一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置，涉及低成本测量技术领域，包括：热电偶偶丝、热电偶保护管、保护管安装底座、冷却水槽和热风主管；其中，所述热电偶偶丝安装于热电偶保护管内，热电偶保护管垂直插入热风主管内；所述热电偶保护管的四周设置有保护管安装底座，用于与所述热风主管固定；所述保护管安装底座四周设置有冷却水槽，用于对所述保护管安装底座进行冷却。采用本实用新型专利技术的装置可满足高温(≥1100℃)、高流速(≥200m/s)气体温度中实现连续低成本测量，采用K型直接接触测量，满足测量精确度要求。实际运用中可将B型、S型贵金属热电偶偶丝消耗减少到零，设备故障率大大降低，单点测量直接偶丝耗材减少大于13.25万元/年。材减少大于13.25万元/年。材减少大于13.25万元/年。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置


[0001]本技术涉及低成本测量
，尤其涉及一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置。

技术介绍

[0002]对于高炉炼铁而言，热风温度的高低及品质(风温及风压的波动幅度)的优劣对高炉运行稳定性的影响极大，高风温对高炉冶炼实现低消耗、低成本的作用至关重要。目前国内高炉日平均风温在1200℃左右。于是连续、可靠、准确、低成本的热风温度测量，可为高炉稳产、高产提供坚实基础。下面以2018
‑
2021年某钢1#高炉热风温度测量数据为例。
[0003]某钢1#高炉风温日均1220℃，风速日均260m/s。2020年8月前1#高炉采用B型热电偶测量(保护管：L＝1650mm，Φ30mm，GH214材质，偶丝：L＝1650mm,Φ0.5mm，Ⅲ级，精度为
±
0.5％t)。由于B型热电偶偶丝受偶丝材质质量、安装位置振动、热端测量环境气体成分、保护管金相反应等因数影响，其寿命从1天到3月不等。据统计，1#高炉热风温度2018年消耗偶丝7支，2019年消耗偶丝13支，2020年1月
‑
8月(8月后采用K型热电偶)消耗偶丝16支。B型热电偶偶丝价格节节攀升，从2017年7700元/支上升至目前约16000元/支，大量的贵金属热电偶偶丝消耗为炼铁生产成本带来巨大压力。故针对此状况开展技术改造用廉价金属代替贵金属测量以降低维修费用，降低设备故障率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置，采用K型(镍铬
‑
镍硅)直接接触测量高温、高流速气体温度，定期更换热电偶偶丝，实现连续低成本测量，高精度测量。避免B型(铂铑30
‑
铂铑6)、S型(铂铑10
‑
铂)贵金属热电偶偶丝消耗。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置，所述装置包括：
[0006]热电偶偶丝、热电偶保护管、保护管安装底座、冷却水槽和热风主管；其中，
[0007]所述热电偶偶丝安装于热电偶保护管内，热电偶保护管垂直插入热风主管内；
[0008]所述热电偶保护管的四周设置有保护管安装底座，用于与所述热风主管固定；
[0009]所述保护管安装底座四周设置有冷却水槽，用于对所述保护管安装底座进行冷却。
[0010]进一步地，所述热电偶偶丝的参数包括：
[0011]型号为K型；长度L为1650mm；直径Φ为3.0mm；精度等级为Ⅰ级。
[0012]进一步地，所述热电偶保护管垂直插入热风主管内的深度应大于热风主管半径的85％且小于等于热风主管半径。
[0013]进一步地，所述热电偶偶丝还配置有温度变送器；
[0014]所述温度变送器为测温范围为0～1300℃的K型温度变送器。
[0015]进一步地，所述热电偶偶丝的更换周期为25
‑
30天。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]采用本技术的装置可满足高温(≥1100℃)、高流速(≥200m/s)气体温度中实现连续低成本测量，采用K型直接接触测量，满足测量精确度要求。此技术在高炉热风温度上实际运用中，B型(铂铑30
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铂铑6)、S型(铂铑10
‑
铂)贵金属热电偶偶丝消耗减少到零，设备故障率大大降低，单点测量直接偶丝耗材减少大于13.25万元/年，其推广前景较好。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术示例性实施例的高温高流速气体温度低成本连续测量装置现场安装示意图；
[0020]图中，1、热电偶偶丝；2、热电偶保护管；3、保护管安装底座；4、冷却水槽；5、热风主管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0023]图1为本技术示例性实施例的高温高流速气体温度低成本连续测量装置现场安装示意图，如图1所示，本技术示例性实施例提供了一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置，所述装置包括：
[0024]热电偶偶丝1、热电偶保护管2、保护管安装底座3、冷却水槽4和热风主管5；其中，
[0025]所述热电偶偶丝1安装于热电偶保护管2内，热电偶保护管2垂直插入热风主管5内；
[0026]所述热电偶保护管2的四周设置有保护管安装底座3，用于与所述热风主管5固定；
[0027]所述保护管安装底座3四周设置有冷却水槽4，用于对所述保护管安装底座3进行冷却。
[0028]进一步的，作为前述实施方式的一个改进，所述热电偶偶丝1的参数包括：
[0029]型号为K型；长度L为1650mm；直径Φ为3.0mm；精度等级为Ⅰ级。
[0030]根据本技术的一个实施方式，所述热电偶保护管2垂直插入热风主管5内的深度应大于管道半径85％且小于等于管道半径。
[0031]根据本技术的一个实施方式，所述热电偶偶丝1还配置有温度变送器；
[0032]所述温度变送器为使用温区为0～1300℃的K型温度变送器，可以把现场热电偶毫伏电压信号转换成标准的4
‑
20mA信号。
[0033]根据本技术的一个实施方式，所述热电偶偶丝1的更换周期为25
‑
30天。
[0034]使用上述的高温高流速气体温度低成本连续测量装置进行连续测量的具体操作如下：
[0035]步骤S1、敷设K型热电偶偶丝1补偿导线100米(根据实际生产现场测量为准)。
[0036]步骤S2、热电偶保护管2长度、材质不变，安装方式不变化，B型热电偶偶丝(L＝1650mm，Φ0.5mm，Ⅲ级)更换为K型热电偶偶丝1(L＝1650mm，Φ3.0mm，Ⅰ级)；
[0037]具体为：采用K型(长度L为1650mm；直径Φ为3.0mm；精度等级为Ⅰ级)热电偶偶丝1安装于材质为GH214的热电偶保护管2内，组成测温热电偶。测温热电偶固定焊接在热风主管5上的保护管安装底座3上，热电偶保护管2垂直插入热风主管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高流速气体温度低成本连续测量装置，其特征在于，所述装置包括：热电偶偶丝(1)、热电偶保护管(2)、保护管安装底座(3)、冷却水槽(4)和热风主管(5)；其中，所述热电偶偶丝(1)安装于热电偶保护管(2)内，热电偶保护管(2)垂直插入热风主管(5)内；所述热电偶保护管(2)的四周设置有保护管安装底座(3)，用于与所述热风主管(5)固定；所述保护管安装底座(3)四周设置有冷却水槽(4)，用于对所述保护管安装底座(3)进行冷却；所述热电偶偶丝(1)的参数包括：型号为K型；长度L为1650mm；直径Φ为3.0mm；精度等级为Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庭军，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：