本实用新型专利技术涉及焊接夹具领域,具体为一种座椅焊接夹具,包括底座、转动支架、转动把手、按压件、限位件、支撑件、升降件、侧面连接件、线性电机、滑动杆、夹持件和夹持爪;转动把手与按压件传动连接;底座顶部与限位件连接;按压件朝向底座方向;底座顶部与升降件连接;升降件顶部输出端与支撑件连接;本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于不同形状的座椅加工焊接的焊接稳定性和焊接精度,通过本装置多角度组合的固定方式能够有效的提高本装置的兼容性,从而保证了任意形状的原料能够避免与本装置顶部发生细微晃动,同时按压件与支撑件上的缓冲层结构能够有效的保护了原料表面,从而避免了本装置发生过量挤压导致原料发生凹陷等问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅焊接夹具
[0001]本技术涉及焊接夹具
,特别是涉及一种座椅焊接夹具。
技术介绍
[0002]在设计生产各种办公椅、休闲椅、按摩椅的情况时,进行需要对座椅的骨架进行焊接组装,在进行焊接组装之前,需要对座椅骨架进行焊接前的夹持以便进行加工;虽然现有技术能够实现对座椅骨架的焊接夹持,但是现有技术存在座椅骨架在焊接过程中的夹具夹持过程较为复杂不方便的问题。
[0003]授权公告号为CN111408880A的中国专利公开了一种座椅骨架焊接夹具,包括上部夹具和下部夹具,所述上部夹具的右端与下部夹具的左端铰接相连,所述上部夹具的右端前后两侧均固接有支撑座,所述横板的外侧均固接有气缸夹头,所述横板的内部加工有通孔,所述气缸夹头的左端均安装连通有气管。该座椅骨架焊接夹具,结构科学合理,使用安全方便,设置有上部夹具、下部夹具、气缸夹头、通孔、柱状顶块、横板、气管、安装孔和支撑座之间的配合,通过气管对气缸夹头的内部气压杆控制实现伸出,实现对座椅骨架的夹持,通过上部夹具和下部夹具的转动,实现支撑座可卡在座椅骨架的外壁,避免了现有技术座椅骨架在焊接过程中的夹具夹持过程较为复杂不方便的问题。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在对于异性结构定位固定夹持效果不稳定,同时刚性夹持固定效果能够有效的降低本装置对于原料表面的保护效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种座椅焊接夹具,本技术通过本装置能够有效的提高对于不同形状的座椅加工焊接的焊接稳定性和焊接精度,通过本装置多角度组合的固定方式能够有效的提高本装置的兼容性,从而保证了任意形状的原料能够避免与本装置顶部发生细微晃动,同时按压件与支撑件上的缓冲层结构能够有效的保护了原料表面,从而避免了本装置发生过量挤压导致原料发生凹陷等问题。
[0006]本技术提出了一种座椅焊接夹具,包括底座、转动支架、转动把手、按压件、限位件、支撑件、升降件、侧面连接件、线性电机、滑动杆、夹持件和夹持爪;
[0007]底座顶部与转动支架连接;转动支架侧面与转动把手转动连接;转动把手与按压件传动连接;底座顶部与限位件连接;按压件朝向底座方向;底座顶部与升降件连接;升降件顶部输出端与支撑件连接;底座侧面与侧面连接件连接;侧面连接件顶部与线性电机连接;线性电机输出端与滑动杆连接;滑动杆远离线性电机的一端与夹持件连接;夹持件远离滑动杆的一端与夹持爪连接;侧面连接件、线性电机、滑动杆、夹持件和夹持爪对称设置于底座两侧。
[0008]优选的,底座底部四周上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部
四周。
[0009]优选的,转动支架侧面上设有转动限位件,转动限位件与转动把手侧面接触。
[0010]优选的,夹持爪上设有缓冲件。
[0011]优选的,按压件底部上设有缓冲层,支撑件顶部上设有缓冲层。
[0012]优选的,限位件顶部上设有限位凹槽,限位凹槽呈U字形。
[0013]优选的,夹持件上设有多组夹持爪;多组夹持爪等间距分布。
[0014]优选的,侧面连接件顶部上设有转动阻尼件,线性电机通过转动阻尼件与侧面连接件顶部转动阻尼连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对于不同形状的座椅加工焊接的焊接稳定性和焊接精度,通过本装置多角度组合的固定方式能够有效的提高本装置的兼容性,从而保证了任意形状的原料能够避免与本装置顶部发生细微晃动,同时按压件与支撑件上的缓冲层结构能够有效的保护了原料表面,从而避免了本装置发生过量挤压导致原料发生凹陷等问题,通过对称的结构能够使得原料在本装置顶部商受力均匀,从而避免了原料发生变形。
附图说明
[0017]图1为本技术一种座椅焊接夹具的实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种座椅焊接夹具的俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种座椅焊接夹具的侧视图;
[0020]附图标记:1、底座;2、转动支架;3、转动把手;4、按压件;5、限位件;6、支撑件;7、升降件;8、侧面连接件;9、线性电机;10、滑动杆;11、夹持件;12、夹持爪。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种座椅焊接夹具,包括底座1、转动支架2、转动把手3、按压件4、限位件5、支撑件6、升降件7、侧面连接件8、线性电机9、滑动杆10、夹持件11和夹持爪12;
[0023]底座1顶部与转动支架2连接;转动支架2侧面与转动把手3转动连接;转动把手3与按压件4传动连接;底座1顶部与限位件5连接;按压件4朝向底座1方向;底座1顶部与升降件7连接;升降件7顶部输出端与支撑件6连接;底座1侧面与侧面连接件8连接;侧面连接件8顶部与线性电机9连接;线性电机9输出端与滑动杆10连接;滑动杆10远离线性电机9的一端与夹持件11连接;夹持件11远离滑动杆10的一端与夹持爪12连接;侧面连接件8、线性电机9、滑动杆10、夹持件11和夹持爪12对称设置于底座1两侧;底座1底部四周上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;夹持爪12上设有缓冲件;按压件4底部上设有缓冲层,支撑件6顶部上设有缓冲层;限位件5顶部上设有限位凹槽,限位凹槽呈U字形;夹持件11上设有多组夹持爪12;多组夹持爪12等间距分布;侧面连接件8顶部上设有转动阻尼件,线性电机9通过转动阻尼件与侧面连接件8顶部转动阻尼连接。
[0024]本实施例中,通过本装置能够有效的提高对于不同形状原料的固定效果,本装置
相比于传统夹具能够有效的提高本装置的夹持固定稳定性,当本装置处于工作状态时,通过限位件5的结构能够便于原料在本装置顶部进行固定,从而降低了原料在本装置顶部安装的难度,通过支撑件6与升降件7的组合能够有效的提高对于不同高度的原料的支撑效果和支撑稳定性,通过对称的侧面夹持件11与夹持爪12的组合能够保证原料受力均匀的同时,减少了原料发生侧面滑动的情况,通过转动把手3与按压件4的组合能够有效的提高本装置的固定效率,从而便于工作人员进行操作。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示,本技术提出的一种座椅焊接夹具,相较于实施例一,本实施例中,转动支架2侧面上设有转动限位件,转动限位件与转动把手3侧面接触。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种座椅焊接夹具,其特征在于,包括底座(1)、转动支架(2)、转动把手(3)、按压件(4)、限位件(5)、支撑件(6)、升降件(7)、侧面连接件(8)、线性电机(9)、滑动杆(10)、夹持件(11)和夹持爪(12);底座(1)顶部与转动支架(2)连接;转动支架(2)侧面与转动把手(3)转动连接;转动把手(3)与按压件(4)传动连接;底座(1)顶部与限位件(5)连接;按压件(4)朝向底座(1)方向;底座(1)顶部与升降件(7)连接;升降件(7)顶部输出端与支撑件(6)连接;底座(1)侧面与侧面连接件(8)连接;侧面连接件(8)顶部与线性电机(9)连接;线性电机(9)输出端与滑动杆(10)连接;滑动杆(10)远离线性电机(9)的一端与夹持件(11)连接;夹持件(11)远离滑动杆(10)的一端与夹持爪(12)连接;侧面连接件(8)、线性电机(9)、滑动杆(10)、夹持件(11)和夹持爪(12)对称设置于底座(1)两侧。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚宇茏,杨勇,姚振祺,黄福,何琼琳,朱佐发,陈善彪,
申请(专利权)人:广州长仁工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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