一种针筒印刷位置调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针筒印刷位置调整机构，属于医疗器械加工设备技术领域。它解决了现有针筒刻度印刷机因刻度位置不合格而出现合格率降低等问题。本针筒印刷位置调整机构，包括可转动的印刷盘、挡板条、定位件和可转动的调整轮，印刷盘的外沿处设置有供针筒嵌入的卡口，挡板条呈圆弧形并固定于印刷盘的外周侧，挡板条的上表面与印刷盘的上表面齐平或者大致齐平，定位件设置在印刷盘的上表面上并与卡口相对应，定位件朝向卡口的一端具有供针筒凸耳嵌入的定位口，调整轮设置于挡板条的下方且调整轮的外周面能够与针筒的外周面接触。本针筒印刷位置调整机构降低了因刻度位置不合格而出现的不合格率，即提高了针筒刻度印刷机的合格率。的合格率。的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种针筒印刷位置调整机构


[0001]本技术属于医疗器械加工设备
，涉及一种针筒印刷位置调整机构。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器在使用过程中需要知道注射计量，因此，在注射器的针筒上标注有刻度。针筒的刻度可以通过移印的方式印刷上去。
[0003]为了提高针筒刻度印刷的工作效率，出现了针筒刻度自动印刷机[公布号：CN107745573A]，包括依次相连的带式输送机、分装装置、第一滑道、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第二滑道和第四转盘，其中的印刷工艺包括以下步骤：首先将待滚印的针筒倒入带式输送机中，待滚印的针筒经由带式输送机的转运，传输至分装装置中；分装装置中的待滚印针筒经由第一滑道传输至第一转盘中转输，经由第一转盘转输至滚印机中进行滚印；已滚印的针筒依次通过第二转盘和第三转盘转输，经由第三转盘转输至第二滑道中进行输送；第二滑道中的滚印后针筒经由第四转盘转输至成品箱中。其中将第一转盘称为分料盘，滚印机中的转盘称为印刷盘。
[0004]针筒的刻度位置是有要求的，针筒的上端具有两个对称设置的凸耳，刻度位于针筒的外周面上且位于两个凸耳的中间，刻度位置正确才是合格品。而在上述的针筒刻度自动印刷机中，针筒在滚印之前于第一滑道和第一转盘运输过程中，针筒自身的周向位置是随机的，这样导致可以在针筒的任意一个周向位置上印刷刻度，以至于出现大量刻度位置不合格的产品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种针筒印刷位置调整机构，解决了现有针筒刻度印刷机因刻度位置不合格而出现合格率降低的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种针筒印刷位置调整机构，包括可转动的印刷盘，所述印刷盘的外沿处设置有供针筒嵌入的卡口，其特征在于，还包括挡板条、定位件和可转动的调整轮，所述挡板条呈圆弧形并固定于印刷盘的外周侧，所述挡板条的上表面与印刷盘的上表面齐平或者大致齐平，所述定位件设置在印刷盘的上表面上并与卡口相对应，所述定位件朝向卡口的一端具有供针筒凸耳嵌入的定位口，所述调整轮设置于挡板条的下方且调整轮的外周面能够与针筒的外周面接触。
[0008]工作时，针筒嵌入到卡口中，针筒的凸耳挂在印刷盘和挡板条上，印刷盘转动带动针筒靠近调整轮，当针筒的外周面与调整轮的外周面接触时，调整轮与针筒之间形成的接触摩擦力驱动针筒转动；针筒转动后，针筒上的凸耳嵌入到定位口中，且凸耳的其中一侧抵靠在定位口对应的侧面上形成定位，这样针筒的周向位置在印刷盘上确定。通过调整轮对针筒的驱动以及定位件定位口对针筒凸耳的定位，针筒自身的周向位置在印刷盘上得到调
整和定位，使针筒的周向位置不再随机产生，提高了刻度印刷位置的准确性，从而降低了因刻度位置不合格而出现的不合格率，即提高了针筒刻度印刷机的合格率。
[0009]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述印刷盘的下方设置有辅助盘，所述调整轮位于印刷盘与辅助盘之间，所述辅助盘与印刷盘同轴设置并能够与印刷盘同步转动，所述辅助盘的外沿处设置有供针筒下端嵌入的辅助口，所述辅助口与卡口对应。
[0010]辅助盘对针筒的下端具有定位作用，能够防止调整轮与针筒接触时产生的压力导致针筒向印刷盘中心方向发生倾斜，导致针筒的凸耳翘起无法嵌入到定位口中。辅助盘的设置有利于使针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0011]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述调整轮由硅胶材料制成。
[0012]硅胶材料具有较好的弹性且具有较大的摩擦系数，由硅胶材料制成的调整轮能够很好的形成接触摩擦力驱动针筒转动，使针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0013]在上述的针筒印刷位置调整机构中，针筒印刷位置调整机构还包括竖直设置的固定柱，所述固定柱的上端固定连接有水平设置的安装板，所述安装板位于挡板条上方，所述安装板的上表面上固定有调整电机，所述调整电机的转轴朝下穿过安装板后与调整轮连接。
[0014]通过调整电机驱动调整轮，使调整轮工作稳定，从而使针筒稳定的转动到位，有利于保证各个针筒印刷位置的准确性，有利于提高生产合格率。而调整电机和安装板位于挡板条的上方，可以避免调整电机和安装板的安装对针筒下端造成干涉，避免因针筒下端与调整电机或者安装板接触造成的针筒无法转动调整到位，有利于针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0015]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述挡板条上开设有避让口，所述调整轮的上端面上具有凸出的固定部，所述调整电机的转轴插入到固定部中并固定，所述固定部位于避让口中。避让口具有避让作用，避免调整轮的固定部与挡板条发生干涉，使调整轮转动顺畅，有利于使针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0016]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述固定柱与安装板之间连接有调节板，所述调节板固定在固定柱的上端上，所述调节板上位于固定柱的两侧均设置有调节孔，每个所述调节孔中均穿设有调节螺栓，所述安装板贴靠在调节板的上表面上，所述调节螺栓穿过调节孔后与安装板螺纹连接，所述调节孔沿着远离印刷盘的方向延伸并成条状，所述调节螺栓能够在调节孔内滑动。
[0017]拧紧调节螺栓后就能够使安装板固定在调节板上。需要调节调整轮相对印刷盘的径向位置以调整摩擦力时，将调节螺栓拧松后，沿靠近印刷盘的方向或者远离印刷盘的方案移动安装板，调节螺栓在调节孔内滑动，而调整轮和调整电机随安装板一起移动，将调整轮的位置调节好后，将调节螺栓拧紧使安装板重新固定在调节板上即可。设置调节板和调节孔后使调整轮相对印刷盘的径向位置可调，使调整轮能够调节到合适位置形成合适的摩擦力，有利于使针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0018]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述调节板的中部开设有固定孔，所述固定孔为沉头孔，所述固定孔中穿设有固定螺栓，所述调节板贴靠在固定柱的上端面上，所述固定螺栓穿过固定孔后与固定柱螺纹连接。
[0019]拧紧固定螺栓后就能够使调节板固定在固定柱上。需要调节调整轮相对印刷盘的
周向位置以调整与针筒的接触位置时，将固定螺栓拧松后，转动调节板，而调整轮、调整电机和安装板随调节板一起转动，调整轮相对印刷盘的周向位置调节到合适位置后，拧紧固定螺栓使调节板固定好，再拧松调节螺栓调节调整轮相对印刷盘的径向位置，将调整轮位置调节好后，将调节螺栓拧紧使安装板重新固定在调节板上即可。设置固定孔和固定螺栓后使调整轮相对印刷盘的周向位置可调，使调整轮能够调节到合适位置对针筒施加摩擦力，有利于使针筒的周向角度顺利调整到位，提高生产合格率。
[0020]在上述的针筒印刷位置调整机构中，所述安装板上开设有与固定孔相对的避让孔，所述固定螺栓能够通过避让孔插入到固定孔中。避让孔具有避让作用，一方面能够使固定螺栓通过避让孔顺利安装到固定孔中，另一方面通过避让孔能够对固定螺栓进行拧动操作，使调整轮的位置调节方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针筒印刷位置调整机构，包括可转动的印刷盘(1)，所述印刷盘(1)的外沿处设置有供针筒(5)嵌入的卡口(1a)，其特征在于，还包括挡板条(2)、定位件(3)和可转动的调整轮(4)，所述挡板条(2)呈圆弧形并固定于印刷盘(1)的外周侧，所述挡板条(2)的上表面与印刷盘(1)的上表面齐平或者大致齐平，所述定位件(3)设置在印刷盘(1)的上表面上并与卡口(1a)相对应，所述定位件(3)朝向卡口(1a)的一端具有供针筒(5)凸耳(5a)嵌入的定位口(3a)，所述调整轮(4)设置于挡板条(2)的下方且调整轮(4)的外周面能够与针筒(5)的外周面接触。2.根据权利要求1所述的针筒印刷位置调整机构，其特征在于，所述印刷盘(1)的下方设置有辅助盘(6)，所述调整轮(4)位于印刷盘(1)与辅助盘(6)之间，所述辅助盘(6)与印刷盘(1)同轴设置并能够与印刷盘(1)同步转动，所述辅助盘(6)的外沿处设置有供针筒(5)下端嵌入的辅助口(6a)，所述辅助口(6a)与卡口(1a)对应。3.根据权利要求1所述的针筒印刷位置调整机构，其特征在于，所述调整轮(4)由硅胶材料制成。4.根据权利要求1或2或3所述的针筒印刷位置调整机构，其特征在于，针筒印刷位置调整机构还包括竖直设置的固定柱(7)，所述固定柱(7)的上端固定连接有水平设置的安装板(8)，所述安装板(8)位于挡板条(2)上方，所述安装板(8)的上表面上固定有调整电机(10)，所述调整电机(10)的转轴朝下穿过安装板(8)后与调整轮(4)连接。5.根据权利要求4所述的针筒印刷位置调整机构，其特征在于，所述挡板条(2)上开设有避让口(2a)，所述调整轮(4)的上端面上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌昊，罗启永，
申请(专利权)人：玉环县迈克自动化塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：