一种氯化炉取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯化法钛白粉制造技术领域，具体为一种氯化炉取样装置，包括氯化炉、样品收集器和尾气吸收机，氯化炉和样品收集器之间通过连接管道连通，连接管道上安装有控制阀门，氯化炉与控制阀门之间的连接管道外壁上连接有第一气体吹扫管路，样品收集器与控制阀门之间的连接管道外壁上连接有第二气体吹扫管路。本实用新型专利技术在离心力作用下，床层颗粒从样品排料管路排出，气体从出口进入尾气吸收机。若发现底部没有颗粒排出，打开气体流化管路，对样品收集器的样品进行处理，直至有物料排出，取样方便，不会有四氯化钛粘连，即便有结块料也可进行取样。料也可进行取样。料也可进行取样。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化炉取样装置


[0001]本技术涉及氯化法钛白粉制造
，具体为一种氯化炉取样装置。

技术介绍

[0002]沸腾氯化法制备四氯化钛是利用氯气作用力，将含钛颗粒和含碳颗粒进行流化，两种物质充分接触，发生氯化反应。工业中，含钛颗粒一般采用高钛渣和合成金红石等进行氯化，含碳颗粒一般采用石油焦。沸腾氯化工艺最理想状态为含钛颗粒和含碳颗粒充分流化接触，完全反应，没有氯气逸出，物料利用率高；具体实施时，需要根据氯气用量，控制含钛颗粒、含碳颗粒及杂质元素的比例，另要监控其反应状态，是否处于正常流化态，确保没有发生物料结块等现象。因此对沸腾氯化制备四氯化钛的工艺需要进行分析监控，取样是必不可少的环节，即将物料从氯化炉取出，分析床层中钛碳比和杂质元素等，并观察取出样品是否有结块。
[0003]现有技术为打入冷却水对取样罐进行冷却处理，使得取样过程更简单，但从氯化炉无法避免夹带四氯化钛，如果直接使用冷却水对取样罐进行冷却，逸出的四氯化钛容易凝结在罐壁上，粘连着物料，导致取样罐物料不容易下料，若是粘连的物料不清理，会影响新的取样。另外若氯化炉运行异常，床层中会有结块物料，利用该装置不方便排出结块料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯化炉取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出四氯化钛容易凝结在罐壁不易下料，也不方便排出结块料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氯化炉取样装置，包括氯化炉、样品收集器和尾气吸收机；
[0007]所述氯化炉和样品收集器之间通过连接管道连通，所述连接管道上安装有控制阀门，所述氯化炉与控制阀门之间的连接管道外壁上连接有第一气体吹扫管路，所述样品收集器与控制阀门之间的连接管道外壁上连接有第二气体吹扫管路；
[0008]所述样品收集器的底部连接有样品排料管路，所述样品收集器的顶部连接有抽真空管路。
[0009]作为优选，所述第一气体吹扫管路与控制阀门之间的距离为1
‑
30cm。
[0010]作为优选，所述第二气体吹扫管路与控制阀门之间的距离为1
‑
20cm。
[0011]作为优选，所述样品收集器采用旋风分离器。
[0012]作为优选，所述样品收集器的外壁上连接有第一气体流化管路和第二气体流化管路。
[0013]作为优选，所述尾气吸收机与样品收集器之间也通过连接管道连通。
[0014]作为优选，所述尾气吸收机的顶部安装有用于排出处理后尾气的气管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本氯化炉取样装置中，当需要取样进行分析时，打开抽真空管路，取样装置部分
形成一定的真空度；关闭抽真空管路，打开第一气体吹扫管路，对氯化炉出口处进行冷却和吹扫；打开控制阀门，在氯化炉和取样装置压力差作用下，物料以较高速度流出；打开第二气体吹扫管路，对物料进行冷却；物料混合着吹送气体进入样品收集器，在离心力作用下，床层颗粒从样品排料管路排出，气体从出口进入尾气吸收机。若发现底部没有颗粒排出，打开气体流化管路，对样品收集器的样品进行处理，直至有物料排出，取样方便，不会有四氯化钛粘连，即便有结块料也可进行取样。
[0017]2、本氯化炉取样装置中，样品收集器的外壁上连接有第一气体流化管路和第二气体流化管路，若氯化炉床层结块，会有大块物料带出，第一气体流化管路和第二气体流化管路可以对物料进行粉碎，方便下料。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0019]图1是本技术的流程结构示意图。
[0020]图中各标号的含义：
[0021]1、氯化炉；2、样品收集器；3、尾气吸收机；4、气管；5、控制阀门；6、第一气体吹扫管路；7、第二气体吹扫管路；8、第一气体流化管路；9、第二气体流化管路；10、样品排料管路；11、抽真空管路；12、连接管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]一种氯化炉取样装置，如图1所示，包括氯化炉1、样品收集器2和尾气吸收机3；氯化炉1和样品收集器2之间通过连接管道12连通，连接管道12上安装有控制阀门5，氯化炉1与控制阀门5之间的连接管道12外壁上连接有第一气体吹扫管路6，样品收集器2与控制阀门5之间的连接管道12外壁上连接有第二气体吹扫管路7；样品收集器2的底部连接有样品排料管路10，样品收集器2的顶部连接有抽真空管路11。
[0025]进一步的，第一气体吹扫管路6与控制阀门5之间的距离为1
‑
30cm，第二气体吹扫管路7与控制阀门5之间的距离为1
‑
20cm。
[0026]具体的，样品收集器2采用旋风分离器，从氯化炉1出来的床层样品在离心力作用下，气体经出口进入尾气吸收机3，样品颗粒从底部被收集起来，旋风分离器利用抽真空装置，与氯化炉形成压降，物料颗粒可以以一定的速度进入样品收集器2，形成较好的离心分
离效果。根据旋风分离器要求的气速，推算氯化炉与取样装置需要形成的压差，进而推算所需真空度，样品收集器2的外壁上连接有第一气体流化管路8和第二气体流化管路9，若氯化炉床层结块，会有大块物料带出，第一气体流化管路8和第二气体流化管路9可以对物料进行粉碎，方便下料。
[0027]此外，尾气吸收机3与样品收集器2之间也通过连接管道12连通，尾气吸收机3的顶部安装有用于排出处理后尾气的气管4。
[0028]本氯化炉取样装置的工作原理：使用时，当需要取样进行分析时，打开抽真空管路11，取样装置部分形成一定的真空度；关闭抽真空管路11，打开第一气体吹扫管路6，对氯化炉出口处进行冷却和吹扫；打开控制阀门5，在氯化炉1和样品收集器2压力差作用下，物料以较高速度流出；
[0029]打开第二气体吹扫管路7，对物料进行冷却；物料混合着吹送气体进入样品收集器2，在离心力作用下，床层颗粒从样品排料管路10排出，气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化炉取样装置，其特征在于：包括氯化炉(1)、样品收集器(2)和尾气吸收机(3)；所述氯化炉(1)和样品收集器(2)之间通过连接管道(12)连通，所述连接管道(12)上安装有控制阀门(5)，所述氯化炉(1)与控制阀门(5)之间的连接管道(12)外壁上连接有第一气体吹扫管路(6)，所述样品收集器(2)与控制阀门(5)之间的连接管道(12)外壁上连接有第二气体吹扫管路(7)；所述样品收集器(2)的底部连接有样品排料管路(10)，所述样品收集器(2)的顶部连接有抽真空管路(11)。2.根据权利要求1所述的氯化炉取样装置，其特征在于：所述第一气体吹扫管路(6)与控制阀门(5)之间的距离为1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹，刘峰，和奔流，刘红星，
申请(专利权)人：龙佰禄丰钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：