一种可调节烟气降温的装置制造方法及图纸

本申请提供了一种可调节烟气降温的装置，包括空气换热装置，空气换热装置包括烟囱、抽空气管道和收风罩，收风罩位于空气换热装置的中部，收风罩的左端设置有烟囱，烟囱的右端下侧设置有烟气循环管道，烟囱的右端上侧设置有抽空气管道，抽空气管道的底端固定安装在收风罩的顶端中部，收风罩的右端中部设置有助燃风机进风风箱，助燃风机进风风箱的右端中部设置有助燃风机。本实用新型专利技术通过烟囱将环境空气抽入空气换热装置内，与烟气循环管道内部的高温烟气进行换热，从而实现对循环烟气进行降温处理，保证进入的热工炉窑助燃风机的烟气与空气混合后不超过助燃风机的耐受温度，从而减少助燃风机因为高温出现损坏的问题。燃风机因为高温出现损坏的问题。燃风机因为高温出现损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节烟气降温的装置


[0001]本技术涉及热工炉窑烟气降温领域，特别涉及一种可调节烟气降温的装置。

技术介绍

[0002]多数热工炉窑采用烟气循环的装置，将烟囱底部内的部分烟气量通过烟道人孔抽出与助燃空气混合后供入到加热炉烧嘴内参与燃烧，实现降低NOx的目的。
[0003]热工炉窑的助燃风机一般设计气源为环境大气，高温烟气(200～300℃)的混入会提高气源温度，助燃风机的叶轮无法耐受较高温度的气源，会造成助燃风机故障损坏，更换耐热高温助燃风机成本费用大大增加，如果减少循环烟气量又达不到降低NOx的目的，因此高温烟气成为限制烟气再循环装置推广和运行的关键点，通过设置一套空气换热装置对高温循环烟气进行降温，保证混合气源温度适合现有助燃风机设计要求，对烟气再循环装置高效、安全运行有很大的现实意义。
[0004]为此，我们提出一种可调节烟气降温的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于通过在高温烟气循环烟道上设置空气换热装置，空气换热装置上部设置有抽空气管道，抽空气管道与烟囱进行连接，在抽空气管道的中部设置有抽空气调节阀，通过烟囱抽力将环境空气抽入换热装置内，与烟气循环管道内部的高温烟气进行换热，从而实现对循环烟气管道内部的高温烟气进行降温，保证进入的热工炉窑助燃风机的烟气与空气混合后不超燃风机的耐受温度。
[0006]同时在烟气循环管道的外端中部设置有管道环肋，通过管道环肋可以增加对流换热面积的同时尽量减少空气流动阻力。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种可调节烟气降温的装置，包括：
[0009]空气换热装置，所述空气换热装置包括烟囱、抽空气管道和收风罩，所述收风罩位于空气换热装置的中部，所述收风罩的左端设置有烟囱，所述烟囱的右端下侧设置有烟气循环管道，所述烟囱与收风罩通过烟气循环管道进行连接，所述烟囱的右端上侧设置有抽空气管道，所述抽空气管道的底端固定安装在收风罩的顶端中部。
[0010]优选的，所述收风罩的外形为倒置喇叭形状，所述收风罩的右端中部设置有助燃风机进风风箱。
[0011]优选的，所述助燃风机进风风箱的右端中部设置有助燃风机，所述收风罩、助燃风机进风风箱和助燃风机通过烟气循环管道进行连接。
[0012]优选的，所述烟气循环管道的末端设置有助燃风预热器，所述助燃风预热器与烟囱通过烟气循环管道进行连接。
[0013]优选的，所述抽空气管道的中部设置有抽空气调节阀，所述抽空气调节阀位于烟囱与抽空气管道之间，通过抽空气调节阀可以对抽入冷空气的流量大小进行调节。
[0014]优选的，所述烟气循环管道的外端中部设置有管道环肋，通过管道环肋可以增加对流换热的面积同时还可以减少空气流动阻力。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该装置通过空气换热装置利用烟囱、抽空气管道和收风罩将环境空气抽入空气换热装置内，与烟气循环管道内部的高温烟气进行换热，从而实现对高温烟气进行降温处理，保证进入热工炉窑助燃风机的烟气与空气混合后不超过助燃风机的耐受温度，从而减少助燃风机因为高温出现损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可调节烟气降温的装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可调节烟气降温的装置的抽空气管道结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可调节烟气降温的装置的抽空气管道侧视结构示意图。
[0020]图中：1、烟囱；2、抽空气调节阀；3、抽空气管道；4、收风罩；5、助燃风机进风风箱；6、助燃风机；7、助燃风预热器；8、烟气循环管道；9、管道环肋。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例1
[0023]参照图1所示，一种可调节烟气降温的装置，包括：
[0024]空气换热装置，所述空气换热装置包括烟囱1、抽空气管道3和收风罩4，所述收风罩4位于空气换热装置的中部，所述收风罩4的左端设置有烟囱1，所述烟囱1的右端下侧设置有烟气循环管道8，所述烟囱1与收风罩4通过烟气循环管道8进行连接，所述烟囱1的右端上侧设置有抽空气管道3，所述抽空气管道3的底端固定安装在收风罩4的顶端中部。
[0025]所述收风罩4的外形为倒置喇叭形状，可以增加吸入空气量，所述收风罩4的右端中部设置有助燃风机进风风箱5。
[0026]所述助燃风机进风风箱5的右端中部设置有助燃风机6，所述收风罩4、助燃风机进风风箱5和助燃风机6通过烟气循环管道8进行连接，所述烟气循环管道8的末端设置有助燃风预热器7，所述助燃风预热器7与烟囱1通过烟气循环管道8进行连接。
[0027]所述抽空气管道3的中部设置有抽空气调节阀2，所述抽空气调节阀2位于烟囱1与抽空气管道3之间，所述抽空气调节阀2需要带有4
‑
20mA阀位反馈信号，并带有中停功能，通过抽空气调节阀2可以对抽入冷空气的流量大小进行调节。
[0028]所述烟气循环管道8的外端中部设置有管道环肋9，可以增加对流换热的面积，同时还可以减少空气流动阻力。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]在循环烟道上设置空气换热装置，所述空气换热装置上部设置有抽空气管道3，抽空气管道3与烟囱1进行连接，通过烟囱1形成的抽力经过收风罩4将环境空气抽入空气换热装置内，与烟气循环管道8内部的高温烟气进行换热，从而实现对循环烟气进行降温，保证进入的热工炉窑助燃风机6的烟气与空气混合后不超过助燃风机6的耐受温度。
[0031]安装时需要通过流场和换热量计算，保证最大循环烟气量的冷却要求，管道环肋9
设置的高度和数量根据计算换热面积确定，同时通过抽空气调节阀2开度控制冷却空气流量，循环烟气量增大时候，抽空气调节阀门2开启度越大，大量冷空气被抽入收风罩内，与烟气循环管道8内部的烟气进行换热，从而降低烟气的温度。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节烟气降温的装置，其特征在于，包括：空气换热装置，所述空气换热装置包括烟囱(1)、抽空气管道(3)和收风罩(4)，所述收风罩(4)位于空气换热装置的中部，所述收风罩(4)的左端设置有烟囱(1)，所述烟囱(1)的右端下侧设置有烟气循环管道(8)，所述烟囱(1)与收风罩(4)通过烟气循环管道(8)进行连接，所述烟囱(1)的右端上侧设置有抽空气管道(3)，所述抽空气管道(3)的底端固定安装在收风罩(4)的顶端中部。2.根据权利要求1所述的一种可调节烟气降温的装置，其特征在于：所述收风罩(4)的外形为倒置喇叭形状，所述收风罩(4)的右端中部设置有助燃风机进风风箱(5)。3.根据权利要求2所述的一种可调节烟气降温的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡许磊，李敬，王伟明，贾琳芳，张仲，李娜，李伟，张方，段栋栋，王婷婷，李成毅，梁宝刚，杨卿，张勇，赵兴华，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：