本实用新型专利技术公开了一种镀锌件镀层附着性检测装置，包括输送设备和重锤，输送设备上的镀锌件通过重锤锤击而弯折；其特征在于：所述输送设备的输送面具有沿输送方向延伸的预留间距，所述重锤与预留间距相对应，重锤锤击的所述镀锌件朝向预留间距弯折。本实用新型专利技术提供的一种镀锌件镀层附着性检测装置，通过具有预留间距的输送设备作为锤击承载，为镀锌件的弯折预留一定的空间，能够避免弯折的镀锌件卡料，便于镀锌件的输送出料。便于镀锌件的输送出料。便于镀锌件的输送出料。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌件镀层附着性检测装置
[0001]本技术属于镀锌层附着力检测
，尤其涉及一种镀锌件镀层附着性检测装置。
技术介绍
[0002]镀锌件的镀层需要有足够的粘附力，从而抵抗正常操作条件下的防脱皮与剥落，附着力的检测方法主要有弯曲和锤击两种，在锤击检测镀层附着力的过程中，工作台作为锤击承载其台面具有预留槽，锤击时，镀锌件发生弯曲容易卡入预留槽内，出现卡料现象，需专门在预留槽内设置顶料件进行顶料，出料不方便。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种镀锌件镀层附着性检测装置，通过具有预留间距的输送设备作为锤击承载，为镀锌件的弯折预留一定的空间，能够避免弯折的镀锌件卡料，便于镀锌件的输送出料。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种镀锌件镀层附着性检测装置，包括输送设备和重锤，输送设备上的镀锌件通过重锤锤击而弯折；所述输送设备的输送面具有沿输送方向延伸的预留间距，所述重锤与预留间距相对应，重锤锤击的所述镀锌件朝向预留间距弯折。
[0005]进一步地，所述输送设备包括两排并排平行设置的输送滚筒，两排所述输送滚筒之间轴向间隔设置，形成所述预留间距。
[0006]进一步地，所述输送滚筒具有滚动支撑，所述滚动支撑的支撑面与输送滚筒的筒面相切，使得所述滚动支撑通过对应旋转状态的输送滚筒带动而跟随转动。
[0007]进一步地，同侧的所述滚动支撑设置于配套的排板上，构成滚动支撑排，该滚动支撑排位于锤击作业位置。
[0008]进一步地，所述滚动支撑为滚轮或滚柱。
[0009]进一步地，所述输送设备还包括输送驱动部，该输送驱动部提供给所述输送滚筒旋转输送的驱动力。
[0010]进一步地，包括与重锤对应的锤击驱动部，该锤击驱动部驱动所述重锤执行锤击动作。
[0011]进一步地，所述重锤的锤击端呈收缩结构状。
[0012]有益效果：本技术的一种镀锌件镀层附着性检测装置，有益效果为：本技术通过具有预留间距的输送设备作为锤击承载，为镀锌件的弯折预留一定的空间，重锤锤击的镀锌件朝向预留间距弯折，能够避免弯折的镀锌件卡料，便于镀锌件的输送出料，适于规模化推广。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]附图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]附图3为本技术的半剖结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]在锤击检测镀层附着力的过程中，工作台作为锤击承载其台面具有预留槽，锤击时，镀锌件发生弯曲容易卡入预留槽内，出现卡料现象，需专门在预留槽内设置顶料件进行顶料，出料不方便。
[0018]为了解决上述问题，本技术提出的技术方案如附图1和附图2所示，一种镀锌件镀层附着性检测装置，包括输送设备1和重锤2，输送设备1上的镀锌件8通过重锤2锤击而弯折；所述输送设备1的输送面具有沿输送方向延伸的预留间距10，所述重锤2与预留间距10相对应，重锤2锤击的所述镀锌件8朝向预留间距10弯折，这种弯折状态的镀锌件8不会卡入预留间距10内，通过输送设备1的输送，还能够非常方便地将弯折的镀锌件8输送出去。因此，本技术通过具有预留间距10的输送设备1作为锤击承载，为镀锌件8的弯折预留一定的空间，能够避免弯折的镀锌件8卡料，便于镀锌件8的输送出料。
[0019]输送设备1需要承受的锤击冲击力，因此，其结构选型尤为重要，在本技术中，所述输送设备1包括两排并排平行设置的输送滚筒11，两排所述输送滚筒11之间轴向间隔设置，形成所述预留间距10。输送设备1还包括输送机架6，输送滚筒11旋转配合安装在输送机架6上。所述输送设备1还包括输送驱动部3，该输送驱动部3提供给所述输送滚筒11旋转输送的驱动力，输送驱动部3包括电机、链齿轮和链条。
[0020]为了避免输送滚筒11受锤击冲击力而弯折，需要对其进行支撑防护，具体如附图2和附图3所示，所述输送滚筒11具有滚动支撑71，所述滚动支撑71的支撑面与输送滚筒11的筒面相切，使得所述滚动支撑71通过对应旋转状态的输送滚筒11带动而跟随转动，不但对输送滚筒11起到了支撑作用，而且不会影响输送滚筒11的旋转动作。
[0021]在本技术中，作为优选，所述滚动支撑71为滚轮或滚柱。
[0022]同侧的所述滚动支撑71设置于配套的排板72上，构成滚动支撑排7，由于并不是所有输送滚筒11都会受到锤击冲击力，因此，只需要对受锤击冲击力的输送滚筒11进行支撑防护即可，因此，该滚动支撑排7位于锤击作业位置，这里的锤击作业位置指的是镀锌件8被输送到与重锤2对应的位置，此位置下，支撑镀锌件8的输送滚筒11才会具有滚动支撑71进行支撑防护。
[0023]本技术包括与重锤2对应的锤击驱动部5，该锤击驱动部5驱动所述重锤2执行锤击动作，锤击驱动部5可选用气缸等伸缩设备件，锤击驱动部5通过配套的安装架4安装在输送机架6上。
[0024]为了能够更好地、更方便地对镀锌件8执行锤击使其弯曲，重锤2可以进行结构改造，比如：所述重锤2的锤击端呈收缩结构状。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌件镀层附着性检测装置，包括输送设备(1)和重锤(2)，输送设备(1)上的镀锌件(8)通过重锤(2)锤击而弯折；其特征在于：所述输送设备(1)的输送面具有沿输送方向延伸的预留间距(10)，所述重锤(2)与预留间距(10)相对应，重锤(2)锤击的所述镀锌件(8)朝向预留间距(10)弯折。2.根据权利要求1所述一种镀锌件镀层附着性检测装置，其特征在于：所述输送设备(1)包括两排并排平行设置的输送滚筒(11)，两排所述输送滚筒(11)之间轴向间隔设置，形成所述预留间距(10)。3.根据权利要求2所述一种镀锌件镀层附着性检测装置，其特征在于：所述输送滚筒(11)具有滚动支撑(71)，所述滚动支撑(71)的支撑面与输送滚筒(11)的筒面相切，使得所述滚动支撑(71)通过对应旋转状态的输送滚筒(11)带动而跟随转动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤劲松，
申请(专利权)人：无锡亚光瑞志热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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