一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板技术方案

本实用新型专利技术涉及湿法除尘系统脱水塔用挡水板技术领域，特别是涉及一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板。其包括挡水板，所述挡水板包括十一块长条形钢板，十一个所述长条形钢板组成四分之一椭圆曲面结构，且十一个所述长条形钢板的顶点角度为十度，所述挡水板外侧焊接连接有竖向加强扁钢与横向加强扁钢；通过设置的各组件，能有效解决辊压和脱硫湿法除尘系统过滤后的外排烟气含水率高导致环境污染问题，提高湿法除尘系统脱水塔烟气脱水效率，以达到改善厂房周边环境的效果；能够实现降低湿法除尘系统过滤后烟气的含水率，杜绝除尘水飘散对厂房周边环境产生的不良影响。厂房周边环境产生的不良影响。厂房周边环境产生的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板


[0001]本技术涉及湿法除尘系统脱水塔用挡水板
，特别是涉及一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板。

技术介绍

[0002]现有的渣处理工艺中所使用的湿法除尘方式降低有组织排放颗粒物的浓度，目前针对湛江钢铁厂渣处理辊压和脱硫工位的湿法除尘系统，在渣处理辊压工艺和脱硫生产工艺中，辊压湿法除尘系统和脱硫湿法除尘系通过喷淋塔过滤烟气中颗粒物，进行大量打水使颗粒物吸附到水中，过滤后的烟气接着进入脱水塔进行脱水，最后通过烟囱外排。目前由于脱水器本体和出风口相互垂直导致局部阻力过低，引起局部风速过大导致烟气携带大量的水汽(除尘用水)从烟囱直接外排出去，含水率高的烟气遇环境冷空气后，汽体冷凝产生明显大量雨滴，污染厂房外周边环境。随着现在钢铁厂无组织超低排放对现场环境排放要求，规定要严格管控现场环境在超低排放要求范围内，使得现有的湿法除尘系统脱水塔无法满足通过脱水后的烟气含水率低的需求，为此我们提出一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，能有效解决辊压和脱硫湿法除尘系统过滤后的外排烟气含水率高导致环境污染问题，提高湿法除尘系统脱水塔烟气脱水效率，以达到改善厂房周边环境的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，包括挡水板，所述挡水板包括十一块长条形钢板，十一个所述长条形钢板组成四分之一椭圆曲面结构，且十一个所述长条形钢板的顶点角度为十度，所述挡水板外侧焊接连接有竖向加强扁钢与横向加强扁钢。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向加强扁钢的数量设置有十一个，所述横向加强扁钢的数量设置有两个，且十一个所述竖向加强扁钢与两个横向加强扁钢均与挡水板为焊接连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡水板外侧设置有湿法除尘脱水塔，且所述挡水板与湿法除尘脱水塔出风口上方的内壁连接且夹角为四十五度，且所述挡水板覆盖住百分之五十的湿法除尘脱水塔与出风口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡水板椭圆形底边部分垂直焊接有弧形扁钢并形成导流结构。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]通过设置的各组件，能有效解决辊压和脱硫湿法除尘系统过滤后的外排烟气含水率高导致环境污染问题，提高湿法除尘系统脱水塔烟气脱水效率，以达到改善厂房周边环境的效果；能够实现降低湿法除尘系统过滤后烟气的含水率，杜绝除尘水飘散对厂房周边
环境产生的不良影响；
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术的左视结构示意图；
[0013]图4为本技术的内部结构示意图；
[0014]其中：1、挡水板；2、弧形扁钢；3、竖向加强扁钢；4、横向加强扁钢。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:
[0017]如图1
‑
图4所示，一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，包括1、一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，包括挡水板1，其特征在于：挡水板1包括十一块长条形钢板，十一个长条形钢板组成四分之一椭圆曲面结构，且十一个长条形钢板的顶点角度为十度，挡水板1外侧焊接连接有竖向加强扁钢3与横向加强扁钢4；竖向加强扁钢3的数量设置有十一个，横向加强扁钢4的数量设置有两个，且十一个竖向加强扁钢3与两个横向加强扁钢4均与挡水板1为焊接连接；挡水板1外侧设置有湿法除尘脱水塔，且挡水板1与湿法除尘脱水塔出风口上方的内壁连接且夹角为四十五度，且挡水板1覆盖住百分之五十的湿法除尘脱水塔与出风口；挡水板1椭圆形底边部分垂直焊接有弧形扁钢2并形成导流结构；
[0018]首先，挡水板1被安装在脱水塔出风口正上方950mm处，而挡水板1由11块长条形钢板组成，每块长条形钢板的顶点角度为10
°
，其垂直面边长尺寸3182mm*12mm，边长向两侧缩短逐步形成四分之一椭圆曲面结构底边尺寸80mm*2250mm*12mm，通过焊接十一条相隔约670mm的竖向加强扁钢3尺寸80mm*2500mm*8mm和两条横向加强扁钢4尺寸80mm*3182mm*8mm进行连接加固，挡水板1本体的椭圆形底边部份与弧形扁钢2尺寸100mm*3300mm*12mm垂直焊接形成导流板，提高烟气和大颗粒水珠的隔离率，并使脱下的水分导流到排水管中避免被烟气二次带走。以上钢材均为Q235
‑
B。本技术的有益之处在于，在不改造湿法除尘系统整体结构，在脱水塔底部出风口上方增加挡水板。由于挡板的存在，气流向下流动时，会先绕过挡板，然后从挡板下部向斜上方进入出口，因此气流在此处速度会增大，也导致系统阻力增大约300Pa。当液滴粒径大于0.03mm时，两种模型的液滴捕集率均为100％；液滴粒径小于0.03mm时，增设挡板的模型液滴捕集率优于原始模型，提升6％左右，并通过导流结构使液滴捕集率提升大于15％。通过现场观测，改造后的湿法除尘系统脱水塔脱水效果显著提高，烟囱上无明显水雾并且厂房外无明显水滴，渣处理作业区周边环境得到明显改善，脱水效果得到业界的高度认可。
[0019]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，包括挡水板(1)，其特征在于：所述挡水板(1)包括十一块长条形钢板，十一个所述长条形钢板组成四分之一椭圆曲面结构，且十一个所述长条形钢板的顶点角度为十度，所述挡水板(1)外侧焊接连接有竖向加强扁钢(3)与横向加强扁钢(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于湿法除尘系统脱水塔的挡水板，其特征在于：所述竖向加强扁钢(3)的数量设置有十一个，所述横向加强扁钢(4)的数量设置有两个，且十一个所述竖向加强扁钢(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱桂博，庞德生，杨增奎，柴守宇，林家豪，李根，白万通，周子军，曹钟铸，杨安民，
申请(专利权)人：湛江中冶环保运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：