一种混凝土铺筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种混凝土铺筑装置，包括车架、行走轮、料箱、压辊和压板，行走轮通过电机驱动，料箱的底部固接有下料仓，下料仓内转动连接有搬运辊，料箱内还设有搅拌叶片，本实用新型专利技术的有益效果是，通过行走轮的转动使得装置在沟渠内行走，在此过程中，料箱中的混凝土下落到沟渠中，与此同时，压辊和压板分别对混凝土进行平整和夯实，从而实现沟渠底部混凝土的自动化铺筑，本装置通过搬运辊进行混凝土的输送，使得混凝土的下料均匀；通过搅拌叶片的设置可以对料箱中的混凝土进行搅拌，避免混凝土出现沉淀和凝固的现象。凝土出现沉淀和凝固的现象。凝土出现沉淀和凝固的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土铺筑装置


[0001]本技术涉及一种混凝土铺筑装置，尤其涉及一种沟渠底部混凝土的自动化铺筑装置。

技术介绍

[0002]清淤用的沟渠一般敞口式，在修建的时候，两侧一般通过混凝土砌块进行砌筑，底部使用混凝土进行铺筑，由于清淤沟渠的内部空间狭小，大型设备无法使用，因此沟渠底部的混凝土一般通过人工的方式进行铺筑。
[0003]而人工铺筑存在效率低下以及劳动强度较大的问题，虽然也有一些用于沟渠底部混凝土铺筑的装置，如专利申请号为：CN202222099463.0的中国专利公开了一种清淤用沟渠内部混凝土铺筑装置，包括底板，所述底板的上部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上部设置有同一个混凝土存储箱，所述混凝土存储箱的上部设置有套筒，所述套筒的内部设置有拉伸机构，所述底板的左侧设置有连接框，所述连接框内设置有连接杆，所述连接杆上设置有调节机构，所述拉伸机构包括拉杆、连接块、弹簧，所述拉杆活动安装在套筒上，所述拉杆的顶端贯穿出套筒且底端贯穿进混凝土存储箱内。本技术在使用时，便于根据混凝土的铺设情况调节出料管的使用位置，使得混凝土的铺设更加的均匀，同时可以对出料管内壁上残留的混凝土进行清理，使得出料管不易堵塞，大大提高了混凝土的铺设效率。
[0004]上述专利至少存在以下问题：
[0005]1、混凝土在重力的作用下从出料管排出，存在出料速度不均匀的问题；
[0006]2、在混凝土铺筑的过程中，混凝土存储箱中的混凝土容易发生沉淀和凝固的现象；
[0007]3、在混凝土铺筑的过程中，不能同步对混凝土进行平整和夯实。

技术实现思路

[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种混凝土铺筑装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0009]一种混凝土铺筑装置，包括：
[0010]车架，所述车架的左侧固接有推把；
[0011]行走轮，所述车架的前后侧板之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴的前后两端，车轴的中部还前后对称固接有第一从动锥齿轮，车架的右侧固接有机罩，所述机罩内固接有电机，所述电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与车架转动连接，输出轴的头部固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；
[0012]料箱，所述料箱固接在车架上并位于行走轮的左侧，料箱的底部固接有下料仓，料箱的前侧上部固接有添加管，料箱的右侧固接有蓄电池，所述电机通过蓄电池供电；
[0013]压辊，所述压辊转动连接在车架的前后侧板之间并位于料箱的左侧；
[0014]压板，所述压板位于压辊的左侧。
[0015]进一步地，所述下料仓的中部固接有圆形的搬运仓，所述搬运仓内通过第一转轴转动连接有搬运辊，所述搬运辊的辊面上圆周均匀开设有扇形的搬运槽，第一转轴的前端固接有第一从动轮，所述车轴上固接有与第一从动轮对应的第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带联动。
[0016]进一步地，所述料箱的顶部固接有传动仓，所述传动仓的前后侧板之间固接有轴杆，所述轴杆上纵向均匀固接有第二主动锥齿轮，轴杆的后端固接有第二从动轮，所述车轴上固接有与第二从动轮对应的第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带联动，料箱的顶板上固接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，料箱内的搅拌轴上固接有搅拌叶片。
[0017]进一步地，所述压辊通过前后对称的第二转轴转动连接在车架内，压辊左侧的车架上前后对称固接有龙门架，所述龙门架内固接有导向杆，龙门架内还设有与导向杆滑动连接的导向块，所述导向块之间固接有安装板，所述压板连接在安装板的正下方，车架的前后侧板外壁对应龙门架的位置转动连接有第三从动轮，所述第二转轴的头部固接有第三主动轮，第三主动轮与第三从动轮通过第三皮带联动，第三从动轮上偏心固接有第一销轴，所述导向块的外侧固接有第二销轴，第一销轴和第二销轴之间铰接有连杆。
[0018]进一步地，所述压板的上表面纵向均匀固接有滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接，滑杆的顶部固接有限位块，安装板与压板之间的滑杆上套设有弹簧。
[0019]进一步地，所述限位块与安装板接触时，所述弹簧处于自然长度，设所述第一销轴与第三从动轮的轴线距离为L，当第一销轴位于最高点时，压板的下表面与压辊的最底部之间的距离为T，则T＜2L。
[0020]进一步地，所述料箱为透明材料制成。
[0021]本技术的有益效果是，通过行走轮的转动使得装置在沟渠内行走，在此过程中，料箱中的混凝土下落到沟渠中，与此同时，压辊和压板分别对混凝土进行平整和夯实，从而实现沟渠底部混凝土的自动化铺筑；
[0022]本装置通过搬运辊进行混凝土的输送，使得混凝土的下料均匀；通过搅拌叶片的设置可以对料箱中的混凝土进行搅拌，避免混凝土出现沉淀和凝固的现象。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1：本技术所述一种混凝土铺筑装置的轴测图；
[0025]图2：本技术所述一种混凝土铺筑装置的剖视图；
[0026]图3：图2所示A处的局部放大图；
[0027]图4：本技术所述行走轮的驱动示意图；
[0028]图5：本技术所述料箱和传动仓的内部结构示意图；
[0029]图6：本技术所述下料仓的内部结构示意图；
[0030]图7：本技术所述压辊和压板的联动示意图。
[0031]附图标记如下：
[0032]1‑
车架，11
‑
推把，2
‑
行走轮，21
‑
车轴，22
‑
第一从动锥齿轮，23
‑
机罩，24
‑
电机，25
‑
输出轴，26
‑
第一主动锥齿轮，27
‑
蓄电池，3
‑
料箱，31
‑
下料仓，32
‑
添加管，4
‑
压辊，5
‑
压板，51
‑
第二转轴，52
‑
龙门架，53
‑
导向杆，54
‑
导向块，55
‑
安装板，56
‑
第三从动轮，57
‑
第三主动轮，58
‑
第三皮带，59
‑
第一销轴，510
‑
第二销轴，511
‑
连杆，512
‑
滑杆，513
‑
限位块，514
‑
弹簧，61
‑
搬运仓，62
‑
第一转轴，63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土铺筑装置，其特征在于，包括：车架，所述车架的左侧固接有推把；行走轮，所述车架的前后侧板之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴的前后两端，车轴的中部还前后对称固接有第一从动锥齿轮，车架的右侧固接有机罩，所述机罩内固接有电机，所述电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与车架转动连接，输出轴的头部固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；料箱，所述料箱固接在车架上并位于行走轮的左侧，料箱的底部固接有下料仓，料箱的前侧上部固接有添加管，料箱的右侧固接有蓄电池，所述电机通过蓄电池供电；压辊，所述压辊转动连接在车架的前后侧板之间并位于料箱的左侧；压板，所述压板位于压辊的左侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述下料仓的中部固接有圆形的搬运仓，所述搬运仓内通过第一转轴转动连接有搬运辊，所述搬运辊的辊面上圆周均匀开设有扇形的搬运槽，第一转轴的前端固接有第一从动轮，所述车轴上固接有与第一从动轮对应的第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带联动。3.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述料箱的顶部固接有传动仓，所述传动仓的前后侧板之间固接有轴杆，所述轴杆上纵向均匀固接有第二主动锥齿轮，轴杆的后端固接有第二从动轮，所述车轴上固接有与第二从动轮对应的第二主动轮，第二主动轮和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩琪，杨延国，杨晓蕊，杨琳琳，吕爱萍，
申请(专利权)人：东营华开新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：