为X型。3.根据权利要求1所述的高光...

【专利技术属性】
技术研发人员:施春雄
申请(专利权)人:江苏浦相新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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