一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，涉及车后视镜塑料件生产技术领域，包括注塑台，所述注塑台的顶部通过支杆固定连接有顶板，所述顶板上设置有压模液压缸，所述压模液压缸的底端设置有上模，所述注塑台的顶部设置有下模。本实用通过设置压模液压缸、上模、中模、下模、支撑弹簧和限位板起到了便于下料的作用，利用压模液压缸缩短带动上模向上移动复位，支撑弹簧的弹力势能被释放推动中模向上移动带动塑胶件脱离下模，直到中模底部导杆一底端的限位板被注塑台底部挡住，压模液压缸继续带动上模向上移动脱离中模上的塑胶件，具有塑胶件自动脱离上下模的效果，方便机械手直接抓取下来，便于下料。便于下料。便于下料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备


[0001]本技术涉及汽车后视镜塑料件生产
，具体为一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备。

技术介绍

[0002]后视镜是设在汽车两侧用来帮助驾驶员观察后方、侧后方以后下方路况的镜子，它对驾驶员具有极大的辅助作用，是汽车必不可少的配件之一，后视镜生产中，通常对塑胶件采用注塑工艺制成。
[0003]现有的中国专利文献公开号为CN215320262U的专利，公开了一种汽车后视镜配件注塑模具，包括模具主体，所述模具主体侧面开设有水路和通孔，所述通孔位于水路底部，所述通孔通过多个贯穿孔与水路连接，所述贯穿孔内固定安装有喷头，所述喷头与贯穿孔连接处还设置有单向阀，所述模具主体外部设置有清理装置，所述清理装置包括水箱，所述水箱固定连接在模具主体侧面，所述水箱顶部设置有进水口，所述进水口处固定安装有旋盖。该汽车后视镜配件注塑模具，通过在水路底部设置通孔，启动水泵可以将清理剂或水经水管和支管输送至通孔内，再经喷头喷向水路内部，再配合工作人员捅刷水路可以提高清理效果，同时相比专业设备清理的方式成本更低，更加省时。
[0004]上述的文献中，利用启动水泵可以将清理剂或水经水管和支管输送至通孔内，再经喷头喷向水路内部，再配合工作人员捅刷水路可以提高清理效果，但是，注塑完成之后，塑料件留在模具的下模中，不方便脱模，下料不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，包括注塑台，所述注塑台的顶部通过支杆固定连接有顶板，所述顶板上设置有压模液压缸，所述压模液压缸的底端设置有上模，所述注塑台的顶部设置有下模，所述注塑台的底部设置有与下模连接的注射机构，所述上模与下模之间设置有中模，所述中模底部的两侧均固定连接有导杆一，两个所述导杆一的底端均活动连接于注塑台上，所述中模与注塑台之间的两侧均设置有支撑弹簧，所述导杆一位于注塑台底部的一端固定连接有限位板。
[0007]进一步地，所述支撑弹簧套设于导杆一的表面，增强支撑弹簧伸缩稳定性，所述注塑台底部的四角均固定连接有台柱，对注塑台起到支撑作用。
[0008]进一步地，所述限位板顶部的两侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块采用橡胶材质，对限位板起到缓冲保护作用，减少碰撞损伤。
[0009]进一步地，所述中模顶部的两侧均固定连接有导杆二，两个所述导杆二的表面均活动设置有导块，所述上模的两侧分别与两个导块固定连接，对上模和中模起到导向作用，
提高稳定性。
[0010]进一步地，所述注射机构包括注射腔、注射头、压板和注射液压缸，所述注射腔的顶部与下模之间通过注射头连通，所述压板设置于注射腔的内部，所述注射液压缸设置于注射腔的一侧且一端与压板固定连接，便于注射。
[0011]进一步地，所述注塑台的顶部且位于中模下方的一侧设置有注射开关机构，所述注射开关机构包括套壳，所述套壳内部的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有触动开关，所述触动开关为常断状态，触动开关受到压迫时，由常断转为闭合状态，所述套壳的顶部开设有与触动开关相适配的通孔，具有合模到位自动启动注射的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该车后视镜塑料件生产用注塑设备，通过设置压模液压缸、上模、中模、下模、支撑弹簧和限位板起到了便于下料的作用，利用压模液压缸缩短带动上模向上移动复位，支撑弹簧的弹力势能被释放推动中模向上移动带动塑胶件脱离下模，直到中模底部导杆一底端的限位板被注塑台底部挡住，压模液压缸继续带动上模向上移动脱离中模上的塑胶件，具有塑胶件自动脱离上下模的效果，方便机械手直接抓取下来，便于下料。
[0014]2、该车后视镜塑料件生产用注塑设备，通过设置注射开关机构起到了自动启动注射机构的作用，利用中模合模时向下移动压迫触动开关，缓冲弹簧弹力势能增强直到弹力答过触动开关的开关压力时，触动开关由常断转为闭合状态，触动开关打开注射机构，注射机构自动注射塑胶原料到模具中，实现合模到位后自动启动注射机构的功能，利用缓冲弹簧对缓冲板上的触动开关进行压力缓冲，防止触动开关被压坏，具有压力缓冲保护的作用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术中模的右视剖面图；
[0018]图3是本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图4是本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、注塑台；2、支杆；3、顶板；4、压模液压缸；5、上模；6、中模；7、下模；8、注射机构；9、导杆一；10、支撑弹簧；11、限位板；12、缓冲块；13、导杆二；14、导块；15、注射开关机构；151、套壳；152、缓冲弹簧；153、缓冲板；154、触动开关；16、台柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图3所示的一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，包括注塑台1，所述注塑台1的顶部通过支杆2固定连接有顶板3，所述顶板3上设置有压模液压缸4，所述压模液压
缸4的底端设置有上模5，所述注塑台1的顶部设置有下模7，所述注塑台1的底部设置有与下模7连接的注射机构8，所述上模5与下模7之间设置有中模6，所述中模6底部的两侧均固定连接有导杆一9，两个所述导杆一9的底端均活动连接于注塑台1上，所述中模6与注塑台1之间的两侧均设置有支撑弹簧10，所述导杆一9位于注塑台1底部的一端固定连接有限位板11，所述支撑弹簧10套设于导杆一9的表面，所述注塑台1底部的四角均固定连接有台柱16，所述限位板11顶部的两侧均固定连接有缓冲块12，所述缓冲块12采用橡胶材质，所述中模6顶部的两侧均固定连接有导杆二13，两个所述导杆二13的表面均活动设置有导块14，所述上模5的两侧分别与两个导块14固定连接，所述注射机构8包括注射腔、注射头、压板和注射液压缸，所述注射腔的顶部与下模之间通过注射头连通，所述压板设置于注射腔的内部，所述注射液压缸设置于注射腔的一侧且一端与压板固定连接。
[0023]实施方式具体为：使用时，合模过程中，压模液压缸4伸长，压模液压缸4推动上模5向下移动，上模5两侧的导块14在导杆二13表面竖直向下滑动，起到导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，包括注塑台(1)，其特征在于：所述注塑台(1)的顶部通过支杆(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有压模液压缸(4)，所述压模液压缸(4)的底端设置有上模(5)，所述注塑台(1)的顶部设置有下模(7)，所述注塑台(1)的底部设置有与下模(7)连接的注射机构(8)，所述上模(5)与下模(7)之间设置有中模(6)，所述中模(6)底部的两侧均固定连接有导杆一(9)，两个所述导杆一(9)的底端均活动连接于注塑台(1)上，所述中模(6)与注塑台(1)之间的两侧均设置有支撑弹簧(10)，所述导杆一(9)位于注塑台(1)底部的一端固定连接有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，其特征在于：所述支撑弹簧(10)套设于导杆一(9)的表面，所述注塑台(1)底部的四角均固定连接有台柱(16)。3.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜塑料件生产用注塑设备，其特征在于：所述限位板(11)顶部的两侧均固定连接有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)采用橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙峰，李少华，吴银峰，周健，申东海，
申请(专利权)人：萨玛瑞汽车配件盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：