一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，应用在液压机技术领域，通过设置稳定机构，在使用时稳定机构能够提高本体进行液压工作时的稳定性，能够使本体更均匀更稳定的对工作区内的物品进行液压工作，通过设置辅助辅助组件，在使用时能够在增加本体液压工作稳定性的同时减少本体产生的回程冲击，通过设置防溅射组件，在使用时能够在本体进行液压工作时对本体外的环境进行保护，防止本体在液压工作时产生大量的飞溅物对本体外部的环境造成损害，通过设置维护组件，在使用时能够更方便的对本体进行维护工作。时能够更方便的对本体进行维护工作。时能够更方便的对本体进行维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机


[0001]本技术属于液压机
，特别涉及一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]目前公告为：CN2806120Y的中国技术专利，公开了一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，此技术由上半圆梁、立柱、油缸、动梁、动导轨、定导轨、上、下工作台、固定销及下半圆梁连接构成；其特征是上、下半圆梁分别由前后双半圆体与置于中间的连接块铸成一体形成组合梁；且上、下半圆梁分别通过固定销固定于四根立柱的上、下两端，并采用高强度钢丝缠绕成为一体并形成钢丝层；使上、下半圆梁与立柱处于预应力状态；定导轨分别对应平行固定设置于立柱上，动梁连接动导轨与定导轨上下滑动配合；上半圆梁固定设有油缸，动梁上部通过螺杆与油缸的柱塞相连接，动梁下部与下半圆梁上部对应设有上、下工作台，其结构简单易操作，性能可靠造价低，避免了由于螺纹应力集中造成的疲劳失效，并使液压机侧面形成操作空间，更加适于大工作台。
[0004]现有的四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机存在稳定效果不理想，不方便维修和不好解决回程冲击的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，其优点是稳定效果好，方便维修同时能够减少液压机的回程冲击。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，包括本体，所述本体的外侧壁设置有壳体，所述本体的底部设置有稳定机构，所述稳定机构的顶部设置有辅助组件，所述壳体的两侧设置有防溅射组件，所述壳体的顶部设置有维护组件。
[0007]采用上述技术方案，通过设置稳定机构，在使用时稳定机构能够提高本体进行液压工作时的稳定性，能够使本体更均匀更稳定的对工作区内的物品进行液压工作，通过设置辅助辅助组件，在使用时能够在增加本体液压工作稳定性的同时减少本体产生的回程冲击，通过设置防溅射组件，在使用时能够在本体进行液压工作时对本体外的环境进行保护，防止本体在液压工作时产生大量的飞溅物对本体外部的环境造成损害，通过设置维护组件，在使用时能够更方便的对本体进行维护工作。
[0008]本技术进一步设置为：所述稳定机构包括压块、连接块、方形槽、第一稳定柱、延伸板、第二稳定柱和稳定块，所述压块固定连接于本体的底部，所述连接块的数量为四个，四个连接块栓接于压块的侧壁，所述方形槽的数量为四个，四个方形槽开设于壳体的内
壁，所述第一稳定柱固定连接于方形槽的内部并配合连接块使用与连接块滑动连接，所述延伸板焊接于压块的两侧，所述第二稳定柱的数量为两个，两个第二稳定柱固定连接于延伸板的顶部，所述稳定块固定连接于壳体的两侧并与第二稳定柱滑动连接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置压块、连接块、方形槽、第一稳定柱、延伸板、第二稳定柱和稳定块，在使用时当本体进行液压工作时会带动压块下压，压块带动四个连接块在四个第一稳定柱上滑动，同时会带动延伸板移动，延伸板带动两个第二稳定柱在稳定块内滑动，通过第一稳定柱和第二稳定柱的限位移动能够保证压块在液压工作过程中不会产生倾斜导致的液压面积改变，增加了稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述辅助组件包括气缸和固定块，所述气缸栓接于稳定块的一侧，所述固定块固定连接于气缸的顶部，所述固定块与第二稳定柱固定连接。
[0011]采用上述技术方案，通过设置气缸和固定块，在使用时当本体进行液压工作时，启动气缸，通过推动固定块带动第二稳定柱，第二稳定柱带动压块进行辅助工作，同时在本体产生回程冲击时，气缸可以通过推动固定块对产生的回程冲击进行削减。
[0012]本技术进一步设置为：所述防溅射组件包括限位块和钢材门，所述限位块固定连接于壳体的两侧，所述钢材门滑动连接于限位块的内部。
[0013]采用上述技术方案，通过设置限位块和钢材门，在使用时当本体进行液压工作时将钢材门关闭，能够防止本体在液压工作时产生大量的飞溅物对本体外部的环境造成损害。
[0014]本技术进一步设置为：所述维护组件包括维护平台、入口槽和攀登梯，所述壳体的顶部栓接有维护平台，所述入口槽开设于维护平台的一侧，所述攀登梯焊接于入口槽的内部。
[0015]采用上述技术方案，通过设置维护平台、入口槽和攀登梯，在使用时，工作人员可以之间通过攀登梯攀登到维护平台上对本体进行维护，能够更方便维护。
[0016]本技术进一步设置为：所述维护平台的顶部焊接有安全护栏。
[0017]采用上述技术方案，通过设置安全护栏，在使用时安全护栏能够防止处于维护平台上的工作人员从维护平台上摔落。
[0018]本技术进一步设置为：所述壳体的顶部开设有移动槽，所述移动槽的数量为两个。
[0019]采用上述技术方案，通过设置移动槽，在使用时能够通过使用外部的吊车等装备对本体进行移动，更方便移动和运输。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过设置稳定机构，在使用时稳定机构能够提高本体进行液压工作时的稳定性，能够使本体更均匀更稳定的对工作区内的物品进行液压工作，通过设置辅助辅助组件，在使用时能够在增加本体液压工作稳定性的同时减少本体产生的回程冲击，通过设置防溅射组件，在使用时能够在本体进行液压工作时对本体外的环境进行保护，防止本体在液压工作时产生大量的飞溅物对本体外部的环境造成损害，通过设置维护组件，在使用时能够更方便的对本体进行维护工作。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术中的立体结构示意图；
[0024]图3是本技术中的前视图；
[0025]图4是本技术中的后视立体剖面结构示意图；
[0026]图5是本技术图4中A处的放大图。
[0027]图中，1、本体；2、壳体；3、稳定机构；4、辅助组件；5、防溅射组件；6、维护组件；301、压块；302、连接块；303、方形槽；304、第一稳定柱；305、延伸板；306、第二稳定柱；307、稳定块；401、气缸；402、固定块；501、限位块；502、钢材门；601、维护平台；602、入口槽；603、攀登梯；701、安全护栏；702、移动槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，包括本体1，本体1的外侧壁设置有壳体2，本体1的底部设置有稳定机构3，稳定机构3的顶部设置有辅助组件4，壳体2的两侧设置有防溅射组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的外侧壁设置有壳体(2)，所述本体(1)的底部设置有稳定机构(3)，所述稳定机构(3)的顶部设置有辅助组件(4)，所述壳体(2)的两侧设置有防溅射组件(5)，所述壳体(2)的顶部设置有维护组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种四柱式高强度钢丝缠绕预紧机架液压机，其特征在于：所述稳定机构(3)包括压块(301)、连接块(302)、方形槽(303)、第一稳定柱(304)、延伸板(305)、第二稳定柱(306)和稳定块(307)，所述压块(301)固定连接于本体(1)的底部，所述连接块(302)的数量为四个，四个连接块(302)栓接于压块(301)的侧壁，所述方形槽(303)的数量为四个，四个方形槽(303)开设于壳体(2)的内壁，所述第一稳定柱(304)固定连接于方形槽(303)的内部并配合连接块(302)使用与连接块(302)滑动连接，所述延伸板(305)焊接于压块(301)的两侧，所述第二稳定柱(306)的数量为两个，两个第二稳定柱(306)固定连接于延伸板(305)的顶部，所述稳定块(307)固定连接于壳体(2)的两侧并与第二稳定柱(306)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种四柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：太田机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：