变流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变流器，包括：箱体，所述箱体上设置有散热流道；控制总成，所述控制总成设置于所述箱体内且和所述散热流道相对设置；水管接头，所述水管接头设置于所述箱体在长度方向的一侧且和所述散热流道连通；多个端子，多个所述端子设置于所述箱体在长度方向和/或宽度方向上的至少一侧且和所述控制总成电连接。将水管接头和多个端子设置在箱体的侧面，这样使得水管接头和多个端子不用占用箱体的上下表面，从而使得变流器的结构紧凑，在安装时不额外占用空间。安装时不额外占用空间。安装时不额外占用空间。

【技术实现步骤摘要】
变流器


[0001]本技术涉及变流设备
，尤其是涉及一种变流器。

技术介绍

[0002]相关技术中，针对于功率模块的功率密度，模块供应商开始将功率模块与散热器进行封装，通过焊接或者密封压接将功率模块与散热器液道密封，形成一个整体。功率模块和散热器在组装时结构比较复杂，占用空间比较大。因此，在功率模块和散热器组装时，如何提高空间利用率和利于整车布置的效果成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种变流器，将水管接头和端子设置在箱体的侧面，变流器的结构紧凑，安装时不额外占用空间。
[0004]根据本技术实施例的变流器，包括：箱体，所述箱体上设置有散热流道；控制总成，所述控制总成设置于所述箱体内且和所述散热流道相对设置；水管接头，所述水管接头设置于所述箱体在长度方向的一侧且和所述散热流道连通；多个端子，多个所述端子设置于所述箱体在长度方向和/或宽度方向上的至少一侧且和所述控制总成电连接。
[0005]根据本技术实施例的变流器，将水管接头和多个端子设置在箱体的侧面，这样使得水管接头和多个端子不用占用箱体的上下表面，从而使得变流器的结构紧凑，在安装时不额外占用空间。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述水管接头包括：连接板、进水管和出水管，所述进水管和所述出水管固定于所述连接板，所述进水管和所述出水管均与所述散热流道连通，所述连接板和所述箱体的侧面固定连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述箱体在长度方向的一侧设置有避让槽，所述避让槽的槽底设置有第一连接孔，所述连接板上设置有第二连接孔且设置于所述避让槽内，紧固件穿过所述第二连接孔后与所述第一连接孔连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述变流器还包括：密封件，所述避让槽的槽底设置有容纳槽，所述密封件容纳于所述容纳槽内且夹设于所述连接板和所述容纳槽之间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述控制总成包括：功率器件和盖板，所述盖板盖设在所述箱体上且和所述箱体构成所述散热流道，所述盖板上设置有穿孔，所述功率器件固定于所述盖板背离所述箱体的一侧，所述功率器件上设置有多个间隔设置的散热齿，所述散热齿穿设所述穿孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：电容，所述电容固定于所述盖板背离所述箱体的一侧且和所述功率器件间隔设置且和所述功率器件电连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述端子包括：直流连接端子和交流连接端子，所述直流连接端子和所述交流连接端子设置于所述箱体在宽度方向的一侧，所述直流连接端
子和所述电容电连接，所述交流连接端子和所述功率器件电连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：绝缘定位块和电流传感器，所述绝缘定位块设置于所述盖板的一侧且和所述箱体固定连接，所述电流传感器设置于所述绝缘定位块上，所述电流传感器设置于所述交流连接端子和所述功率器件之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：第一电连接件，所述第一电连接件设置在所述绝缘定位块上且穿设所述电流传感器，所述第一电连接件电连接在所述功率器件和所述交流连接端子之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：第二电连接件，所述第二电连接件电连接在所述直流连接端子和所述电容之间。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：固定件，所述固定件的一端和所述盖板固定连接且另一端和所述功率器件的边缘处抵接，所述箱体上设置有凹槽，所述凹槽和所述固定件相对应，以避让所述固定件。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述控制总成还包括：电路板，所述电容和所述功率器件均与所述电路板电连接，所述固定件背离所述盖板的一侧设置有安装柱，所述电路板和所述安装柱固定连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述端子包括：控制端子，所述控制端子和所述控制总成电连接，所述控制端子设置于所述箱体在长度方向的一侧且和所述水管接头间隔设置，所述控制端子固定于所述箱体的侧壁。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的变流器的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的变流器的爆炸图；
[0022]图3是图2中的局部示意图A；
[0023]图4是根据本技术实施例的控制总成的部分结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的功率器件和固定件的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、变流器；
[0027]10、箱体；11、避让槽；12、容纳槽；
[0028]20、控制总成；21、功率器件；22、盖板；23、电容；24、绝缘定位块；25、电流传感器；26、第一电连接件；27、第二电连接件；28、固定件；29、电路板；
[0029]30、水管接头；31、连接板；32、进水管；33、出水管；34、密封件；
[0030]41、直流连接端子；42、交流连接端子；43、控制端子。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详
细描述本技术的实施例。
[0032]下面参考图1
‑
图5描述根据本技术实施例的变流器100。
[0033]参照图1
‑
图5所示，本技术实施例的变流器100包括：箱体10和控制总成20，箱体10上设置有散热流道，控制总成20设置于箱体10内，并且控制总成20和散热流道相对设置。其中，变流器100是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备。以及，新能源汽车的动力电池是直流电，电机一般是永磁同步交流电机，即，需要通过变流器100将动力电池的直流电转化为电机使用的交流电。控制总成20上可以集成有主电路(分别为整流电路、逆变电路、交流变换电路和直流变换电路)外，还需有控制功率开关元件通断的触发电路(或称驱动电路)和实现对电能调节、控制的控制电路。
[0034]其中，箱体10上设置有散热流道，即，通过散热流道可以给控制总成20散热，从而避免变流器100过热。
[0035]以及，变流器100还包括：水管接头30，水管接头30设置于箱体10在长度方向的一侧，并且水管接头30和散热流道连通。如此，将水管接头30设置在箱体10的侧面，这样使得水管接头30不用占用箱体10的上下表面，从而使得变流器100的结构紧凑，在安装时不额外占用空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变流器(100)，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)上设置有散热流道；控制总成(20)，所述控制总成(20)设置于所述箱体(10)内且和所述散热流道相对设置；水管接头(30)，所述水管接头(30)设置于所述箱体(10)在长度方向的一侧且和所述散热流道连通；多个端子，多个所述端子设置于所述箱体(10)在长度方向和/或宽度方向上的至少一侧且和所述控制总成(20)电连接。2.根据权利要求1所述的变流器(100)，其特征在于，所述水管接头(30)包括：连接板(31)、进水管(32)和出水管(33)，所述进水管(32)和所述出水管(33)固定于所述连接板(31)，所述进水管(32)和所述出水管(33)均与所述散热流道连通，所述连接板(31)和所述箱体(10)的侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的变流器(100)，其特征在于，所述箱体(10)在长度方向的一侧设置有避让槽(11)，所述避让槽(11)的槽底设置有第一连接孔，所述连接板(31)上设置有第二连接孔且设置于所述避让槽(11)内，紧固件穿过所述第二连接孔后与所述第一连接孔连接。4.根据权利要求3所述的变流器(100)，其特征在于，还包括：密封件(34)，所述避让槽(11)的槽底设置有容纳槽(12)，所述密封件(34)容纳于所述容纳槽(12)内且夹设于所述连接板(31)和所述容纳槽(12)之间。5.根据权利要求1所述的变流器(100)，其特征在于，所述控制总成(20)包括：功率器件(21)和盖板(22)，所述盖板(22)盖设在所述箱体(10)上且和所述箱体(10)构成所述散热流道，所述盖板(22)上设置有穿孔，所述功率器件(21)固定于所述盖板(22)背离所述箱体(10)的一侧，所述功率器件(21)上设置有多个间隔设置的散热齿，所述散热齿穿设所述穿孔。6.根据权利要求5所述的变流器(100)，其特征在于，所述控制总成(20)还包括：电容(23)，所述电容(23)固定于所述盖板(22)背离所述箱体(10)的一侧且和所述功率器件(21)间隔设置且和所述功率器件(21)电连接。7.根据权利要求6所述的变流器(100)，其特征在于，所述端子包括：直流连接端子(41)和交流连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俭，韩瑶川，高振彪，吴海平，
申请(专利权)人：比亚迪半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：