一种自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:37756312 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-05 23:46
本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,公开了一种自动上料装置,包括送料架,所述送料架的内壁设置有输送带,所述送料架的外表面卡接有扣板,所述扣板的内部螺纹连接有第一螺栓,所述扣板的内壁固定连接有玻璃层,所述玻璃层的顶部固定连接有玻璃盖板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:送料架较为封闭,减少扬尘,玻璃盖板增加玻璃层的厚度,避免玻璃层轻易碎裂,玻璃盖板和玻璃层均为透明玻璃,便于观察送料时的状态,分料从下料口被送入下料箱,从下料斗进行出料,下料斗可对应在搅拌机上方,下料箱和下料斗均较为封闭,阻挡粉尘飞扬,从而在实现粉料自动上料的同时,减少扬尘,使加工生产环境的安全性得到提高,更为环保。更为环保。更为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,特别涉及一种自动上料装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,在制作混凝土时,需要将粉料送入搅拌机内进行搅拌。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN214826867U公开了一种粉料自动上料装置,包括有储料斗和输送装置,输送装置包括有皮带和安装架,储料斗的下端设有下料口,下料口处安装有可抽离的盖板,下料口位于接料段的上方,所述接料段与上升段之间的角度可调,所述上升段和下料段之间的角度可调。本技术的粉料自动上料装置,需要上料时启动皮带运转,实现自动上料,能够有效的节约人工,保证上料效率。上料装置还能够根据场地情况和产线情况进行调整,适合于在传统产线上加装使用。
[0004]但是该技术在实际使用时,建材粉料在进行输送时,由于粉料颗粒较小,容易出现扬尘的现象,扬起的粉尘容易被工作人员吸入,从而影响工作人员的身体健康,扬尘较为污染环境,从而使加工环境难以达到环保要求,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动上料装置,具有实现粉料自动上料的同时,减少扬尘,使加工生产环境的安全性得到提高,更为环保的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动上料装置,包括送料架,所述送料架的内壁设置有输送带,所述送料架的外表面卡接有扣板,所述扣板的内部螺纹连接有第一螺栓,所述扣板的内壁固定连接有玻璃层,所述玻璃层的顶部固定连接有玻璃盖板,所述送料架的两侧面固定连接有卡槽,所述卡槽的内壁插接有卡块,所述卡块的一侧面固定连接有下料箱,所述卡块的另一侧面固定连接有卡板,所述下料箱的一侧面开设有下料口,所述下料箱的底部固定连接有下料斗。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将扣板卡在送料架的外表面,由于送料架为倾斜状态,通过第一螺栓对扣板进行加固,将卡块与卡槽上下对应,卡块顺着卡槽插入,卡板起到阻挡作用,从而使下料箱与送料架进行安装,建材粉料在输送带进行输送,在扣板和玻璃层的作用下,使送料架较为封闭,减少扬尘,扬尘被玻璃层阻挡,玻璃盖板增加玻璃层的厚度,避免玻璃层轻易碎裂,玻璃盖板和玻璃层均为透明玻璃,便于观察送料时的状态,分料从下料口被送入下料箱,从下料斗进行出料,下料斗可对应在搅拌机上方,下料箱和下料斗均较为封闭,阻挡粉尘飞扬,从而在实现粉料自动上料的同时,减少扬尘,使加工生产环境的安全性得到提高,更为环保。
[0008]本技术的进一步设置为:所述卡槽的顶部卡接有防脱板,所述防脱板的内部
螺纹连接有第二螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案,卡块安装后,将防脱板卡接在卡槽的顶部,通过第二螺栓固定后,防止卡块出现脱落的现象。
[0010]本技术的进一步设置为:所述下料箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案,通过把手和支撑板,便于工作人员将下料箱提起安装。
[0012]本技术的进一步设置为:所述扣板的外表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆贯穿扣板的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,当玻璃层上的粉尘较多时,阻挡视线,工作人员启动气缸,使推杆进行伸缩。
[0014]本技术的进一步设置为:所述推杆的一端固定连接有刮片,所述刮片的一侧面固定连接有刷板。
[0015]通过采用上述技术方案,刮片刮动粉尘,带动刷板进行同步移动。
[0016]本技术的进一步设置为:所述刷板的顶部固定连接有刷毛,所述玻璃层的底部设置有防刮膜。
[0017]通过采用上述技术方案,刷毛提高粉尘的清洁效果,将玻璃层上的粉尘清理掉,防刮膜避免刷毛和刮片刮动时损伤玻璃层。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过送料架、输送带、扣板、第一螺栓、玻璃层、玻璃盖板、卡槽、卡块、下料箱、卡板、下料口和下料斗之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将扣板卡在送料架的外表面,由于送料架为倾斜状态,通过第一螺栓对扣板进行加固,将卡块与卡槽上下对应,卡块顺着卡槽插入,卡板起到阻挡作用,从而使下料箱与送料架进行安装,建材粉料在输送带进行输送,在扣板和玻璃层的作用下,使送料架较为封闭,减少扬尘,扬尘被玻璃层阻挡,玻璃盖板增加玻璃层的厚度,避免玻璃层轻易碎裂,玻璃盖板和玻璃层均为透明玻璃,便于观察送料时的状态,分料从下料口被送入下料箱,从下料斗进行出料,下料斗可对应在搅拌机上方,下料箱和下料斗均较为封闭,阻挡粉尘飞扬,从而在实现粉料自动上料的同时,减少扬尘,使加工生产环境的安全性得到提高,更为环保。
[0020]2、本技术,通过防脱板、第二螺栓、支撑板、把手、气缸、推杆、刮片、刷板、刷毛和防刮膜之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,卡块安装后,将防脱板卡接在卡槽的顶部,通过第二螺栓固定后,防止卡块出现脱落的现象,通过把手和支撑板,便于工作人员将下料箱提起安装,当玻璃层上的粉尘较多时,阻挡视线,工作人员启动气缸,使推杆进行伸缩,刮片刮动粉尘,带动刷板进行同步移动,刷毛提高粉尘的清洁效果,将玻璃层上的粉尘清理掉,防刮膜避免刷毛和刮片刮动时损伤玻璃层。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0024]图3为本技术扣板结构示意图;
[0025]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0026]图中,1、送料架;2、输送带;3、扣板;4、第一螺栓;5、玻璃层;6、玻璃盖板;7、卡槽;8、卡块;9、下料箱;10、卡板;11、下料口;12、下料斗;13、防脱板;14、第二螺栓;15、支撑板;16、把手;17、气缸;18、推杆;19、刮片;20、刷板;21、刷毛;22、防刮膜。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种自动上料装置,包括送料架1,送料架1的内壁设置有输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置,包括送料架(1),其特征在于:所述送料架(1)的内壁设置有输送带(2),所述送料架(1)的外表面卡接有扣板(3),所述扣板(3)的内部螺纹连接有第一螺栓(4),所述扣板(3)的内壁固定连接有玻璃层(5),所述玻璃层(5)的顶部固定连接有玻璃盖板(6),所述送料架(1)的两侧面固定连接有卡槽(7),所述卡槽(7)的内壁插接有卡块(8),所述卡块(8)的一侧面固定连接有下料箱(9),所述卡块(8)的另一侧面固定连接有卡板(10),所述下料箱(9)的一侧面开设有下料口(11),所述下料箱(9)的底部固定连接有下料斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述卡槽(7)的顶部卡接有防脱板(13),所述防脱板(13)的内部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:金山
申请(专利权)人:枝江永鑫高岭土有限公司
类型:新型
国别省市:

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