本实用新型专利技术涉及连卷机点断机构技术领域,具体为一种新型连卷机点断机构,包括机体和辅助装置,机体的两侧均设置有放料轴和收卷轴,机体的表面设置有气缸,气缸的输出端固定连接有固定板,固定板的一侧设置有点断刀,机体的一侧固定连接有点断板,辅助装置设置在点断板上,辅助装置包括稳定杆,稳定杆的个数有三个,本实用新型专利技术,通过设置辅助装置,便于辅助设备进行点断操作,可以有效的降低了胶带在进行点断时,由于胶带表面容易出现褶皱,这样会造成点断时容易出现打点位置偏斜,同时容易出现点透效果差的现象,降低了胶布在运送时容易出现偏移导致点断出错的情况,进而提高了设备整体的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型连卷机点断机构
[0001]本技术涉及连卷机点断机构
,尤其涉及一种新型连卷机点断机构。
技术介绍
[0002]热收缩胶带在进行加工时会使用连卷机,且会使用到连卷机中的点断机构对胶带进行点断处理。
[0003]现有技术诸如公开号为CN208666722U的技术,本技术公开了一种含断点易撕胶带的生产设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定架,且固定架的上表面固定连接有第二固定板,且第二固定板的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮,该含断点易撕胶带的生产设备,通过第二电机工作能够带动凸轮旋转,当凸轮旋转时通过凸轮与滑杆的顶端搭接,在弹簧、第三固定板、第二滑套和第一滑套的配合下,能够实现滑杆向上向下的往复运动,进而实现了打孔针能够向上向下的往复运动,从而打孔针能够在胶带本体间断的打孔,通过胶带本体上的孔,让人们在使用过程中方便截断,即使不使用剪刀一类尖锐物体也能对胶带进行截断,进而方便人们使用胶带,解决了传统胶带大多数为单纯的无缝连接胶带,这种胶带在使用过程中不方便截断,需要使用剪刀一类尖锐物体才能对胶带进行截断,造成了使用不便的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现连卷机点断机构在热收缩胶带在进行点断时,由于胶带表面容易出现褶皱,这样会造成点断时容易出现打点位置偏斜,同时容易出现点透效果差的现象,且热收缩胶布在运送时容易出现偏移导致点断出错的情况,进而导致设备在点断时不便于对胶布进行整平影响点断的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备在点断时不便于对胶布进行整平影响点断的缺点,而提出的一种新型连卷机点断机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型连卷机点断机构,包括机体和辅助装置,所述机体的两侧均设置有放料轴和收卷轴,所述机体的表面设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有点断刀,所述机体的一侧固定连接有点断板,所述辅助装置设置在点断板上,所述辅助装置包括稳定杆,所述稳定杆的个数有三个,三个所述稳定杆与点断板的表面固定连接,所述稳定杆的表面滑动连接有矩形框,所述点断板的表面转动连接有螺杆一,所述矩形框的表面开设有孔一,所述螺杆一与孔一的内壁螺纹连接,通过转动螺杆一,可以控制矩形框进行移动,便于矩形框对胶布进行整理,降低了胶布表面褶皱,这样会造成点断时容易出现打点位置偏斜,同时容易出现点透效果差的情况。
[0007]优选的,所述矩形框的下表面固定连接有两组空心座,一组所述空心座的个数有两个,两个所述空心座的内壁转动连接有滚轮,通过设置滚轮,可以提高对胶布的整平效果,同时减少对胶布的损伤。
[0008]优选的,所述矩形框的一侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有限位件,所述矩形框的一侧表面固定连接有两个空心块,所述空心块的内壁转动连接有双向螺杆,所述限位件的表面开设有孔二,所述双向螺杆与孔二螺纹连接,通过设置双向螺杆,可以控制限位件对胶布进行限位,降低胶带跑偏影响点断的情况。
[0009]优选的,所述螺杆一的一端固定连接有旋钮一,所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮二,通过设置旋钮一和旋钮二,方便对设备进行调节。
[0010]优选的,所述固定板靠近点断刀的一侧设置有拆卸装置,所述拆卸装置包括限制杆,所述限制杆的个数有两个,两个所述限制杆与固定板的表面固定连接,所述限制杆的表面滑动连接有连接件,所述连接件靠近固定板的一侧固定连接有定位杆,所述固定板的表面开设有两组孔三,所述点断刀的表面开设有两组插孔,所述定位杆分别与孔三和插孔的内壁插接,通过在限制杆中滑动连接件和定位杆,便于对点断刀进行拆卸更换,降低了设备在更换刀头时需要使用工具辅助造成麻烦的现象。
[0011]优选的,所述固定板的一侧表面转动连接有螺杆二,所述连接件的表面开设有孔四,所述螺杆二与孔四螺纹连接,通过设置螺杆二,便于控制连接件和定位杆移动,同时提高了定位杆的束缚效果。
[0012]优选的,所述螺杆二的一端固定连接有旋钮三,所述旋钮三通过圆环和两个凸形块组合而成,通过设置旋钮三,便于对设备进行拆卸和装配调节。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,当需要使用设备时,放料轴配合收卷轴进行放料和收卷,气缸带动固定板和点断刀移动,点断刀配合点断板对胶带进行点断处理,通过设置辅助装置,当需要使用设备时,转动旋钮一和螺杆一,带动矩形框在稳定杆中进行移动,矩形框配合滚轮对胶布进行压住,胶布移动时滚轮对胶布表面进行整平,转动旋钮二和双向螺杆,使两个限位件对胶布进行限位处理,完成使用,通过设置辅助装置,便于辅助设备进行点断操作,可以有效的降低了胶带在进行点断时,由于胶带表面容易出现褶皱,这样会造成点断时容易出现打点位置偏斜,同时容易出现点透效果差的现象,降低了胶布在运送时容易出现偏移导致点断出错的情况,进而提高了设备整体的实用性。
[0015]2、本技术中,通过设置拆卸装置,当需要使用设备时,转动旋钮三和螺杆二,螺杆二带动连接件在限制杆上进行滑动,连接件带动插杆从点断刀表面的插孔中拔出,即可完成进行拆卸,通过设置拆卸装置,便于快速拆卸更换设备刀头,可以有效的降低了在需要不同点位刀头时,拆卸原刀头需要使用工具辅助拆卸造成操作不便的现象,降低了设备更换刀头时效率低下的情况,进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种新型连卷机点断机构的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种新型连卷机点断机构的辅助装置结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种新型连卷机点断机构的图2中A处结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种新型连卷机点断机构的辅助装置部分结构示意图;
[0020]图5为本技术提出一种新型连卷机点断机构的拆卸装置结构示意图;
[0021]图6为本技术提出一种新型连卷机点断机构的拆卸装置部分剖视结构示意
图。
[0022]图例说明:
[0023]1、机体;2、收卷轴;3、放料轴;4、气缸;5、固定板;6、点断板;7、点断刀;8、辅助装置;81、矩形框;82、稳定杆;83、螺杆一;84、旋钮一;85、限位件;86、双向螺杆;87、旋钮二;88、滚轮;9、拆卸装置;91、连接件;92、旋钮三;93、螺杆二;94、限制杆;95、定位杆;96、插孔。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种新型连卷机点断机构,包括机体1和辅助装置8,机体1的两侧均设置有放料轴3和收卷轴2,机体1的表面设置有气缸4,气缸4的输出端固定连接有固定板5,固定板5的一侧设置有点断刀7,机体1的一侧固定连接有点断板6,辅助装置8设置在点断板6上,固定板5靠近点断刀7的一侧设置有拆卸装置9。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型连卷机点断机构,包括机体(1)和辅助装置(8),其特征在于:所述机体(1)的两侧均设置有放料轴(3)和收卷轴(2),所述机体(1)的表面设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的一侧设置有点断刀(7),所述机体(1)的一侧固定连接有点断板(6),所述辅助装置(8)设置在点断板(6)上,所述辅助装置(8)包括稳定杆(82),所述稳定杆(82)的个数有三个,三个所述稳定杆(82)与点断板(6)的表面固定连接,所述稳定杆(82)的表面滑动连接有矩形框(81),所述点断板(6)的表面转动连接有螺杆一(83),所述矩形框(81)的表面开设有孔一,所述螺杆一(83)与孔一的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型连卷机点断机构,其特征在于:所述矩形框(81)的下表面固定连接有两组空心座,一组所述空心座的个数有两个,两个所述空心座的内壁转动连接有滚轮(88)。3.根据权利要求1所述的一种新型连卷机点断机构,其特征在于:所述矩形框(81)的一侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有限位件(85),所述矩形框(81)的一侧表面固定连接有两个空心块,所述空心块的内壁转动连接有双向螺杆(86),所述限位件(85...
【专利技术属性】
技术研发人员:王向东,
申请(专利权)人:太仓市鸿运包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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