一种树脂砂造型配制装置制造方法及图纸

技术编号:37754689 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术涉及树脂砂制备技术领域,具体涉及一种树脂砂造型配制装置;包括混合桶、驱动电机、搅拌杆和清洁组件,驱动电机与混合桶固定连接,搅拌杆与驱动电机的输出端连接,清洁组件包括两个固定套、两个安装框、两个电动推杆、第一刮板和第二刮板,两个固定套分别与搅拌杆固定连接,并分别套设于搅拌杆的外壁,两个安装框分别与对应的固定套固定连接,并分别位于固定套的外壁,两根电动推杆分别设置于对应的安装框内,第一刮板和第二刮板分别与对应的电动推杆的输出端固定连接,且电动推杆的输出端贯穿安装框,第一刮板与第二刮板固定连接,通过上述结构的设置,实现了能够便于对混合桶的内壁进行清洁,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂造型配制装置


[0001]本技术涉及树脂砂制备
,尤其涉及一种树脂砂造型配制装置。

技术介绍

[0002]树脂砂主要用于工件表面的清理、工件表面涂覆前的预处理、改变工件的物理机械性能、工件表面的光饰加工。由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1

2个级别。
[0003]以往在造型树脂砂时,通过人工在混合桶内搅拌,但是造型树脂砂制备后,混合桶内壁上会少量的树脂砂粘附,通常情况都是靠人工清理、擦拭,从而保持混合桶的内部清洁,清洁过程费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂砂造型配制装置,解决了造型树脂砂制备后,混合桶内壁上会少量的树脂砂粘附,通常情况都是靠人工清理、擦拭,从而保持混合桶的内部清洁,清洁过程费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的一种树脂砂造型配制装置,包括混合桶、驱动电机、搅拌杆和清洁组件,所述驱动电机与所述混合桶固定连接,并位于所述混合桶的上方,所述搅拌杆设置于所述混合桶内,且所述搅拌杆与所述驱动电机的输出端连接,所述清洁组件包括两个固定套、两个安装框、两个电动推杆、第一刮板和第二刮板,两个所述固定套分别与所述搅拌杆固定连接,并分别套设于所述搅拌杆的外壁,两个所述安装框分别与对应的所述固定套固定连接,并分别位于所述固定套的外壁,两根所述电动推杆分别设置于对应的所述安装框内,所述第一刮板和所述第二刮板分别与对应的所述电动推杆的输出端固定连接,且所述电动推杆的输出端贯穿所述安装框,所述第一刮板与所述第二刮板固定连接。
[0006]其中,所述清洁组件还包括多块缓冲块,多块所述缓冲块分别与所述搅拌杆固定连接,并分别位于所述搅拌杆的外侧壁。
[0007]其中,所述清洁组件还包括两个密封垫,两块所述密封垫分别与对应的所述安装框固定连接,并分别位于所述安装框上。
[0008]其中,所述清洁组件还包括两块橡胶条,两块所述橡胶条分别与所述第一刮板和所述第二刮板固定连接。
[0009]其中,所述树脂砂造型配制装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件设置于所述混合桶上。
[0010]其中,所述冲洗组件包括集水箱、水泵、集水盘和多个喷头,所述集水箱与所述混合桶固定连接,并位于所述混合桶的上方,所述水泵与所述集水箱相连通,所述集水盘设置
于所述混合桶内,所述集水盘与所述水泵相连通,多个所述喷头分别与所述集水盘连通,并分别在所述集水盘的下方依次排列。
[0011]其中,所述冲洗组件还包括浮杆和浮球,所述浮球设置于所述集水箱内,所述浮杆与所述浮球固定连接,并贯穿所述集水箱,且所述浮杆还与所述集水箱滑动连接。
[0012]其中,所述冲洗组件还包括观察窗,所述观察窗与所述集水箱固定连接,并位于所述集水箱上。
[0013]本技术的一种树脂砂造型配制装置,将树脂砂造型配制完成后,对所述混合桶进行清洁时,将清洗剂往所述混合桶内投入,分别启动两个所述安装框内的所述电动推杆,两根所述电动推杆分别推动所述第一刮板和所述第二刮板与所述混合桶的内壁接触,然后启动所述驱动电机,所述驱动电机带动所述搅拌杆在所述混合桶内转动,此时所述第一刮板和所述第二刮板对所述混合桶的内壁进行刮动,配合清洗剂对所述混合桶进行清洁,最后打开所述混合桶下方的出液管,将清洗后的液体排出,实现了能够便于对所述混合桶的内壁进行清洁,省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0017]图3是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体内部结构剖视图。
[0019]101

混合桶、102

驱动电机、103

搅拌杆、104

固定套、105

安装框、106

电动推杆、107

第一刮板、108

第二刮板、109

缓冲块、110

密封垫、111

橡胶条、201

集水箱、202

水泵、203

集水盘、204

喷头、205

浮杆、206

浮球、207

观察窗。
具体实施方式
[0020]第一实施例为:
[0021]请参阅图1和图2,其中图1是第一实施例的整体的结构示意图,图2是第一实施例的整体内部结构剖视图。本技术提供了一种树脂砂造型配制装置,包括混合桶101、驱动电机102、搅拌杆103和清洁组件,所述清洁组件包括两个固定套104、两个安装框105、两个电动推杆106、第一刮板107、第二刮板108、多块缓冲块109、两个密封垫110和两块橡胶条111;
[0022]针对本具体实施方式,所述驱动电机102与所述混合桶101固定连接,并位于所述混合桶101的上方,所述搅拌杆103设置于所述混合桶101内,且所述搅拌杆103与所述驱动电机102的输出端连接,当进行树脂砂造型配制时,将硅砂和硼酸加入所述混合桶101内,启动所述驱动电机102带动所述搅拌杆103在所述混合桶101内转动,混合3

5秒,加入固化剂混合5

40秒;加入树脂混合5

30秒;最后卸砂。配好的砂可使用时间5分钟左右。
[0023]其中,两个所述固定套104分别与所述搅拌杆103固定连接,并分别套设于所述搅拌杆103的外壁,两个所述安装框105分别与对应的所述固定套104固定连接,并分别位于所述固定套104的外壁,两根所述电动推杆106分别设置于对应的所述安装框105内,所述第一刮板107和所述第二刮板108分别与对应的所述电动推杆106的输出端固定连接,且所述电动推杆106的输出端贯穿所述安装框105,所述第一刮板107与所述第二刮板108固定连接,将树脂砂造型配制完成后,对所述混合桶101进行清洁时,将清洗剂往所述混合桶101内投入,分别启动两个所述安装框105内的所述电动推杆106,两根所述电动推杆106分别推动所述第一刮板107和所述第二刮板108与所述混合桶101的内壁接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂造型配制装置,包括混合桶、驱动电机和搅拌杆,所述驱动电机与所述混合桶固定连接,并位于所述混合桶的上方,所述搅拌杆设置于所述混合桶内,且所述搅拌杆与所述驱动电机的输出端连接,其特征在于,还包括清洁组件,所述清洁组件包括两个固定套、两个安装框、两个电动推杆、第一刮板和第二刮板,两个所述固定套分别与所述搅拌杆固定连接,并分别套设于所述搅拌杆的外壁,两个所述安装框分别与对应的所述固定套固定连接,并分别位于所述固定套的外壁,两根所述电动推杆分别设置于对应的所述安装框内,所述第一刮板和所述第二刮板分别与对应的所述电动推杆的输出端固定连接,且所述电动推杆的输出端贯穿所述安装框,所述第一刮板与所述第二刮板固定连接。2.如权利要求1所述的树脂砂造型配制装置,其特征在于,所述清洁组件还包括多块缓冲块,多块所述缓冲块分别与所述搅拌杆固定连接,并分别位于所述搅拌杆的外侧壁。3.如权利要求2所述的树脂砂造型配制装置,其特征在于,所述清洁组件还包括两个密封垫,两块所述密封垫分别与对应的所述安装框固定连接,并分别位于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金鑫王恒焦婧孙李晶王帅
申请(专利权)人:山西银光华盛镁业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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