一种地板生产用校准设备制造技术

本实用新型专利技术涉及地板加工技术领域，具体公开了一种地板生产用校准设备，包括固定板，所述固定板的上端面中部固定连接有气缸，所述固定板的下端面可拆卸连接有冲压头，所述固定板的下方设置有加工台，所述加工台与固定板之间设置有导向组件，所述加工台的上端面中部开设有集屑槽，所述集屑槽的下端设置有集屑箱，所述集屑箱与加工台活动连接，所述集屑槽的上侧设置有板材，所述导向组件的数量为四组，四组所述导向组件分布在加工台与固定板之间的四周拐角处，通过添加校准组件，在基于导向组件的基础上，使得该装置在对地板冲压加工过程中能够进一步对地板自动校正并夹持固定，提高地板加工精度以及提高地板加工良品率。板加工精度以及提高地板加工良品率。板加工精度以及提高地板加工良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种地板生产用校准设备


[0001]本技术涉及地板加工
，尤其是涉及一种地板生产用校准设备。

技术介绍

[0002]地板，即房屋地面或楼面的表面层。地板按结构分类有：瓷砖地板、实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板等等。
[0003]钢地板又称金属地板针对于集装箱地板型材冲孔加工是比较常见的处理工艺，地板型材在生产线上进行冲孔加工时，通过生产线上的传送装置将其输送至冲孔模具上进行冲孔，为了确保模具在地板型材预设的位置上冲孔，则需要在传送装置上设置定位机构来对地板型材进行准确定位校准，现有的定位机构通过与地板型材上的定位孔配合进行定位，且定位机构是固定的，使其不可移动，导致其只能与某一种特定孔间距的定位孔配合来对地板型材定位校准。
[0004]为此，提出一种地板生产用校准设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种地板生产用校准设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板生产用校准设备，包括固定板，所述固定板的上端面中部固定连接有气缸，所述固定板的下端面可拆卸连接有冲压头，所述固定板的下方设置有加工台，所述加工台与固定板之间设置有导向组件，所述加工台的上端面中部开设有集屑槽，所述集屑槽的下端设置有集屑箱，所述集屑箱与加工台活动连接，所述集屑槽的上侧设置有板材，所述导向组件的数量为四组，四组所述导向组件分布在加工台与固定板之间的四周拐角处，四组所述导向组件的外部设置有校准组件，且校准组件位于加工台的上端面并与加工台活动连接，四组所述校准组件分布在板材四周；
[0007]所述导向组件包括与固定板固定连接的导向柱，所述导向柱的下端设置有套筒，所述套筒的底端与加工台固定，所述导向柱的下端延伸至套筒内部并与套筒活动连接，所述导向柱不与套筒接触，且导向柱的下端固定有气塞，所述气塞的外部贴合套筒内部，且气塞为橡胶材质构成。
[0008]优选的，所述套筒的外表面下端开设有排气孔，所述导向柱的外表面环形等距离分布有三组缓冲板，所述缓冲板为弧形结构设计，所述缓冲板与导向柱的相邻面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接块，所述连接块与活动槽之间固定有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述缓冲板的下端面为倾斜结构设计，且套筒的上端面呈锥形结构设计，所述缓冲板外表面与套筒内壁弧度一致。
[0010]优选的，所述连接块与活动槽呈T型结构设计，两者相互吻合并滑动连接不可脱离。
[0011]优选的，所述校准组件包括与套筒外表面底部固定连接的矩形管，所述矩形管远离套筒的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接有校准板，所述校准板呈直角结构设计，所述伸缩杆的一端延伸至矩形管内并与矩形管活动连接。
[0012]优选的，延伸至矩形管内的伸缩杆一端固定连接有密封板，且密封板外部胶接气垫，所述密封板通过气垫与矩形管内壁贴合，所述密封板与矩形板内壁一端之间固定连接有弹簧一，位于所述矩形管内伸缩杆外部套接有弹簧二。
[0013]优选的，所述弹簧一的弹性系数小于弹簧二，且排气孔位于矩形管内，所述矩形管上端面开设有吸气孔，且吸气孔内置单向气阀；
[0014]优选的，所述伸缩杆内开设有气道，所述气道的一端延伸至密封板外侧，另一端延伸至校准板内，且气道的另一端连通管有喷气头，所述喷气头的内部内置电磁阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设计导向组件，使得通过气缸驱动固定板携载冲压头对下侧地板冲压时能够保证冲压头精准冲压位移，并且气缸运行所产生的震动能够通过导向组件进一步缓冲减震，降低震动力度传递加工台导致地板出现偏移的几率，进而通过底板冲压精度；
[0017]2.通过添加校准组件，在基于导向组件的基础上，使得该装置在对地板冲压加工过程中能够进一步对地板自动校正并夹持固定，提高地板加工精度以及提高地板加工良品率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的整体结构的仰视图；
[0021]图3为本技术的整体结构局部剖面图；
[0022]图4为本技术的导向组件与校正组件的结合视图；
[0023]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、固定板；2、导向组件；21、导向柱；22、气塞；23、套筒；24、缓冲板；25、连接块；26、缓冲弹簧；27、活动槽；3、加工台；4、气缸；5、板材；6、校准组件；61、矩形管；62、排气孔；63、弹簧一；64、气道；65、喷气头；66、校准板；67、伸缩杆；68、弹簧二；7、冲压头；8、集屑箱；9、集屑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种地板生产用校准设备，包括固定板1，所述固定板1的上端面中部固定连接有气缸4，所述固定板1的下端面可拆卸连接有冲压头7，所述固定板1的下方设置有加工台3，所述加工台3与固定板1之间设置有导向组件2，所述加工台3的上端面中部开设有集屑槽9，所述集屑槽9的下端设置有集屑箱8，所述集屑箱8与加工台3活动连接，所述集屑槽9的上侧设置有板材5，所述导向组件2的数量为四组，四组所述导向组件2分布在加工台3与固定板1之间的四周拐角处，四组所述导向组件2的外部设置有校准组件6，且校准组件6位于加工台3的上端面并与加工台3活动连接，四组所述校准组件6分布在板材5四周；
[0029]所述导向组件2包括与固定板1固定连接的导向柱21，所述导向柱21的下端设置有套筒23，所述套筒23的底端与加工台3固定，所述导向柱21的下端延伸至套筒23内部并与套筒23活动连接，所述导向柱21不与套筒23接触，且导向柱21的下端固定有气塞22，所述气塞22的外部贴合套筒23内部，且气塞22为橡胶材质构成。
[0030]通过采用上述技术方案，通过添加校准组件6，在基于导向组件2的基础上，使得该装置在对地板冲压加工过程中能够进一步对地板自动校正并夹持固定，提高地板加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板生产用校准设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端面中部固定连接有气缸(4)，所述固定板(1)的下端面可拆卸连接有冲压头(7)，所述固定板(1)的下方设置有加工台(3)，所述加工台(3)与固定板(1)之间设置有导向组件(2)，所述加工台(3)的上端面中部开设有集屑槽(9)，所述集屑槽(9)的下端设置有集屑箱(8)，所述集屑箱(8)与加工台(3)活动连接，所述集屑槽(9)的上侧设置有板材(5)，所述导向组件(2)的数量为四组，四组所述导向组件(2)分布在加工台(3)与固定板(1)之间的四周拐角处，四组所述导向组件(2)的外部设置有校准组件(6)，且校准组件(6)位于加工台(3)的上端面并与加工台(3)活动连接，四组所述校准组件(6)分布在板材(5)四周；所述导向组件(2)包括与固定板(1)固定连接的导向柱(21)，所述导向柱(21)的下端设置有套筒(23)，所述套筒(23)的底端与加工台(3)固定，所述导向柱(21)的下端延伸至套筒(23)内部并与套筒(23)活动连接，所述导向柱(21)不与套筒(23)接触，且导向柱(21)的下端固定有气塞(22)，所述气塞(22)的外部贴合套筒(23)内部，且气塞(22)为橡胶材质构成。2.根据权利要求1所述的一种地板生产用校准设备，其特征在于：所述套筒(23)的外表面下端开设有排气孔(62)，所述导向柱(21)的外表面环形等距离分布有三组缓冲板(24)，所述缓冲板(24)为弧形结构设计，所述缓冲板(24)与导向柱(21)的相邻面开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)的内部活动连接有连接块(25)，所述连接块(25)与活动槽(27)之间固定有缓冲弹簧(26)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾絮雯，杨雪娇，马宁，
申请(专利权)人：石家庄德卡诺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：