支架挂钩拼接装置制造方法及图纸

技术编号:37754244 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域,特别是一种支架挂钩拼接装置,包括底板、方管肘夹、挂钩肘夹、方管支撑板、挂钩支撑板、连接板挡板以及挂钩侧挡板;所述方管支撑板固定在所述底板上,方管支撑板的侧部带有四个定位销,与方管上的四个通孔对应,所述挂钩支撑板呈H形,挂钩支撑板位于方管支撑板一侧并固定在底板上,连接板挡板位于挂钩支撑板的前部并固定在底板上,挂钩侧挡板位于挂钩支撑板的侧部并固定在底板上,挂钩肘夹位于挂钩侧挡板的外侧并固定在底板上。本装置使得焊接成型更精准,减少焊接误差精度与产品变形,明显提高了焊接质量与生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
支架挂钩拼接装置


[0001]本技术涉及焊接工装
,特别是一种支架挂钩拼接装置。

技术介绍

[0002]如图4所示,支架挂钩主要起到挂在畜牧机械上连接的作用,支架挂钩主要由方管101、连接板102、挂钩103以及加强筋104构成,连接板呈U形结构,焊接在方管的一端,挂钩的一端焊接在连接板的侧部,挂钩与连接板之间通过加强筋固定,方管上带有四个连接孔,需要跟设备安装,焊接时要保证连接板在方管上的位置,否者挂钩的位置会受到影响,目前只是通过米尺测量连接板需要在方管上的距离后,每次都在方管上划线,之后将连接板对准画好的标线,之后焊接连接板,挂钩和加强筋通过先点焊再全焊的方式固定,这种加工方式需要每次都进行划线,并且加强筋和挂钩的位置摆放起来非常的费时费力,不利于大规模快速的生产。

技术实现思路

[0003]本技术为了有效的解决上述
技术介绍
中的问题,提出了一种支架挂钩拼接装置。
[0004]具体技术方案如下;
[0005]一种支架挂钩拼接装置,包括底板、方管肘夹、挂钩肘夹、方管支撑板、挂钩支撑板、连接板挡板以及挂钩侧挡板;所述方管支撑板固定在所述底板上,方管支撑板的侧部带有四个定位销,与方管上的四个通孔对应,所述挂钩支撑板呈H形,挂钩支撑板位于方管支撑板一侧并固定在底板上,连接板挡板位于挂钩支撑板的前部并固定在底板上,挂钩侧挡板位于挂钩支撑板的侧部并固定在底板上,挂钩肘夹位于挂钩侧挡板的外侧并固定在底板上。
[0006]优选地,所述方管支撑板的侧部通过加强板与底板固定。
[0007]优选地,所述挂钩侧挡板要高于挂钩支撑板。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置结构简单,实施成本低,对支架挂钩的各部件做焊接前定位准备,为其焊接提供了便利,能够有效提高大架尾梁的焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术另一个方向的立体图;
[0011]图3为本技术的应用示意图;
[0012]图4为本技术中支架挂钩的结构示意图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“固连”“固接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0016]下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,一种支架挂钩拼接装置,包括底板1、方管肘夹2、挂钩肘夹3、方管支撑板4、挂钩支撑板5、连接板挡板6以及挂钩侧挡板7;所述方管支撑板固定在所述底板上,方管支撑板的侧部带有四个定位销8,与方管上的四个通孔对应,方管支撑板垂直固定在底板上,上面的四个定位销使用时传过方管上的四个通孔将方管固定在方管支撑板的侧部,同时,用方管肘夹将方管压紧。所述挂钩支撑板呈H形,挂钩支撑板位于方管支撑板一侧并固定在底板上,连接板挡板位于挂钩支撑板的前部并固定在底板上,挂钩侧挡板位于挂钩支撑板的侧部并固定在底板上,挂钩肘夹位于挂钩侧挡板的外侧并固定在底板上。
[0017]为了防止方管支撑板倾斜,而影响方管的安装,所述方管支撑板的侧部通过加强板9与底板固定。
[0018]所述挂钩侧挡板要高于挂钩支撑板,因为挂钩侧挡板要挡住挂钩的内侧,对挂钩横向进行限位。
[0019]如图3所示,使用时,先将方管放置在方管支撑板的侧部,用四个定位销进行限位,同时,将方管肘夹压紧方管,使方管紧贴方管支撑板,之后将连接板插入到方管的一端,连接板的另一端与连接板挡板侧部对其,最后将挂钩放在挂钩支撑板上,挂钩的内侧与挂钩侧挡板对其,四个加强筋先点焊再挂钩与连接板之间,之后点焊方管和连接板,最后将这些部件全部焊接即可。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架挂钩拼接装置,其特征在于:包括底板、方管肘夹、挂钩肘夹、方管支撑板、挂钩支撑板、连接板挡板以及挂钩侧挡板;所述方管支撑板固定在所述底板上,方管支撑板的侧部带有四个定位销,与方管上的四个通孔对应,所述挂钩支撑板呈H形,挂钩支撑板位于方管支撑板一侧并固定在底板上,连接板挡板位于挂钩支撑板的前部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李社栋王立雷
申请(专利权)人:天津市伟泰轨道交通装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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