新型数控纵切车床用盘铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型数控纵切车床用盘铣刀结构，属于数控领域，包括刀盘，刀盘的右侧固定设置有底座，刀盘设有多个刀槽，刀盘设有多个安装槽，刀槽的内部滑动卡接有刀体，安装槽的内部通过螺栓固定卡接有耳板，刀体固定设置有硬质合金头，硬质合金头设有斜面，刀盘与底座分别设有轴孔，刀盘与底座分别设有限位槽，刀盘的右侧固定设置有多个加固块，通过硬质合金头的设置，加大了刀体斜面处的坚硬度与耐磨性，从而减小了在长期的使用后刀体的斜面处发生的摩擦损坏，对刀体进行防护作用，而且通过硬质合金头的设置，同时也加大了刀体斜面处的锋利性，加大刀体的使用效果，更加方便工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
新型数控纵切车床用盘铣刀结构


[0001]本技术涉及数控领域，更具体地说，涉及新型数控纵切车床用盘铣刀结构。

技术介绍

[0002]数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
[0003]目前盘铣刀的刀体在长期的使用后会受到摩擦损坏，从而降低刀体的使用效果与使用寿命，而且使用时由于刀体与待加工件发生直接碰撞，从而容易使得刀刃处变得钝，不利于加工工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型数控纵切车床用盘铣刀结构，以解决对刀体的防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型数控纵切车床用盘铣刀结构，通过硬质合金头的设置，加大了刀体斜面处的坚硬度与耐磨性，从而减小了在长期的使用后刀体的斜面处发生的摩擦损坏，对刀体进行防护作用，而且通过硬质合金头的设置，同时也加大了刀体斜面处的锋利性，加大刀体的使用效果，更加方便工作。
[0006]优选的，所述刀盘的直径大于底座的直径，通过底座的设置，方便安装限位刀盘。
[0007]优选的，所述刀槽的内部与安装槽的内部接通，所述刀体与耳板固定连接，通过刀槽与安装槽的设置，方便安装刀体与耳板。
[0008]优选的，所述轴孔的内部与限位槽的内部接通，通过轴孔的内部与限位槽的内部接通，方便对外界轴体进行限位卡接。
[0009]优选的，所述加固块固定设置于底座，通过加固块的设置，加大了底座与刀盘连接处的坚固性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术通过硬质合金头的设置，加大了刀体斜面处的坚硬度与耐磨性，从而减小了在长期的使用后刀体的斜面处发生的摩擦损坏，对刀体进行防护作用。
[0012]（2）本技术通过硬质合金头的设置，同时也加大了刀体斜面处的锋利性，加大刀体的使用效果，更加方便工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构右视图。
[0015]图中标号说明：
[0016]1刀盘、2底座、3刀槽、4安装槽、5刀体、6耳板、7硬质合金头、8斜面、9轴孔、10限位槽、11加固块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1和图2，图示中的新型数控纵切车床用盘铣刀结构，包括刀盘1，刀盘1的右侧固定设置有底座2，刀盘1设有多个刀槽3，刀盘1设有多个安装槽4，刀槽3的内部滑动卡接有刀体5，安装槽4的内部通过螺栓固定卡接有耳板6，刀体5固定设置有硬质合金头7，硬质合金头7设有斜面8，刀盘1与底座2分别设有轴孔9，刀盘1与底座2分别设有限位槽10，刀盘1的右侧固定设置有多个加固块11。
[0020]为了方便安装，刀盘1的直径大于底座2的直径，刀槽3的内部与安装槽4的内部接通，刀体5与耳板6固定连接。
[0021]本实施方案中，通过硬质合金头7的设置，加大了刀体5斜面8处的坚硬度与耐磨性，从而减小了在长期的使用后刀体5的斜面8处发生的摩擦损坏，对刀体5进行防护作用。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中新型数控纵切车床用盘铣刀结构，包括刀盘1，刀盘1的右侧固定设置有底座2，刀盘1设有多个刀槽3，刀盘1设有多个安装槽4，刀槽3的内部滑动卡接有刀体5，安装槽4的内部通过螺栓固定卡接有耳板6，刀体5固定设置有硬质合金头7，硬质合金头7设有斜面8，刀盘1与底座2分别设有轴孔9，刀盘1与底座2分别设有限位槽10，刀盘1的右侧固定设置有多个加固块11。
[0024]为了方便安装，轴孔9的内部与限位槽10的内部接通，加固块11固定设置于底座2。
[0025]本实施方案中，通过硬质合金头7的设置，同时也加大了刀体5斜面8处的锋利性，加大刀体5的使用效果，更加方便工作。
[0026]硬质合金头7的设置，加大了刀体5斜面8处的坚硬度与耐磨性，从而减小了在长期的使用后刀体5的斜面8处发生的摩擦损坏，对刀体5进行防护作用，外界轴体滑动卡接于轴孔9的内部，同时轴体上的限位块滑动卡接于限位槽10的内部，从而在轴体转动时带动刀盘1转动。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型数控纵切车床用盘铣刀结构，包括刀盘（1），其特征在于：所述刀盘（1）的右侧固定设置有底座（2），所述刀盘（1）设有多个刀槽（3），所述刀盘（1）设有多个安装槽（4），所述刀槽（3）的内部滑动卡接有刀体（5），所述安装槽（4）的内部通过螺栓固定卡接有耳板（6），所述刀体（5）固定设置有硬质合金头（7），所述硬质合金头（7）设有斜面（8），所述刀盘（1）与底座（2）分别设有轴孔（9），所述刀盘（1）与底座（2）分别设有限位槽（10），所述刀盘（1）的右侧固定设置有多个加固块（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍慧涛，雷玉旭，廖翠涛，左广恒，李长飞，
申请(专利权)人：山东行创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：