一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，涉及建筑施工技术领域，包括墙体和幕墙单元体，所述墙体上固定安装有外挑钢构件，且外挑钢构件上固定安装有钢支撑件，所述钢支撑件上固定安装有单元体挂接组件，且幕墙单元体固定安装于单元体挂接组件上。本实用新型专利技术，槽式预埋件可实现挂接系统左右横向调节、大跨度钢支撑件可用于大跨度外挑结构部位、单元体底座可实现挂接系统的前后调节、单元体挂件可实现挂接系统的上下竖向调节，通过以上四种构件，组成本单元体幕墙在大跨度悬挑位置进行三维调节的挂接系统，解决了复杂大跨度部位的单元体安装问题，安装施工简便高效，具有很好的受力能力。好的受力能力。好的受力能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统。

技术介绍

[0002]近年来，单元体幕墙越来越多的应用于高层复杂建筑体系中，对于复杂造型的单元体幕墙，会因主体结构与幕墙造型不匹配影响单元体幕墙的安装，常规单元幕墙的挂接方式仅适用于与主体结构之间距离紧密连接、无过大外挑空间的形式，对于特殊大跨度外挑部位仍然采用普通构件式幕墙焊接龙骨形式来实现幕墙外立面效果，尚无成熟的单元幕墙挂接系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的常规单元幕墙的挂接方式仅适用于与主体结构之间距离紧密连接、无过大外挑空间的形式，对于特殊大跨度外挑部位仍然采用普通构件式幕墙焊接龙骨形式来实现幕墙外立面效果，尚无成熟的单元幕墙挂接系统的问题，而提出的一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，包括墙体和幕墙单元体，所述墙体上固定安装有外挑钢构件，且外挑钢构件上固定安装有钢支撑件，所述钢支撑件上固定安装有单元体挂接组件，且幕墙单元体固定安装于单元体挂接组件上，所述外挑钢构件由槽式预埋件和T型螺栓构成，且钢支撑件通过T型螺栓与槽式预埋件固定安装，所述单元体挂接组件由单元体底座、调节螺栓一、单元体挂件和调节螺栓二构成，所述单元体底座通过调节螺栓二与钢支撑件固定安装，且单元体挂件通过调节螺栓一与单元体底座固定安装。
[0005]优选的，所述单元体挂件与幕墙单元体背面固定安装。
[0006]优选的，所述钢支撑件由两个槽钢段和镀锌钢板组成，两个所述槽钢段焊接于镀锌钢板底部。
[0007]优选的，所述槽钢段一端通过T型螺栓固定卡接于槽式预埋件内侧，所述单元体底座一端通过调节螺栓二与镀锌钢板固定安装。
[0008]优选的，所述单元体挂件由立板和卡块构成，所述卡块底部开设有限位槽，且卡块一端贯穿开设有连接孔。
[0009]优选的，所述单元体底座上开设有卡槽，且卡槽一端与限位槽内部插插接，所述调节螺栓一插接于连接孔内，且调节螺栓一底部与卡槽底部螺纹连接。
[0010]优选的，所述立板与幕墙单元体背面固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，槽式预埋件可实现挂接系统左右横向调节、大跨度钢支撑件可用于大跨度外挑结构部位、单元体底座可实现挂接系统的前后调节、单元体挂件可实现挂接
系统的上下竖向调节，通过以上四种构件，组成本单元体幕墙在大跨度悬挑位置进行三维调节的挂接系统，解决了复杂大跨度部位的单元体安装问题，安装施工简便高效，具有很好的受力能力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的侧视图；
[0014]图2为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的俯视图；
[0015]图3为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的钢支撑件的正视图；
[0016]图4为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的钢支撑件的俯视图；
[0017]图5为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的槽式预埋件的正视图；
[0018]图6为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的单元体底座的立体结构示意图；
[0019]图7为本技术提出一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统的单元体挂件的立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、墙体；2、幕墙单元体；3、钢支撑件；30、槽钢段；31、镀锌钢板；4、外挑钢构件；40、槽式预埋件；41、T型螺栓；5、单元体挂接组件；50、单元体底座；501、卡槽；51、调节螺栓一；52、单元体挂件；520、立板；521、卡块；522、限位槽；523、连接孔；53、调节螺栓二。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，包括墙体1和幕墙单元体2，墙体1上固定安装有外挑钢构件4，且外挑钢构件4上固定安装有钢支撑件3，钢支撑件3上固定安装有单元体挂接组件5，且幕墙单元体2固定安装于单元体挂接组件5上，外挑钢构件4由槽式预埋件40和T型螺栓41构成，且钢支撑件3通过T型螺栓41与槽式预埋件40固定安装，单元体挂接组件5由单元体底座50、调节螺栓一51、单元体挂件52和调节螺栓二53构成，单元体底座50通过调节螺栓二53与钢支撑件3固定安装，且单元体挂件52通过调节螺栓一51与单元体底座50固定安装，单元体挂件52与幕墙单元体2背面固定安装；其中，槽钢段30一端通过T型螺栓41固定卡接于槽式预埋件40内侧，槽式预埋件40可实现挂接系统左右横向调节；大跨度的钢支撑件3可用于大跨度外挑结构部位；单元体底座50一端通过调节螺栓二53与镀锌钢板31固定安装，单元体底座50可实现挂接系统的前后调节；单元体挂件52可实现挂接系统的上下竖向调节，通过以上四种构件，组成本单元体幕墙在大跨度悬挑位置进行三维调节的挂接系统，解决了复杂大跨度部位的单元体安装问题，安装施工简便高效，具有很好的受力能力，可作为一种新的施工工艺。
[0024]如图1、图3、图4和图5所示，主体结构预埋侧向槽式预埋件40，大跨度的钢支撑件3由镀锌钢板31焊接两个槽钢段30作为大跨度外挑支撑件，槽钢段30上方焊接1块镀锌钢板并开圆孔，用以固定单元体底座50，大跨度的钢支撑件采用T型螺栓41与槽式预埋件40进行连接，可实现挂接系统左右横向调节，大跨度的钢支撑件可在工厂批量加工成型，大大提高构件的制作安装效率。
[0025]如图1、图6和图7所示，单元体挂件52由立板520和卡块521构成，卡块521底部开设有限位槽522，且卡块521一端贯穿开设有连接孔523，单元体底座50上开设有卡槽501，且卡槽501一端与限位槽522内部插插接，调节螺栓一51插接于连接孔523内，且调节螺栓一51底部与卡槽501底部螺纹连接，通过调节螺栓一51的扭转，单元体挂件52可实现挂接系统的上下竖向调节，立板520与幕墙单元体2背面固定安装。
[0026]本装置的使用方法及工作原理：槽钢段30一端通过T型螺栓41固定卡接于槽式预埋件40内侧，槽式预埋件40可实现挂接系统左右横向调节；大跨度的钢支撑件3可用于大跨度外挑结构部位；单元体底座50一端通过调节螺栓二53与镀锌钢板31固定安装，单元体底座50可实现挂接系统的前后调节；单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，包括墙体（1）和幕墙单元体（2），其特征在于：所述墙体（1）上固定安装有外挑钢构件（4），且外挑钢构件（4）上固定安装有钢支撑件（3），所述钢支撑件（3）上固定安装有单元体挂接组件（5），且幕墙单元体（2）固定安装于单元体挂接组件（5）上，所述外挑钢构件（4）由槽式预埋件（40）和T型螺栓（41）构成，且钢支撑件（3）通过T型螺栓（41）与槽式预埋件（40）固定安装，所述单元体挂接组件（5）由单元体底座（50）、调节螺栓一（51）、单元体挂件（52）和调节螺栓二（53）构成，所述单元体底座（50）通过调节螺栓二（53）与钢支撑件（3）固定安装，且单元体挂件（52）通过调节螺栓一（51）与单元体底座（50）固定安装。2.根据权利要求1所述的一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述单元体挂件（52）与幕墙单元体（2）背面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种大跨度悬挑单元幕墙挂接系统，其特征在于：所述钢支撑件（3）由两个槽钢段（30）和镀锌钢板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，田树农，高园园，田国超，刘祥，郑箫剑，杜佩义，郝玉峰，董广建，
申请(专利权)人：山东天元装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：