一种用于塑胶件的喷涂干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑胶件的喷涂干燥设备，包括保温壳、加热装置、传送机构、上料机构和下料机构；所述保温壳的内部为烘干腔，所述加热装置内置于烘干腔内；所述保温壳的两端设置有与烘干腔连通的进料口和出料口，所述传送机构贯穿所述进料口和出料口且传送机构的两端位于保温壳的外侧；所述上料机构和下料机构均包括料车和料架，所述料车包括底座和安装在底座下端拐角位置的万向轮，所述料车上安装有用于对料架进行提升的提升机构，所述上料机构还包括用于对放置在料架上的放置架进行推动的推料结构。本实用新型专利技术具有自动化程度高，结构合理，稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶件的喷涂干燥设备


[0001]本技术涉及喷漆干燥设备
，特别是涉及一种用于塑胶件的喷涂干燥设备。

技术介绍

[0002]在塑胶件生产完成后，需要进行喷漆，为了提高生产效率，在喷漆之后，会对塑胶件进行烘干，以使得漆料快速干燥。
[0003]目前，针对大型的工件在喷漆之后，可以选择悬挂架悬挂，经过烘干工位进行烘干即可。但是对于小型的工件，无法进行悬挂时，则需要放置在放置架上，然后将放置架连通工件放置烘干设备内进行烘干。在将放置架放置在烘干设备内时，一般采用人工搬运，耗时长，且稳定性差，若塑胶件跌落，则需要重新进行喷涂，影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，结构合理，稳定性高的用于塑胶件的喷涂干燥设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种用于塑胶件的喷涂干燥设备，包括保温壳、加热装置、传送机构、上料机构和下料机构；
[0007]所述保温壳的内部为烘干腔，所述加热装置内置于烘干腔内；所述保温壳的两端设置有与烘干腔连通的进料口和出料口，所述传送机构贯穿所述进料口和出料口且传送机构的两端位于保温壳的外侧；
[0008]所述上料机构和下料机构均包括料车和料架，所述料车包括底座和安装在底座下端拐角位置的万向轮，所述料车上安装有用于对料架进行提升的提升机构，所述上料机构还包括用于对放置在料架上的放置架进行推动的推料结构。
>[0009]这样，将塑胶件放置在放置架上，喷漆之后，将放置架连同放置在放置架上的塑胶件放置在料架上，通过料车对料架进行转运，料车到达保温壳的上料口一侧，在保温壳的下料口一侧也放置有料车，料车上有料架，推料结构将位于最上端的放置架推动至传送机构上，之后提升机构带动料架向上移动，直至推料结构将所有的放置架全部推动至传送机构上，传送机构带动放置架移动，经过烘干腔时，加热装置对料架上的塑料件上的漆料进行烘干，之后放置架经过出料口传出，出料口的料架初始状态下处于最高位置，放置架经过出料口之后到达料架，提升机构带动料架下降，直至所有的放置架全部放置在料架上，之后将出料口位置的料车转移至下一工位即可。整个过程自动进行，无需人工干预，效率高，稳定性高。
[0010]其中，所述传送机构包括传送支架，所述传送支架的两端位于保温壳的外侧，所述传送支架上通过轴承安装有若干传送辊，所述传送辊的端部穿过传送支架向外设置，位于两端的传送辊的端部固定有一个链轮，其余传送辊的端部均固定有两个链轮，相邻传送辊
之间的链轮通过链条连接，所述传送辊支架上固定有传送电机，其中一个传送辊与传送电机的输出轴固定连接，所述传送电机位于保温壳的外侧，所述传送支架正对传送辊的端部还安装有防护壳。
[0011]其中，所述提升机构包括固定安装在底座上的两个框架，所述框架内通过轴承安装有螺杆，所述框架的上端固定有提升电机，所述提升电机的输出轴穿过框架与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块与料架固定连接；所述底座上固定有导向杆，所述导向杆位于框架的两侧，所述导向杆上滑动配合有导向块，所述导向块与料架固定连接。
[0012]其中，所述料架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体结构相同，所述第一架体和第二架体正对设置，所述第一架体和第二架体均通过轴承安装有若干排辊轴，所述第一架体和第二架体与螺母块和导向块固定连接。
[0013]其中，所述底座上固定有两根限位杆，限位杆正对辊轴设置。
[0014]其中，所述推料结构包括推料支架和固定安装在推料支架上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定有推板。
[0015]综上，本技术具有自动化程度高，结构合理，稳定性高的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的一种用于塑胶件的喷涂干燥设备的结构示意图。
[0017]图2为图1另一个方位的示意图。
[0018]图3为推料结构的示意图。
[0019]图4为上料机构的示意图。
[0020]图5为图4的另一个方位的示意图。
[0021]图6为图5去掉放置架之后的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0023]如图1
‑
6所示，一种用于塑胶件的喷涂干燥设备，包括保温壳1、加热装置、传送机构、上料机构2和下料机构3；
[0024]所述保温壳的内部为烘干腔，所述加热装置内置于烘干腔内；所述保温壳的两端设置有与烘干腔连通的进料口和出料口，所述传送机构贯穿所述进料口和出料口且传送机构的两端位于保温壳的外侧；
[0025]所述上料机构和下料机构均包括料车和料架，所述料车包括底座4和安装在底座下端拐角位置的万向轮5，所述料车上安装有用于对料架进行提升的提升机构，所述上料机构还包括用于对放置在料架上的放置架6进行推动的推料结构。
[0026]这样，将塑胶件放置在放置架上，喷漆之后，将放置架连同放置在放置架上的塑胶件放置在料架上，通过料车对料架进行转运，料车到达保温壳的上料口一侧，在保温壳的下料口一侧也放置有料车，料车上有料架，推料结构将位于最上端的放置架推动至传送机构上，之后提升机构带动料架向上移动，直至推料结构将所有的放置架全部推动至传送机构上，传送机构带动放置架移动，经过烘干腔时，加热装置对料架上的塑料件上的漆料进行烘干，之后放置架经过出料口传出，出料口的料架初始状态下处于最高位置，放置架经过出料口之后到达料架，提升机构带动料架下降，直至所有的放置架全部放置在料架上，之后将出料口位置的料车转移至下一工位即可。整个过程自动进行，无需人工干预，效率高，稳定性高。
[0027]具体的，底面上固定有定位板，料车的底座与定位板抵接，进行定位。当然也可以设置有定位块7，定位块呈L形，能够更准确的进行定位。
[0028]本实施例中，所述传送机构包括传送支架8，所述传送支架的两端位于保温壳的外侧，所述传送支架上通过轴承安装有若干传送辊9，所述传送辊的端部穿过传送支架向外设置，位于两端的传送辊的端部固定有一个链轮，其余传送辊的端部均固定有两个链轮，相邻传送辊之间的链轮通过链条连接，所述传送辊支架上固定有传送电机，其中一个传送辊与传送电机的输出轴固定连接，所述传送电机位于保温壳的外侧，所述传送支架正对传送辊的端部还安装有防护壳。
[0029]本实施例中，所述提升机构包括固定安装在底座上的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶件的喷涂干燥设备，其特征在于，包括保温壳、加热装置、传送机构、上料机构和下料机构；所述保温壳的内部为烘干腔，所述加热装置内置于烘干腔内；所述保温壳的两端设置有与烘干腔连通的进料口和出料口，所述传送机构贯穿所述进料口和出料口且传送机构的两端位于保温壳的外侧；所述上料机构和下料机构均包括料车和料架，所述料车包括底座和安装在底座下端拐角位置的万向轮，所述料车上安装有用于对料架进行提升的提升机构，所述上料机构还包括用于对放置在料架上的放置架进行推动的推料结构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件的喷涂干燥设备，其特征在于，所述传送机构包括传送支架，所述传送支架的两端位于保温壳的外侧，所述传送支架上通过轴承安装有若干传送辊，所述传送辊的端部穿过传送支架向外设置，位于两端的传送辊的端部固定有一个链轮，其余传送辊的端部均固定有两个链轮，相邻传送辊之间的链轮通过链条连接，所述传送辊支架上固定有传送电机，其中一个传送辊与传送电机的输出轴固定连接，所述传送电机位于保温壳的外侧，所述传送支架正对传送辊的端部还安装有防护壳。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦钊，周烈忠，
申请(专利权)人：中山三诚精密有限公司，
类型：新型
国别省市：