具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机制造技术

本发明专利技术涉及材料力学试验机，属于材料力学试验机技术领域。特征：机架上下两端设升降电机及扭转电机，两电机构成一套动力加载系统并由外部电气控制系统同时进行控制并协调实现拉扭和压扭试验，工作台与上横梁之间设上端固定于上横梁、下端由同步带轮连接带动的丝杠，工作台与上横梁之间设有中横梁，中横梁上分别设拉压杆及与计算机连通的拉压传感器和扭转传感器，工作台上部设带滑枕的滑道，工作台靠近立柱一侧设固定支座，扭转减速机下部固定设下部设夹头的挂柱；本发明专利技术采用一套动力加载系统中的两个电机由电气控制系统同时协调控制方法实现拉扭和压扭功能，两电机转速由电气控制系统调节实现不同试验需要，对被测参量采集和传送进行数据化处理，真实准确的显示在屏幕上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料力学试验机，属于材料力学试验机结构
二
技术介绍
目前，现有的材料力学试验机只能进行拉伸、压縮、弯扭、扭转、 悬臂梁弯曲、简支梁弯曲等试验，缺少拉扭和压扭试验功能，当需要将 拉伸和扭转试验同步进行时，只能分别试验，然后进行理论推导，无法 得到拉扭和压扭的真实试验数据。三
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种既 能进行拉伸、压縮、弯扭、扭转、悬臂梁弯曲、简支梁弯曲等试验，又 能进行拉扭和压扭试验的多功能材料力学试验机。本专利技术是通过以下技术方案实现的具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机，包括由机箱2、工作 台18、左右两个空芯立柱6、上横梁8组成的固定机架，特殊之处在于 机架的上下两端分别设有装于工作台18底部的与升降减速机21连接的 升降电机1及装于上横梁8顶部的与扭转减速机10连接的扭转电机9， 两台电机构成一套动力加载系统并由外部与之连接的电气控制系统同时 进行控制并协调实现拉扭和压扭试验；工作台18与上横梁8之间左右两 侧固定设有贯穿立柱6内部的丝杠4，丝杠4上端固定于上横梁8，下端 由固定于工作台18下部所设同步带20两端的同步带轮3连接带动，工 作台18与上横梁8之间还设有由丝杠4贯穿其中且与其螺纹连接传动的 中横梁5，中横梁5上分别设有拉压杆16以及与计算机连通的拉压传感 器15和扭转传感器14，用于将各种数据转换成电信号传递给计算机进行 数据处理和图像显示；工作台18的上部设有用于承载简支梁试验装置27 的带滑枕26的滑道19，工作台18靠近立柱6 —侧设有用于固定悬臂梁 试验装置25的固定支座17,扭转减速机10的下部固定设有外部带推力 轴承7的挂柱11，挂柱11下部设有用于安装试件13的夹头12;进行压縮试验时，所述工作台18的上部与中横梁5上所设拉压杆16 之间设有压縮试件23，压縮试件23的上下两端分别设有压縮上垫块22 和压缩下垫块24;所述扭转电机9和挂柱11还可以安装在工作台18上； 所述扭转传感器14采用高精度的轮辐式传感器，安装在中横梁5中 心线一侧上；所述扭转传感器14采用传统的传感器，安装于挂柱11或拉压杆16上；所述悬臂梁试验装置25可以是等强悬臂梁、矩形悬臂梁、弯扭组合 悬臂梁其中任意一种；所述简支梁试验装置27可以是简支弯曲梁、横力弯曲梁、弹性简支 梁、T字形简支梁、工字形简支梁、楔块叠合梁其中任意一种。本专利技术既能进行拉伸、压縮、弯扭、扭转、悬臂梁弯曲、简支梁弯 曲等试验，又能进行拉扭和压扭试验，通过采用在一套动力加载系统中 的两个电机由电气控制系统同时协调控制的方法来实现拉扭和压扭的功 能，两个电机的转速由电气控制系统任意调节以实现不同试验的需要， 对被测参量的采集和传送进行了数据化处理，真实准确的显示在屏幕上。四附图说明图1为本专利技术试验机的结构原理及拉伸试验、扭转试验、拉扭试验、 压扭试验的试验例图2为本专利技术试验机机压縮试验的试验例图； 图3为本专利技术试验机固定机座功能及悬臂梁试验的试验例图； 图4为本专利技术试验机滑道功能及简支梁试验的试验例图。 图中l升降电机，2机箱，3同步带轮，4丝杠，5中横梁，6立柱， 7推力轴承，8上横梁，9扭转电机，IO扭转减速机，ll挂柱，12夹头， 13试件，14扭转传感器，15拉压传感器，16拉压杆，17固定支座，18 工作台，19滑道，20同步带，21升降减速机，22压縮上垫块，23压縮 试件，24压縮下垫块，25悬臂梁试验装置，26滑枕，27简支梁试验装 置。五具体实施例方式以下参照附图，给出本专利技术的具体实施方式，用来对本专利技术的构成进 行进一步说明。实施例1 拉扭试验本实施例的具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机参考图1，由机箱2、工作台18、左右两个空芯的立柱6、上横梁8组成一个固定 的机架。丝杠4穿过工作台18、立柱6、中横梁5和上横梁8，丝杠4 两端的固定方式使其能围绕自身的轴线转动而不能上下移动。丝杠4与 中横梁5通过螺纹连接。升降电机1由升降减速机21减速后，通过同步 带20带动左右两同步带轮3转动，两同步带轮3带动左右两根丝杠4旋 转，通过螺纹的作用使中横梁5上下移动，升降电机1通过升降减速机 21减速后，在电气控制机构的控制下，可以使丝杠4以0. lr/niin以下 的速度慢速旋转，也可以每分钟几十甚至几百转的速度快速转动，使中 横梁5上下移动的速度就可在很大范围内调节，以满足各项试验的要求。扭转电机9通过扭转减速机10减速后带动挂柱11作旋转运动，安 装在挂柱11上的推力轴承7将拉压力传递给上横梁8，在扭转减速机10 和电气控制机构的作用下，扭转电机9的转速也可在很大范围内作快慢 调节，以适应扭转试验的要求。试验时先启动升降电机1使中横梁5快速移动到合适位置，装上夹 头12和试件13，试件13采用拉扭式试件，让升降电机1和扭转电机9 以试验速度运行，使中横梁5慢速向下移动，挂柱ll慢速转动，拉压杆 16将拉力传递给拉压传感器15的同时将扭转力传递给扭转传感器14， 拉压传感器15和扭转传感器14感受到拉力和扭转力的大小后将数据转 换成电信号传递给计算机，升降电机1和转动电机9的控制机构将各自 的旋转角度数据同步送入计算机进行数据处理和图像显示。实施例2 压扭试验本实施例与实施例1的区别在于启动升降电机1带动中横梁5慢速 向上移动，同时扭转电机9带动挂柱11作慢速旋转运动，即可进行压扭试验o实施例3 拉伸试验本实施例与实施例1的区别在于只启动升降电机1使中横梁5慢速 向下移动，扭转电机9不启动，试件13受力后被拉伸甚至拉断，拉压杆 16将拉力传递至拉压传感器15，拉压传感器15感受到拉力的大小后将 数据送入计算机进行数据处理和图像显示。实施例4 扭转试验本实施例与实施例1的区别在于只启动扭转电机9，使挂柱11慢速 转动，扭转传感器14通过设在拉压杆16上的杠杆感受到扭转力的大小， 便将数据送入计算机进行数据处理和图像显示。实施例5 压縮试验本实施例的具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机参考图2， 先将压縮下垫块24放在工作台18的中心点上，压縮试件23放在压縮下 垫块24和压縮上垫块22中间，扭转电机9不启动，启动升降电机l使 中横梁5快速移动，当拉压杆16下端接近压縮上垫块22时，再将升降 电机1的速度转换成较慢的试验速度，使中横梁5慢速向下移动，压縮 试件23受力，拉压杆16将压力传递给拉压传感器15，拉压传感器15 感受到压力的大小，便将数据送入计算机进行数据处理和图像显示。实施例6 悬臂梁试验本实施例的具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机参考图3, 在固定支座17上安装各种悬臂梁试验装置25，悬臂梁一端固定在固定支 座17上，另一端悬空。扭转电机9不启动，启动升降电机1使中横梁5 快速移动，当拉压杆16下端接近悬臂梁时，将升降电机1的速度转换成 较慢的试验速度，使中横梁5慢速向下移动，悬臂梁受力，拉压杆16将 压力传递给拉压传感器15，拉压传感器15感受到压力的大小，便将数 据送入计算机进行数据处理和图像显示。实施例7 简支梁试验本实施例的具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机参考图4， 让两滑枕26离开适当距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有拉扭和压扭功能的多功能材料力学试验机，包括由机箱（２）、工作台（１８）、左右两个空芯立柱（６）、上横梁（８）组成的固定机架，特征在于机架的上下两端分别设有装于工作台（１８）底部的与升降减速机（２１）连接的升降电机（１）及装于上横梁（８）顶部的与扭转减速机（１０）连接的扭转电机（９），两台电机构成一套动力加载系统并由外部与之连接的电气控制系统同时进行控制并协调实现拉扭和压扭试验；工作台（１８）与上横梁（８）之间左右两侧固定设有贯穿立柱（６）内部的丝杠（４），丝杠（４）的上端固定于上横梁（８），下端由固定于工作台（１８）下部所设同步带（２０）两端的同步带轮（３）连接带动，工作台（１８）与上横梁（８）之间还设有由丝杠（４）贯穿其中且与其螺纹连接的中横梁（５），中横梁（５）上分别设有拉压杆（１６）以及与计算机连通的拉压传感器（１５）和扭转传感器（１４），用于将各种数据转换成电信号传递给计算机进行数据处理和图像显示；工作台（１８）的上部设有用于承载简支梁试验装置（２７）的带滑枕（２６）的滑道（１９），工作台（１８）靠近立柱（６）一侧设有用于固定悬臂梁试验装置（２５）的固定支座（１７），扭转减速机（１０）的下部固定设有外部带推力轴承（７）的挂柱（１１），挂柱（１１）下部设有用于安装试件（１３）的夹头（１２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仙山，孙芳山，
申请(专利权)人：孙仙山，孙芳山，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]